Станки для малого бизнеса: цена, виды, назначение
Открыть собственный бизнес – дело не из легких. В начале пути тяжело получать доход, полностью обеспечивающий все ваши потребности, потому многие начинающие бизнесмены совмещают основную работу и деятельность предпринимателя.
Станки для малого бизнеса – один из лучших и менее затратных способов создать дополнительный доход, который в итоге может стать основным, принося его владельцу стабильно высокую прибыль на протяжении многих лет.
Станки для малого бизнеса – цена вопроса
Почему малый бизнес так популярен в России? Доступность.
Буквально каждый 3 гражданин страны может себе позволить организовать собственное маленькое дело. Цены на оборудование весьма демократичны – минимальные капиталовложения находятся на уровне 5 000-10 000$.
Кредитная система позволяет получить такие суммы в течение 1-2 дней, причем под вполне сносную процентную ставку. Средний показатель окупаемости – 6-12 месяцев, в зависимости от масштаба бизнеса и востребованности выпускаемой продукции.
Как правильно выбрать станки для малого бизнеса?
Выбор станков – важнейший этап по организации деятельности малого бизнеса. Стоимость станков и других составляющих должны находиться в пределах бюджета, что не всегда является возможным.
Качество продукции зависит от сборки и других мелочей по работе станков, но каждая деталь увеличивает и стоимость агрегата.
При выборе станков для малого бизнеса учитывайте:
- размер оборудования, в особенности, если производственные площади имеют определенные ограничения по вместительности;
- КПД каждого станка в отдельности, а также их комплексную отдачу;
- отношение цена/качество.
Не всегда качество напрямую отвечает цене. Даже эконом варианты могут работать более стабильно, чем дорогостоящие станки иностранного производства ведущих стран рынка в этой сфере.
Где покупать производственные станки для малого бизнеса, цена которых приемлема для частника – еще один волнующий вопрос для каждого предпринимателя.
Есть 2 пути его решения:
- заказ через интернет;
- покупка в специализированных точках.
При выборе станка исходите из целесообразности и выгоды заказа. Если вы нашли более демократичное ценовое предложение в интернете — это не значит, что окончательная цена будет ниже, чем при покупке напрямую в торговой точке.
Учитывайте стоимость доставки и другие дополнительные услуги, о которых могут поначалу просто-напросто умолчать.
Главным показателем в выборе станков для малого бизнеса была и остается цена. Последние 2-3 года качество китайской продукции в этой сфере практически сравнялось с другими ведущими брендами.
При этом, если производственный станок с Германии вам может обойтись в 30 000$, то его китайский аналог – в 20 000-22 000$. Экономия на лицо!
Причем в 90% случаев поставщики станков с Китая предложат бесплатную установку и гарантийное сервисное обслуживание на протяжении 1-2 лет, что также весомый довод в сторону Поднебесной.
Лучшие производственные станки для малого бизнеса
Теперь перейдем к непосредственному обзору рынка производственных станков для малого бизнеса.
Направлений работы в этой сфере очень много, потому мы решили выделить тройку наиболее перспективных, что имеют шанс окупиться в максимально сжатые сроки + вывести предпринимателя на высокий уровень прибыльности за короткий промежуток времени.
1. Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ
Цена: 500 000 – 700 000 рублей (за 1 единицу)
Ниша бизнеса: обработка твердых материалов
Малый бизнес должен ориентироваться на использование не только «грубого» подхода в производстве. Век новых технологий диктует новые правила – именно в этом направлении вас могут направить производственные фрезерно-гравировальные станки.
Работа осуществляется через непосредственные указания оператора с компьютера.
Специализированное программное обеспечение многократно упрощает процесс производства и позволяет экономить на количестве рабочих рук, а значит и тратах по оплате труда сотрудникам.
Автоматические функции и технологические операции в обработке:
- включение/выключение станков;
- управление элементами по нарезке материалов (установка в нужную позицию, запуск по обработке и так далее);
- определение материала, установка подходящего режима и скорости обработки.
Весь потенциал вышеперечисленным списком не ограничивается. Модельный ряд производственных станков имеет направленность в работе как с твердыми металлами, так и деревом.
За последние 2 года на рынок начали поступать станки, которые при наличии соответствующего программного обеспечения могут работать в 3D пространстве и создавать из различных материалов полноценные объемные модели.
Применение для малого бизнеса:
- цех по обработке заготовок из металла на заказ;
- ювелирные работы в гальванопластике и различных видах литья;
- изготовление 3D моделей из различных материалов.
Услуги с использованием фрезерных промышленных станков всегда востребованы на рынке. Главное – найти свою клиентуру. В больших городах это могут быть автомастерские, строительные компании и другие организации, которым требуется точная обработка деталей.
В начале пути правильным решением будет купить пару б/у станков по низкой стоимости и оценить потенциал развития такого бизнеса именно для вашего региона. С появлением спроса можно будет расширять дело и приобретать новые агрегаты на уже заработанные деньги.
2. Станки для производства мебели
Цена: 500 000 – 1 200 000 рублей (за 1 единицу)
Ниша бизнеса: производство мебели
Мебель – один из немногих видов продукции, на которую есть постоянный спрос. Хотя рынок, казалось бы, перенасыщен таким товаром и уровень конкуренции достаточно высок, источников качественной продукции из дерева не так уж и много.
Наличие высококлассных производственных станков по обработке древесины и качественного сырья смогут вывести вас в лидеры мебельного бизнеса охватываемого региона в считанные месяцы.
Какие типы станков потребуются для данного малого бизнеса:
- По кромкооблицовке. Назначение станка – склеивать кромку и основную плоскость деревянной поверхности с дальнейшей ее облицовкой. На практике возможны случаи обработки не только прямых элементов, но и с криволинейной формой, потому при покупке уточните, работает ли станок в двух режимах одновременно.
Станок наносит клей, соединяет, прижимает, полирует и в конце подравнивает углы заготовки. Идеальная область применения – мебель из ДСП. В зависимости от вида выпускаемой продукции, каждое производство подбирает соответствующие типы станков.
- Форматно-раскроечные станки. [adsense3]
Направление работы – подгон материала под нужные размеры и форму. Благодаря высокой скорости вращения пилорамы и точности управления, с помощью программного обеспечения на выходе получаем высококлассные заготовки нужной нам формы без сколов и неровных углов.Определитесь с технологией создания, и только тогда выбирайте производственное оборудование в этом направлении. Существуют около 5 видов форматно-раскроечных станков с ценой от 300 000 до 500 000 рублей. При покупке уточняйте наличие дополнительного стола для работы с крупномасштабными заготовками.
- Рейсмусовые станки. Занимаются подгоном деталей по толщине. Существуют аппараты с одним ножом, а также с двумя, позволяющие осуществлять подгон в 2 раза быстрее для некоторых типов заготовок по мебели. В большинстве случаев станки оборудованы подвижным столом, что упрощает управление и точность производимых работ.
Особое внимание при выборе уделите системе безопасности. Защита от перегрузки в электрической сети – главное требование к таким агрегатам. Станки, передающие крутящую энергию на барабаны с помощью ремня, работают на порядок тише, к тому же такой метод работы дополнительно защитит аппарат от прямых перепадов напряжения.
- Четырехсторонние станки. [yandex1]
Базовый элемент по обработке дерева, что требуется для производства любого типа мебели. Подгоняет размеры заготовок по 4 сторонам к нужным показателям. В зависимости от поставленных производственных целей бизнеса, выбирайте станок максимально соответствующий требуемой мощности.При покупке обратите внимание на диаметр фризы – от нее будет зависеть максимальная ширина обрабатываемой детали на выходе. Рабочий стол должен быть новый, тогда скорость подачи даже мелких деталей будет находиться на высоком уровне. Благодаря обработке по 4 сторонам четырехсторонний станок может временно заменить рейсмусовый, но производительность работы всего бизнеса упадет на 20-30%.
Рассмотренные 4 типа станков – основополагающие для малого бизнеса в сфере производства мебели. Итоговая цена может показаться высокой, но для таких случаев есть компании, что занимаются продажей оборудования бывшего в употреблении.
По качеству оно иногда ничем не уступает новому, а гарантия на 1-2 года и бесплатная установка с настройкой позволят быстрее начать рабочий процесс вашего предприятия. Общая экономия с учетом всего вышесказанного может составлять более 40%.
3. Производственные станки по холодной ковке метала
Цена: 30 000 – 300 000 рублей (за 1 единицу)
Ниша бизнеса: фигурные изделия из металла
Для упрощенной обработки металла используют временное нагревание всего элемента или точечное температурное воздействие. При нагревании пластичность материала повышается и появляется возможность придать ему необходимую вам форму.
Однако стоимость такого оборудования очень высока, потому для малого бизнеса будет более рационально обратиться к альтернативному методу ковки метала с помощью токарных станков различной направленности.
Что можно изготовить для малого бизнеса на станках по холодной ковке:
- заборные конструкции для любых нужд;
- решетки для защиты от проникновений не желаемых гостей на частную территорию или в жилые помещения;
- элементы фасада и других частей домов;
- декоративные конструкции для оформления территорий при частных домах и не только;
- уникальные конструкции для придания интерьеру ощущения старины.
Область применений очень широка, что делает малый бизнес на производственных станках по холодной ковке металла очень перспективным.
Во многих городах очень трудно найти хорошего специалиста, способного создать под заказ качественную конструкцию из металла по доступной цене, потому эта ниша не имеет постоянной высокой конкуренции.
При должном подходе к бизнесу вы можете стать единоличным лидером рынка в своем области продаж за какие-то 2-3 месяца.
Какие типы станков потребуются для малого бизнеса:
[yandex3]
- Станок «Улитка». Компактный и доступный по цене инструментарий для работы с металлом. Есть как ручной вариант, так и более габаритный для обработки крупных элементов металлических конструкций. Станок идеально подойдет для придания изогнутой формы цилиндрическим элементам с диаметром не более 10 мм.
Оборудование имеет высокопрочную основу + удобную ручку для повышения качества работы кузнеца и воплощения в реальность разнообразных геометрических форм конструкций. Компактность и цена (составляющая всего 20 000 рублей) делают этот станок незаменимым при открытии малого бизнеса, связанного с холодной обработкой металла.
- Станок «Мастер». Направленность – придание металлу формы и рельефности. Ежегодно выпускаются новые версии с дополнительными возможностями и улучшенными характеристиками в плане производительности. Станок совмещает в себе энергосберегающую систему и высокопроизводительную конструкцию. Работать на таком производственном оборудовании можно практически в любых условиях. Оборудование предельно простое и легкое в обслуживании.
Придавать необходимую фактурность металлу позволяет широкий выбор насадок, ассортимент которых ежемесячно обновляется. Стоимость по России станка «Мастер» составляет около 220 000 рублей, а если вы захотите использовать его более продвинутую версию – «Мастер 2У», то такой агрегат обойдется в 280 000-290 000 рублей.
- Производственный станок «Профи». [yandex4]
Направленность – художественное оформление и ковка из металла. Производственный станок дает возможность деформировать пруты и металлические трубы в любых направлениях. Прекрасно подходит для изготовления ограждений ручной работы.Электрический привод способен принимать от 220 до 380 Вольт, а его средняя стоимость на территории России – 300 000 рублей. Станок «Профи» станет незаменимым элементом в бизнесе, если ваша цель – создавать не только качественный, но и оригинальный товар.
- Станок «Декор». Еще один производственный станок, направленный на обработку прямоугольных и квадратных профилей. Кроме того, допускается работа с прутами цилиндрической формы диаметром не более 18 мм. Станок работает в автоматическом режиме и позволяет завивать и скручивать профили в дуговую и кольцевую формы.
Станок можно оборудовать дополнительными типами оснастки, к примеру, валами навесного типа – это позволит расширить возможности не только одного направления работы, но и всего бизнеса в целом. Средняя стоимость такого агрегата варьируется в пределах 150 000-180 000 рублей.
- Станок «Ажур». [yandex5]
Предоставляет самые широкие возможности в плане гибки и придания формы металлическим заготовкам, как цилиндрической, так и прямоугольной формы. Производственный станок «Ажур» способен превратить ваш малый бизнес в золотую жилу. Агрегат позволяет получить более 400 сложных конструкции, а простые формы деформации исчисляются тысячами.Цена станка – 160 000 рублей, а его окупаемость – не более 2 месяцев. Практически всегда производитель дает гарантию на 3 года. Установка и настройка бесплатная + при возникновении неполадок вы всегда можете обратиться за помощью к изготовителю. Помимо самого станка, есть возможность приобрести дополнительное оборудование, к примеру, нагревательную печь, которая ускоряет процесс ковки в 2 раза. Стоимость такого приспособления – в пределах 14 000 рублей.
Промышленные станки холодной ковки – хорошее решение для малого бизнеса. При наличии 3-4 умелых сотрудников, можно наладить стабильный процесс производства продукции.
Обычно соотношение заказов город/пригород – 50 на 50, потому для повышения уровня продаж желаемо обзавестись парой грузовых авто, что будут осуществлять доставку готовой продукции заказчикам в пределах охватываемого вашем бизнесом региона.
Мини станки для малого бизнеса
Иногда промышленные станки не являются целесообразным решением для малого бизнеса. Для полноценной работы могут потребоваться большие помещения и множество дополнительного оборудования, не говоря уже о штате сотрудников с массой разрешений соответствующих инстанций.
Мини станки для малого бизнеса – лучшее решение, что может прийти начинающему предпринимателю.
Маленький цех организовать в разы проще + в начале вашего пути, как предпринимателя, вы будете полагаться лишь на собственные силы. Такой подход сэкономит время и даст опыт работы в различных сферах предпринимательской деятельности.
Сейчас мы рассмотрим проекты для малого бизнеса, что являются наиболее перспективными и определимся, какое оборудование потребуется на их реализацию.
1) Особенности и преимущества мини станков.
Пусть маленькие размеры оборудования не вводят вас в заблуждение. Каждый из агрегатов имеет высокую производительность и способен на все 100% поддерживать работу в мини-цехе.
Молодые предприниматели без опыта в таком бизнесе должны в первую очередь обратить внимание именно на такое направление для открытия собственного малого бизнеса.
Когда стоит приобретать мини станки для малого бизнеса:
- маленькая производственная площадь;
- в планах минимальные сроки окупаемости;
- небольшие капиталовложения;
- возможность производить оригинальную продукцию;
- нет планов на крупномасштабное производство.
Кризисная ситуация за последние пару лет негативно сказалась на крупномасштабном производстве.
Более 20% компаний потерпели огромные убытки, а часть и вовсе реорганизовали собственный бизнес. Освободившиеся позиции с успехом занял малый бизнес.
Частные предприниматели в силах организовать качественное производство, а отсутствие сильной зависимости от постоянного потока клиентов дает весомое преимущество перед крупными предприятиями такой направленности.
Особенности мини станков для малого бизнеса:
Для крупномасштабного производства потребуется потратить около 4 000 000 рублей, в то время как организация малого бизнеса обойдется вам максимум в 600 000 рублей.
Явное преимущество для частных предпринимателей. Чтобы разместить 3-4 мини станка достаточно 30 м2.
Если в планах постоянное увеличение объёмов выпускаемой продукции, работа на мини станках может не удовлетворить ваших потребностей.
При крупном производстве требуется модернизация электрической цепи, так как станки требуют гораздо больше мощности, чем может предоставить стандартная сеть.
Высокая функциональность станочного оборудования, в объединении с простой его использования, позволяет избавить предпринимателя от лишних рабочих рук.
При покупке станков у официальных представителей вы вдобавок получаете 2-3 технологии производства, основанных на работе с поставленным оборудованием. Однако, вы, как владелец малого бизнеса, в праве самостоятельно выбирать, с каким сырьем и по какой рецептуре работать.
Расширение клиентской базы и получение постоянных заказчиков могут послужить толчком к расширению производства, но не спешите набирать обороты. Оцените риски и продумайте бизнес-план до мельчайших деталей – только так вы сможете выйти в «+» и удержаться на плаву среди акул большого бизнеса.
2) Популярные разновидности мини станков и цены на них.
Все представленные экземпляры мини станков готовы служить малому бизнесу не один год. Главными показателями для составления топа стали компактность и цена на изделие. Начинающие предприниматели с таким оборудованием смогут запустить собственный цех даже в своем гараж.
ТОП-7 мини станков для малого бизнеса:
- Сетка-рабица Цена мини станка: 230 000 рублей. Такие станки производят «на свет» высококачественную сетку, что используется в качестве ограждения – как в частных целях, так и другими предпринимателями для различных видов бизнеса. В последнее время возможности таких станков расширились – выпускаемая сетка приобретает презентабельный вид за счет внедрения искусственной хвои либо фото-сетки.
Площадь, необходимая для установки мини станка не превышает 4-5 м2, а значит, бизнес в собственном гараже становится вполне осуществимой идеей. Суточная производительность станка – до 300 метров за 24 часа. Можно выбрать автомат, полуавтомат или ручное управление мини-агрегатом. Выбор отобразится на окончательной цене, а самая простая комплектация будет дешевле стандартной на 20-30%.
- Вакуумно-формовочные станки Цена мини станка: 80 000 рублей. Основным направлением в работе является воссоздание различных элементов путем заливки форм термопластичными сырьем.
Что можно изготовлять:
- автомобильные детали;
- формы, что используются в изготовлении строительных материалов;
- пластиковые манекены для магазинов и других точек продаж;
- рекламные вывески и так далее.
Для более удобной работы с пластиком используют термопласт станок, который под высоким давлением и температурой задает полимерам необходимую форму.
Его стоимость на порядок выше вакуумно-формовочного станка – около 220 000 рублей.
![stanok-drovokol](https://biznesprost.com/wp-content/uploads/2017/10/stanok-drovokol.jpg)
![gvozdilnyj-stanok](https://biznesprost.com/wp-content/uploads/2017/10/gvozdilnyj-stanok.jpg)
![vibropress](https://biznesprost.com/wp-content/uploads/2017/10/vibropress.jpg)
![stanok-veshalok-plechikov](https://biznesprost.com/wp-content/uploads/2017/10/stanok-veshalok-plechikov.jpg)
![listogibochno-prokatnyj-stanok](https://biznesprost.com/wp-content/uploads/2017/10/listogibochno-prokatnyj-stanok.png)
В этом видеообзоре вы увидите станки,
с которыми малый бизнес будет приносить большие доходы:
Практика показала, что закупать станки будет наиболее выгодно у китайских производителей. Качество находится на должном уровне, в то время как цена на 30-40% ниже, чем у отечественных аналогов.
Прибавить к этому бесплатную гарантию, установку с настройкой и получим одно из наиболее выгодных предложений рынка на сегодняшний день.
Мини станки для малого бизнеса являются финансово целесообразным решением для предпринимателей-новичков. Риск понести большие денежные потери мизерный, в то время как окупаемость практически в любом из направлений приходит в течение 3-4 месяцев.
ТЕХНОЛОГИИ, ИНЖИНИРИНГ, ИННОВАЦИИ
Измеритель диаметра, измеритель эксцентриситета, автоматизация, ГИС, моделирование, разработка программного обеспечения и электроники, БИМ
Настоящее состояние Российского станкостроения: проблемы и перспективы
Опубликовано 04.05.2022 автором kornelik
Несмотря на несколько стратегий и планов по импортозамещению в станкостроении, Россия может остаться без собственных станков, особенно сложных. Дело прежде всего в критических комплектующих, производство которых мы так и не собрались наладить за последние годы. Если у вас есть полноценные станкостроение и современное электронное машиностроение и вы в состоянии изготовить любой станок и любую электронную машину, то вы сможете произвести и любое устройство — от игрушек до планшета, от трактора до ракеты. Ведь любое современное устройство состоит из деталей и узлов двух типов: первые получены в результате механической обработки, вторые — это разнообразные электронные компоненты. Первые изготавливают на станках, производством которых занято станкостроение, вторые — на машинах, которые производит электронное машиностроение. О плачевном состоянии российского электронного машиностроения и важных усилиях по его возрождению мы недавно писали.
Воспользуйтесь нашими услугами
- Наша продукция
- Презентации по направлениям
- Инжиниринг
- Консалтинг
- Металлообработка
- Моделирование
- Разработки
Попробуем разобраться в состоянии станкостроения. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России (последнюю — в 2020 году) и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности (последний был принят в 2021 году). К сожалению, никакого серьезного анализа хода выполнения этих документов до сих пор не проведено, однако их содержание, которое повторяется из программы в программу просто потому, что они не выполнялись, наводит на мысль, что анализировать нечего. И это не случайно. Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает.
А главное, не было предусмотрено выделение ресурсов на их выполнение. Проанализировать ход и проблемы импортозамещения в станкостроении тем более важно, что, по мнению наших респондентов, сейчас в Минпромторге заняли такую позицию: с одной стороны, «у предприятий нет проблем с приобретением необходимых станков», а с другой стороны, «все уже локализовано в достаточной степени», — а это, к сожалению, не так. Ведь даже если локализовать 90% изделия, но не обеспечить локализацию каких-то критических комплектующих, то говорить об успехах локализации бессмысленно. А проблемы с критическими комплектующими остаются. О чем мы расскажем ниже.
Крайнев А.Ф. «Искусство построения машин и сооружений с древнейших времен до наших дней»
ЧТО НУЖНО ИМПОРТОЗАМЕЩАТЬ
Все станкостроение можно подразделить на две основные группы: «рядовые» станки «нормальной» точности для производства простых изделий и сложные, многокоординатные прецизионные станки.
Нишу «рядовых» станков в мире уверенно занимает Китай. Когда китайцы решили развивать у себя в стране станкостроение, они начали со строительства заводов по выпуску самых массовых и простых станков. Фактически повторяя советский путь, начали с токарных станков с ручным управлением типа 16А20 разработки завода «Красный пролетарий», которые производились в СССР с 1973 года. Таких станков действительно нужно было в те годы довольно много. Например, Астраханский станкостроительный завод в системе Минсельхоза выпускал подобные простые токарные станки для ремонтных подразделений сельскохозяйственных предприятий. Но еще в советское время их производство сильно сократилось. Хотя модернизированная модель станка 16А20, уже с ЧПУ, производится в России до сих пор — конечно, в несравнимо меньших количествах. А китайцы под эту массовую потребность начали делать свои станки, и очень успешно.
Даже при самом поверхностном анализе видно, что эти документы не конкретные планы, а перечисление желательных целевых показателей, при этом никак не расписано, кто и как их достигает
Что касается прецизионных и особо сложных станков, например пятикоординатных, то лидером в их производстве уже многие годы является Германия, серьезную конкуренцию которой составляют Швейцария, Япония, Тайвань, Южная Корея.
И именно такие станки являются предметом всяческих санкций и в первую очередь нуждаются в импортозамещении. Ведь их экспорт в Россию всегда был серьезно ограничен в соответствии с так называемым Вассенаарским соглашением по контролю за экспортом обычных вооружений и высоких технологий (товаров и технологий двойного применения), в котором Россия тоже принимает участие. В соответствии с этим соглашением каждое государство само определяет, что из подобных товаров и технологий оно готово продавать и кому. И большинство наиболее современных и точных металлообрабатывающих станков и комплектующих для них подпадало под ограничения этого соглашения. После 2019 года эти ограничения были в значительной мере ослаблены, но теперь они вернулись в еще большем объеме в виде санкций. Так что проблема импортозамещения в станкостроении возникла не сегодня, но именно сейчас стало окончательно ясно, что без импортозамещения не обойтись.
В ЧЕМ ПРОБЛЕМЫ
Надо заметить, что современные станкозаводы, по существу, превратились в сборочные производства. А необходимые для этого комплектующие, которые как раз и обеспечивают заданные точностные и другие важнейшие параметры станков, производятся на специализированных производствах, и их экспорт в Россию является предметом отдельных санкций. Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих. Автор этих строк писал об этом еще в 2014 году в журнале «Эксперт».
Рассмотрим состояние производства некоторых из них в настоящее время в России.
Линейные направляющие (опоры) качения. Еще в последние советские годы было начато строительство завода в Липецке для их производства, которое отвечало очень высоким требованиям. Ведь для того, чтобы изготовить прецизионную направляющую, необходимо не только специальное оборудование очень высокого класса (выше по классу, чем сама направляющая), но и здания со всеми атрибутами прецизионного машиностроения — чистые и термоконстантные цеха со специальной защитой оборудования от воздействия внешних вибраций, а также очень высокий уровень всех контрольно-измерительных приборов, позволяющий производить отбор изготовленных направляющих по классу точности. К 1991 году этот завод построили, но, как отметил один из наших респондентов, он так и не был запущен в строй.
Прецизионные шпиндели*, шарико-винтовые передачи. Одной из основных комплектующих, определяющих характеристики станка, являются используемые в нем шпиндели. Последние годы основная тенденция на станках нормальной точности — использовать шпиндели так называемого картриджного типа, когда шпиндель является самостоятельным узлом, в котором уже предусмотрены все функции: и зажим инструмента, и подача смазочно-охлаждающих жидкостей через шпиндель — все интегрировано прямо в этом узле. Он и называется «картриджного типа» потому, что является целиком сменным узлом. Дело в том, что шпиндель изнашивается быстрее, чем станок в целом. И шпиндели меняются, в зависимости от интенсивности использования станка, условно раз в год или два. Но в России шпиндели такого типа никто не делает.
Как пояснил один из наших респондентов, «мы можем собирать шпиндели. Мы худо-бедно можем изготавливать их корпуса, валы, другие детали, но шпиндельных подшипников для прецизионных станков в России нет». А именно они определяют характеристики шпинделей.
Спроектировать и изготовить даже самый современный станок не проблема, если у вас есть комплектующие соответствующего уровня. Вот почему, когда мы говорим об импортозамещении в станкостроении, то в первую очередь мы имеем в виду производство основных комплектующих
Производство ультрапрецизионных подшипников качения может существовать только рядом с производством обычных подшипников повышенной точности, потому что прецизионные получаются выборкой из этих обычных. Причем эта выборка составляет единицы процентов от всей партии, так как требования по точности обработки колец для прецизионных подшипников превосходят все возможности существующего механообрабатывающего оборудования. Поэтому, как заметил один из наших респондентов, прецизионный подшипник получается только в результате многоступенчатого отбора и колец, и шариков. Так же как и в случае с направляющими. И требования к производству тоже аналогичные. И пока такого производства в России нет.
Аналогичная ситуация с производством ШВП — шарико-винтовых передач.
* Шпиндель — рабочий вал металлорежущего станка. На шпиндель закрепляется инструмент (фреза, сверло, шлифовальный круг и т. п.) или обрабатываемое изделие. К шпинделю предъявляются высокие требования по точности вращения, существенно влияющей на точность обработки. Поэтому их устанавливают на подшипниках качения высокого класса точности или подшипниках скольжения, а особо быстроходные шпиндели внутри шлифовальных станков (частота вращения до 100000 об/мин) — на подшипниках скольжения с воздушной смазкой. Привод современного шпинделя осуществляется от встроенного электродвигателя (мотор-шпиндель).
Проблема литья. Как пояснил один из наших респондентов, «дело в том, что в Советском Союзе существовали так называемые центролиты, литейные заводы, которые работали на много потребителей, что позволяло снижать издержки. Потому что содержать собственное литейное производство, даже при программе выпуска в тысячу станков в год, заводам нерентабельно». Вот почему станкостроительные заводы в настоящее время предпочитают заказывать станины, которые как раз изготавливаются литьем, в Китае. Несмотря на логистику, это оказывается выгоднее.
Метрологическое обеспечение станков и их производства. При сборке станков, особенно прецизионных, даже из готовых узлов требуются специальные измерительные приборы, для того чтобы все выставить друг относительно друга. А для самого станка требуются измерительные щупы для привязки к деталям, которые идут в комплекте к станку. «А это, — как отметил один из наших респондентов, — очень наукоемкие приборы, которые импортировались и подпали под санкции. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. Не сразу, но проявится».
Системы ЧПУ. Проблема шпинделей, в свою очередь, связана с проблемой ЧПУ, которая включает вычислитель верхнего уровня и блоки управления приводами, в том числе шпинделями, так называемые шпиндельные сервопреобразователи**. В России есть сервопреобразователи для работы с двигателем на 3‒4 тысячи оборотов в минуту. А если речь идет о скорости вращения в 20, 30, 40 тысячах оборотов в минуту, которая используется в прецизионных станках, то таких сервопреобразователей у нас пока нет.
У системы ЧПУ есть несколько ключевых характеристик. Во-первых, быстродействие. Наши системы ЧПУ в настоящее время имеют такты интерполяции порядка одной миллисекунды. Для прецизионных, высокоскоростных станков высокого класса это не подходит.
Вторая характеристика, которая очень важна, — технологический функционал системы. Чем дольше система разрабатывалась, чем в больших объемах она выпускалась, тем более развит ее технологический функционал. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens, нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема. Ограниченность технологического функционала, по мнению наших респондентов, — это ахиллесова пята всех систем ЧПУ российского производства, потому что их разрабатывали компании, у которых нет ресурсов для разработок такого масштаба.
Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал». Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям.
** Сервопреобразователь, или сервопривод, — исполнительное устройство, которое, получая на вход от системы ЧПУ некое значение управляющего параметра (положение детали или инструмента) и основываясь на показаниях датчиков обратной связи, поддерживает это значение на выходе исполнительного элемента.
Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются. Аналогичные проблемы существуют с датчиками обратной связи, датчиками угла, линейными датчиками, с высокомоментными и линейными двигателями.
Поворотная ось станков делается сегодня либо на червячной паре, либо direct drive — это прямой привод без редуктора на основе высокомоментного двигателя. При таком решении можно получить очень высокую точность, потому что нет механики. Но у нас не делают редкоземельных магнитов для таких двигателей. И прецизионные червячные пары в России тоже не делаются.
РОЛЬ ИНОСТРАННЫХ КОМПАНИЙ
Большие надежды связывались с развертыванием в России производства станков на дочерних предприятиях зарубежных компаний, бравших обязательства по его локализации в России. Так, в 2015 году немецко-японская компания DMG Mori, мировой лидер среди разработчиков и производителей станков с ЧПУ, открыла в Ульяновске станкостроительный завод «ДМГ Мори Рус» на основе СПИКа — специального инвестиционного контракта, который предусматривал, что иностранный инвестор здесь строит производство, принимая на себя обязательства по постепенному увеличению степени локализации продукции. Но компания уже с первого дня заключения СПИКа имеет право объявить всю свою продукцию, которая на самом деле еще не произведена в России продукцией российского происхождения.
Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема
Как утверждает один из наших респондентов, такой контракт давал «ДМГ Мори Рус» возможность под видом российских станков совершенно официально продавать здесь китайские. В Ульяновске проводилась крупноузловая сборка, а основные узлы поставлялись с китайских заводов ДМГ.
И уже пару лет назад компания собиралась сворачивать в России производство, потому что подходил срок окончания действия СПИКа и они должны были дойти до заявленной вначале степени локализации, которой нет и которая им была невыгодна экономически. А сейчас у компании появилась официальная причина уйти из России — санкции.
НАДЕЖДЫ НА КИТАЙ
У нас многие рассчитывают на возможность замещения станков западных производителей на китайские. Но проблема в том, что самые сложные и прецизионные станки в Китае в значительной мере делаются в кооперации с Тайванем. На Тайване очень развито станкостроение, и тайваньские компании пришли в Китай. Понятно, что это была централизованная государственная политика Китая, в том числе по сближению со своей оторванной территорией, но это привело к тому, что в Китае производятся станки тайваньской конструкции.
Хотя в Китае действительно есть комплектация, которую можно худо-бедно использовать. Но в каждом случае необходимо проверять, является ли это собственно китайской разработкой, а не той же тайваньской, основанной на каких-то европейских или американских лицензиях, которая может быть ограничена к поставке в Россию. Поскольку это закрытая информация, оценить, сколько у китайцев собственно своего, а сколько такого, которое как бы их, а на самом деле может кем-то быть запрещено к поставке, очень сложно. Тем более что мы не знаем, как вообще будет вести себя Китай.
Так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке. Потому что китайцы очень специфически — не так, как европейцы, — относятся к своим брендам. Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это
Но в любом случае, по мнению наших респондентов, мы неминуемо откатимся назад по техническому уровню наших разработок, потому что если брать прецизионное станкостроение, то, конечно, у Китая нет того, что есть у немцев и у японцев. А массовые станки у нас и так почти все китайские.
Дело в том, что уже с 2014 года началась кампания импортозамещения и под давлением растущих ограничений на покупку иностранной техники, иностранного оборудования для стратегических российских предприятий крупные системные интеграторы, которые торговали иностранным оборудованием, предсказуемо начали «перекрашиваться» в российских станкостроителей. И так называемые российские станки проезжали российскую таможню со стороны Китайской Народной Республики уже с этикетками на русском языке. Потому что китайцы очень специфически — не так, как европейцы, — относятся к своим брендам. Если им выгодно продать свою технику под чужим брендом, они легко идут на это.
Но ясно, что такое импортозамещение не выход. Реальное импортозамещение означает создание полноценной инфраструктуры станкостроительной промышленности, главной составляющей которой должно стать производство комплектующих. Это будет непросто: создание станкостроительной промышленности, защищенной от превратностей мировой политики, потребует не просто разработки самых совершенных станков, а выстраивания всей пирамиды предприятий отрасли, от подшипниковых заводов до станкосборочного производства, объединенных в единый комплекс. Необходимо создание полноценного машиностроительного производства, причем оснащенного теми самыми прецизионными станками, которые нам не продают. А еще есть проблема производства чипов для ЧПУ, но об этом в другой статье.
Воспользуйтесь нашими услугами
- Наша продукция
- Презентации по направлениям
- Инжиниринг
- Консалтинг
- Металлообработка
- Моделирование
- Разработки
Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!
Также читайте:
- Пожарный БЕ-200ЧС из Таганрога совершил первый полет
- Концерн «Автоматика» вывел на рынок новое поколение фискальных накопителей для контрольно-кассовой техники
- Представлен проект нового Российского экраноплана А-050-742D “Чайка-2”
- Законодательная защита от взлома беспилотных автомобилей: исследование RAND Corporation
Запись опубликована автором kornelik в рубрике Новости, Техника. Добавьте в закладки постоянную ссылку.
НОВОСТИ
ИНЖИНИРИНГ
- Наша продукция
- Презентации по направлениям
- Инжиниринг
- Консалтинг
- Металлообработка
- Моделирование
- Разработки
ПОРТФОЛИО
- Инжиниринг
- Консалтинг
- Металлообработка
- Моделирование
- Наши разработки
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | ||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
30 | 31 |
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
- Икусственный интеллект в науках о жизни и земле: от мониторинга растений, до медтеха
- Как изучить подземные воды: современные научные методы и изотопы для их применения
- Обнаружена аномальная кристаллизация квантовой жидкости в оптической ловушке при повышении температуры
- Baykar Tech представила новый авиационный комплекс Kemankeş с разведывательными и ударными возможностями: подробности проекта
- Производство комплектующих для автомобилей Haval начато на московском заводе “ААТ”
Архивы
- Май 2023
- Апрель 2023
- Март 2023
- Февраль 2023
- Январь 2023
- Декабрь 2022
- Ноябрь 2022
- Октябрь 2022
- Сентябрь 2022
- Август 2022
- Июль 2022
- Июнь 2022
- Май 2022
Источник https://biznesprost.com/otkryt-biznes/stanki-dlja-malogo-biznesa.html
Источник https://integral-russia.ru/2022/05/04/nastoyashhee-sostoyanie-rossijskogo-stankostroeniya-problemy-i-perspektivy/
Источник