Промышленная экспертиза газового оборудования
Оснастка для добычи и переработки природного сырья применяется уже пару столетий. Течение времени и технический прогресс меняли форму используемых агрегатов и добавляли упрощающие работу детали, и набор функций, которые они выполняют, значительно увеличивался. Этот сегмент в современном мире значительно расширился, так как появилось новое применение для добываемого сырья.
Газовые магистрали монтируются для того, чтобы обеспечить бесперебойную поставку газа в населенные пункты, на производственные объекты, заправочные станции и другие подобные объекты.
Что такое промышленное газовое оборудование
В современном мире инвентарь для обустройства объектов, работающих с природным ископаемым, предлагается в виде большого ассортиментного ряда устройств.
Такой специализированный инвентарь используется в следующих областях:
- газорегулирующей;
- газоизмерительной;
- и при монтаже отопительных систем для бытового и промышленного назначения.
Специалистам принципиально важно разбираться в назначении и видах всех типов такого инвентаря. А также в соответствии параметров, в принципе работы тех или иных приборов и особенностях условий, при которых эксплуатируется технологическая база.
Виды промышленного газового оборудования
Промышленное газовое оборудование классифицируется и подразделяется на типы в связи с назначением использования тех или иных приборов.
- типа объекта;
- климатических условий расположения;
- условий, при которых будет происходить эксплуатация промышленного газового оборудования;
- нагрузки, подаваемой на инвентарь.
Поэтому мастера по прокладке сначала делают карту объекта, а потом, исходя из обозначенных данных, подбирают соответствующее техническое оснащение.
Обычно используются следующие вещи:
- специализированные установки, которые регулируют подачу топлива;
- устройства учета расхода сырья;
- специальные печи;
- котлы;
- обогреватели;
- горелки;
- колонки;
- счетчики;
- трубопроводная запорная арматура;
- мобильные газгольдеры;
- редуктора;
- анализаторы утечек;
- конденсатосборники;
- предохранительные клапаны;
- фильтры.
Список инструментов и материалов достаточно велик, а также каждая единица наименования представлена широким ассортиментом, созданным разными производителями. В этом случае специалисты, при выборе, руководствуются следующими принципами:
- надежность и положительные рекомендации фирмы производителя;
- подверженность простому ремонту закупаемого промышленного газового оборудования;
- стоимость;
- скорость монтажа трубопровода и систем обеспечения;
- вид топлива, которое необходимо использовать;
- возможность купить полный комплект всего необходимого у одного поставщика.
Исходя из вышеперечисленных параметров, складывается весь закупаемый арсенал.
Вам будет интересно >> Особенности газового оборудования Политрон
Где применяется такое оборудование
В отличие от бытового применения, такие сложные установки, прежде чем доставляются к объекту строительства, проходят промышленную экспертизу газового промышленного оборудования.
Далее распределение происходит по следующим принципам:
- по виду устройства;
- по системам переработки;
- по типу распределения;
- характеру транспортировки;
- по виду хранения.
Эксперты решают, где и в каких социальных системах оно будет применимо:
- коммунальных;
- бытовых;
- производственных.
Далее назначение технической оснастки конкретизируется:
- строительство магистрали;
- оборудование одиночных объектов;
- наборы для ремонтных пунктов.
Обеспечат теплом огромные площади! Промышленные газовые котлы для обогрева, их принципы работы
Высокий спрос на бытовые и промышленные газовые котлы обусловлен их высокой эффективностью, экономичностью и безопасностью.
Современный котел на газу способен отапливать помещение, нагревать теплоноситель и вырабатывать пар для производственных нужд.
Сложное устройство топки позволяет получать высокий КПД при низком расходе газа, а толстые стенки и легированная сталь делают прибор долговечным.
Устройство и принцип действия промышленных газовых котлов
Принцип действия отопительного устройства основан на сжигании газа в топке с сопутствующим нагревом теплоносителя. По этому признаку котлы делятся на две группы:
- с циркуляцией горячего воздуха (жаротрубные);
- с нагревом жидкости почти до температуры кипения (водотрубные).
Паровые котлы устанавливаются на предприятиях, использующих пар в промышленном производстве.
Справка. Стоимость природного газа и его теплотворная способность не имеет конкурентов среди других природных горючих материалов. Поэтому использование природного газа дает значительную экономическую выгоду.
Газовая горелка
Главной частью любого котла является горелка. По типу подачи газа они делятся:
- на инжекторные, засасывающие газ вместе с воздушной струей;
- на наддувные, применяющие принудительное нагнетание воздуха мощным вентилятором;
- на диффузные, подающие газ к месту горения через специальные диффузионные каналы.
Фото 1. Промышленный котел на газу марки Энтророс. В устройстве установлена наддувная газовая горелка.
Распространенная конструкция горелки — набор из нескольких параллельных стержневых устройств, которые расположены равномерно по всему объему топки. Они снабжены отверстиями для выхода смеси газа с воздухом и обеспечивают равномерный нагрев. Для повышения эффективности между стержнями помещают трубопровод с теплоносителем. Такие установки способны достичь КПД в 98—99%.
Еще один популярный вариант горелки промышленного котла мощностью от 100 кВт и выше имеет факельное устройство. На одной из стенок агрегата устраивается специальное сопло, в которое нагнетается газовоздушная смесь. Факельное горение хорошо показало себя в двух и трехходовых котлах, используется для получения теплоносителя с температурой 115—120 градусов или пара.
Топочная камера
Для топки мощного котла важно длительное время выдерживать высокую температуру. Жаропрочность обеспечивает использование специальных сталей с добавлением марганца, хрома и других легирующих компонентов. Стенки укрепляют гофрированием и окружают теплоизоляционной оболочкой.
В водогрейных котлах в топке размещают один или два теплообменных контура, по которым циркулирует теплоноситель.
В паровых или котлах высокого давления применяются топочные экраны и теплообменник для получения тепла, а пар образуется в дымоходе, где температура дымовых газов снижается до 600—800 °C.
В топочной камере парового котла размещают сепаратор и пароперегреватель.
Безопасность эксплуатации обеспечивает взрывной клапан, который обязательно устанавливают на одной (чаще задней) стенке котла. Механизм срабатывает в случае превышения давления в топке.
Автоматика и система управления
Сложность управления промышленным котлом связана с постоянно изменяющимися температурой и давлением воды, мгновенным расходом газа, забором воздуха для горелки и другими факторами.
Чтобы исключить человеческий фактор, все управление осуществляется с помощью специальных контроллеров.
Данные для их работы поступают с датчиков температуры, давления, расхода воздуха и газа. Для большей надежности в современных котлах автоматику разделяют на две части:
- Автоматика подачи топлива, которая отвечает за работу модуляционной горелки и поддержание стабильной работы всей системы.
- Автоматика безопасности учитывает критические условия работы котла, наличие пламени в топке, подачу газа, нагрев теплоносителя. В случае неисправности происходит отключение котла и прекращение подачи топлива. Некоторые модели котлов снабжены системами самодиагностики.
Внимание! Обычно используется природный газ: метан. Он легче воздуха и является оптимальным топливом. В отдельных случаях допускается сжигание пропан-бутановой смеси. Этот газ тяжелее воздуха и требует соответствующей настройки оборудования.
Источник https://gazblog.ru/gbo/oborudovanie/promyshlennoe-gazovoe-oborudovanie
Источник https://ogon.guru/otoplenie/kotli/gazovie/promishlennie.html
Источник
