Дистанционное обучение по специальности Наладчик автоматических линий и агрегатных станков в Рязани

Кто такой наладчик ХШО

Специальность – Наладчик холодноштамповочного оборудования

Каждое из предприятий, которое занимается металлообработкой, имеет в собственном арсенале холодноштамповочные станки. Такие станки обслуживает наладчик холодноштамповочного оборудования. Процесс штамповки заключается в изготовлении и формировании заготовок для последующей обработки и изготовления деталей.

Современные штамповочные станки имеют очень сложную конструкцию. Такие установки обеспечивают изготовление заготовок высокой точности, путем давления на плоскость металла. Поскольку станки очень широко применяются на предприятиях для изготовления определенных видов металлических изделий, специальность наладчика холодноштамповочного оборудования будет всегда востребованной. Такие специалисты осуществляют настройку специализированных агрегатов, проводят плановые ТО и участвуют в производственном процессе.

Обязанности

К основным обязанностям профессии наладчика холодноштамповочного оборудования относятся:

• настройка прессов различных видов;
• регулировка холодновысадочного ударного автомата;
• настройка отрезных установок;
• регулировка высадочных автоматов;
• настройка гайкопросечного механизма;
• обслуживание гвоздильных автоматов;
• настройка виброножниц;
• регулировка подачи конвейерной лакирующей линии;
• определение качества штампов;
• крепление проколочных штампов;
• настройка пресс-ножниц;
• проведение инструктажа штамповщиков.

Знания и умения

Специалисты СПО 150707.01 «Наладчик холодноштамповочного оборудования» должны знать и уметь:

• настраивать обслуживаемое оборудование;
• правила применения контрольно-измерительной аппаратуры;
• способы регулировки прессов;
• конструкцию штампов;
• пользоваться специальными приспособлениями;
• правила использования охлаждающего материала и смазки;
• настраивать гибочные и вытяжные штампы;
• регулировать гайкопросечные установки;
• осуществлять наладку автоматических агрегатов;
• правила настройки прессов-автоматов;
• обслуживать двухударные холодновысадочные автоматы;
• технику безопасности.

Обучение по специальности

Молодые люди, которые хотят получить профессию наладчика холодноштамповочного оборудования, часто не могут определиться с выбором образовательного учреждения, где будут учиться. Сегодня освоить такую профессию можно во многих учебных заведениях. Профильные образовательные учреждения принимают на учебу выпускников средней школы, которые окончили 9 или 11 классов.

Выпускники профильных учебных заведений очень быстро смогут устроиться на работу по специальности СПО «Наладчик холодноштамповочного оборудования». В образовательных учреждениях обучают:

• осуществлять вытяжку и штамповку заготовок;
• осуществлять контроль качества выполненных работ на холодноштамповочных станках;
• настраивать скорость полуавтоматических и автоматических штамповочных аппаратов;
• осуществлять регулировку виброножниц и пресс-ножниц;
• выполнять сборку и установку штампов;
• производить снятие и установку узлов в транспортировочных механизмах;
• осуществлять штамповку и вырубку на прессах-автоматах;
• пользоваться приспособлениями;
• выполнять проверку состояния штампов;
• работать с подогретыми штампами;
• обеспечивать бесперебойность производственного процесса.

Каждый колледж, подготавливая наладчиков холодноштамповочного оборудования, предусматривает прохождение производственной практики на различных металлообрабатывающих предприятиях. При обучении таких специалистов особое внимание уделяется следующим предметам:

• прикладная информатика;
• общеслесарные работы;
• инженерная графика;
• измерительная аппаратура;
• гидравлика и пневматика;
• точность приводов;
• электротехника;
• автоматизация производства;
• пластическая деформация;
• стандартизация;
• правила проведения ремонтных работ;
• виды смазочных материалов;
• материаловедение;
• виды штампов;
• обработка металла давлением;
• конструктивные особенности автоматических линий;
• техника безопасности.

Трудоустройство по специальности

Выпускники образовательных учреждений, которые освоили профессию наладчика холодноштамповочного оборудования, всегда могут выбрать, кем они будут работать. Все предприятия постоянно нуждаются в сотрудниках и с радостью принимают в свой штат молодых специалистов. На любом металлообрабатывающем производстве предложат несколько вариантов должностей.

Оператор автоматических и полуавтоматических линий

Операторы автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования обслуживают специализированные металлообрабатывающие станки. В их непосредственные обязанности входит:

• штамповочные работы на специализированных станках;
• выполнение качественной настройки охладительной и смазочной систем;
• изготовление заготовок из цветного металла или сплава цветных металлов;
• настройка транспортных механизмов;
• снятие и установка штампов;
• проверка качества продукции;

Штамповщик

Штамповщики выполняют работы на специализированном штамповочном оборудовании. В их непосредственные обязанности входит:

• штамповка заготовок из отходов тонкого листового металла;
• обрубка литников изделий из цветных и драгоценных металлов;
• выполнение работ на прессах различных типов и конструкций;
• изготовление неметаллических изделий из гетинакса, фольги или текстолита;
• управление прессами;
• проверка качества по шаблонам.

Читать еще: Какие имена есть для попугаев мальчиков

Записки наладчика ТПА

Ну что ж. Вот я наконец-то добрался до компьютера. Прошу меня простить за ожидание, на работе завал, а так как материал я непосредственно собираю там, то и затянулся выход второго поста.
Для тех кто не знает кто я и о чем я пишу: введение

Ну я, с вашего позволения, начну. В этот раз я хочу затронуть тему литейных форм, а если быть точнее “пресс форма”. Сразу оговорюсь, что я наладчик и знания мои ограничиваются именно этими рамками, я не слесарь и не инженер и знаю о формах ровно столько сколько должен знать, поэтому вполне могу что-то где-то упустить. Я открыт для диалога и ни кто не отменял комментарии, если есть что добавить.

Как правило, литьевая форма в сборе состоит из набора плит (пакетов, систем):

1. Формообразующих (матриц и пуансонов)

2. Холодноканальной или горячеканальной литниковой системы

3. Системы выталкивания отформованных изделий

4. Системы охлаждения формы

5. Системы набора направляющих элементов.

Пресс формы бывают многогнездными (многоместными) или одногнездными. Число гнезд обычно бывает кратно двум в энной степени, например 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128 и т.д. Реже встречаются литьевые формы с другим количеством гнезд, обычно 6, 10 и т.д.

1. Формообразующие. Из самого названия понятно, что это плиты которые образуют форму получаемого изделия. Эта часть формы схожа с формой для получения форм из песка (куличиков) или форм для кексов, например. Внутренняя часть формообразующих повторяет внешние и внутренние контуры изделия. Неподвижную часть формы называют “матрицей” – она закрепляется на статическую плиту ТПА (термо пласт автомата). Подвижную часть формы называют “пуансоном” и она крепится к подвижной плите ТПА. В силу забывчивости, своей фото не имею, привожу картинку из интернета для наглядности

2. Виды литниковых систем. Тут особо углубляться не буду, но может получиться все равно громоздко =) Литниковая система пресс формы предназначена для доставки полимерного материала из цилиндра термопластавтомата в формообразующие. Литниковые разделяют на холодноканальные и горячеканальные. В холодноканальных литниках канал является холодным и заготовка получается с литником, который в дальнейшем в ручную или автоматически отрезается от заготовки. Пупырешек по середине тарелочки – отрезанный литник.

Преимущества холодного канала в том, что он не требует дополнительных танцев с бубном вокруг формы, прост в изготовлении и ремонте, не увеличивает форму в размерах (состоит из 1 плиты). Минусы в том, что он портит вид изделия, идет перерасход материала, может при размыкании оставаться в форме (отрываться от изделия), требует учета в наладке ТПА. Но сейчас научились делать безлитниковые холодные каналы. Система проста, в форме проделаны каналы подвода материала к самим заготовкам нормальной толщины, но сам вход к заготовке размером с ушко иголки (питатель) , в итоге мы получаем изделие без видимого литника , потому, что он у самого изделия размером с иголку и отламывается при скидывании изделия, но получаем громоздкий литник который идет на перемолку и возвращается вторичным материалом обратно.

Горячий канал. Литниковый канал нагревается с помощью термо элементов внутри формы и является не просто трубкой от сопла к формообразующим, а целой системой с запиранием материала внутри плиты и нагревая его то нужной температуры. Преимущества такого канала на лицо. Изделие выходит без литника и не является уже полуфабрикатом. При правильном проектировании горячего канала литника на изделии может быть вообще не видно. Не требуется время на застывание литника и цикл изготовления изделия сокращается в несколько раз. Из минусов, он требует танцевать вокруг него с бубном, термоэлементы перегорают внутри формы и тогда форма в ремонт и не может быть использована. Требует дополнительного оборудования которое так же выходит из строя и может работать не корректно. При остановке машины канал может “замерзнуть” и что бы запустить машину необходимо с помощью газа разогреть канал с двух сторон. Ниже наша доисторическая “нагревалка” канала.

Читать еще: Что делать если нет желания заниматься сексом

3. Системы выталкивания. Самая сочная часть поста)) Виды толкателей делятся на. по научному на херню всякую, а по нормальному:

Наладчик

Наладка оборудования и автоматизированных линий производства – сфера деятельности, постоянно требующая квалифицированных специалистов самого разного профиля, в зависимости от типа оборудования, обеспечивающего работу той или иной хозяйственной сферы или государственной структуры. Поэтому спрос на наладчиков остается неизменно высоким уже долгое время. Как стать наладчиком и какие знания для этого необходимы? О профессии – в деталях.

Современное сложное оборудование на предприятии или в офисе не заработает без людей, которые умеют его собирать и приводить в готовность. Даже самая обычная стиральная машина, которая сегодня есть практически в каждом доме, иногда не хочет полноценно функционировать без вмешательства наладчика. А незначительная механическая поломка или сбой в компьютерной системе способны парализовать работу банка, промышленного предприятия или автоматизированного сельскохозяйственного комплекса.

Кто такой наладчик?

Наладчик – квалифицированный специалист, отвечающий за наладку приборов, оборудования, автоматических линий, производственных комплексов и других процессов, связанных с производством, строительством или предоставлением услуг. В какой то мере работа наладчика сравнима с профессиональными обязанностями автослесаря, электрика, монтажника – менее сложными специальностями, не требующими высокотехнологичных знаний.

Каждый этап технического прогресса сопровождается появлением машин, облегчающих физический и умственный труд человека. История профессии началась в 19 веке, когда появились первые котлы и паровые двигатели, которые нужно было настраивать. Во второй половине прошлого века, одновременно с появлением ЭВМ, у профессии начался новый виток развития. С тех пор эта специальность стремительно развивается вместе с усовершенствованием офисной техники, заводскими станками, автоматизированными производственными линиями и контрольно-измерительными приборами.

Для нашего поколения компьютерная грамотность стала привычной и повседневной, как умение читать и писать. Но наладчик всегда на шаг впереди от обычных пользователей. Он должен знать принципы устройства оборудования, быстро определять и устранять причины неисправности, обеспечивать его бесперебойную работу. Учитывая сложность и разнообразие высокоточной техники с программным управлением, вошедшей в современную жизнь, профессия наладчика имеет сразу несколько специализированных направлений:

• Обслуживание станков с ЧПУ;
• Аппаратное и программное обеспечение. Наладка компьютерных сетей;
• Сварочное и газоплазморезательное оборудование;
• Наладка и эксплуатация электрооборудования – вакуумного, радиоэлектронного, оптического, механического;
• Монтаж и обслуживание автоматических систем.

Список «умных машин», которым необходима помощь грамотного специалиста по запуску и наладке оборудования, продолжает пополняться. Это означает, что востребованность технических специалистов в перспективе лишь увеличится.

Наладчики – это, прежде всего, люди, влюбленные в свою профессию, с техническим и аналитическим складом ума, а также личностными качествами, без которых невозможно успешное выполнение таких профессиональных обязанностей, как:

• Установка и запуск (подготовка к эксплуатации);
• Модернизация аппаратного обеспечения.

Читать еще: Какая начинка для блинного торта самая вкусная

Наладчик должен в совершенстве владеть знаниями в области программирования, если производственная линия снабжена программным управлением. Поэтому сегодня рабочим инструментом наладчика чаще всего выступает не набор гаечных ключей, а ноутбук со специальными программами и бесценный багаж знаний.

Какими личностными качествами должен обладать наладчик?

Чтобы овладеть профессией наладчик одной увлеченности и желания быть на «ты» со сложными приборами мало. Хорошие шансы стать востребованными специалистами имеются у молодых людей, которые легко справляются с решением задач по математике и физике. Для освоения программного обеспечения потребуется владение английским языком. Кроме того, будущему специалисту в учебе и работе пригодятся:

• отличная память;
• способность к обучению;
• логическое мышление;
• увлеченность профессией.

Кроме профессиональных навыков и знаний специалисту по наладке понадобится умение работать в коллективе. Здесь пригодятся коммуникативные способности, которые помогут ему выстраивать качественные отношения с коллегами. В случае успеха в карьере и получения руководящей должности, наладчику наверняка пригодятся лидерские качества:

• собранность и самодисциплина;
• умение выделять приоритетные цели и организовывать работу коллектива;
• ответственность.

Профессия достаточно часто связана с ненормированным рабочим графиком, ночными сменами и внезапными командировками, что, в свою очередь, требует от человека физической выносливости и стрессоустойчивости.

Преимущества профессии наладчик

Постоянная востребованность, а в некоторых регионах – даже дефицит кадров – основное преимущество специалиста по настройке технологического оборудования. Из этого следует, что работодатели, имеющие в штате квалифицированного техника или инженера, готовы платить достойную зарплату и создавать своим сотрудникам дополнительные комфортные условия для работы.

Начинающему специалисту очень важно «заработать имя» в профессии и продемонстрировать свои знания. Репутация и положительные отзывы существенно влияют на уровень зарплаты, помогают быстро преодолеть минимальный порог 22-23 тысячи рублей. На сегодняшний день средний доход системного администратора в провинции составляет порядка 32 000 рублей. В престижных компаниях одной из ведущих отраслей, наладчики зарабатывают от 61 тысячи рублей. Отметим, доход в этой профессии зависит не только от направления деятельности предприятия и региона, но и от уровня квалификации специалиста.

Недостатки профессии наладчик

Компьютерные сети прочно закрепились во всех сферах деятельности человека. Чтобы обеспечивать бесперебойную работу сложной техники, наладчики, монтажники или системные администраторы иногда работают круглосуточно. В случае непредвиденных сбоев или аварийных ситуаций, кроме дежурного специалиста, к внеурочным работам привлекается вся бригада.

Наладчики в сфере банковских услуг (программного обеспечения) несут ответственность за безопасность банковской системы и конфиденциальной информации. В случае работы в госструктуре, при обслуживании серверов, на которых хранятся секретные разработки, кроме подписки о неразглашении тайны, ограничивается выезд специалистов за рубеж. Планировать свободные туристические поездки в таких случаях достаточно проблематично. Правда, огромная ответственность компенсируется достойными социальными гарантиями.

Где можно получить профессию наладчик?

Освоить базовый или углубленный уровень подготовки специалиста по информационным системам, компьютерным сетям, наладке и эксплуатации технологического оборудования можно в техническом колледже или ВУЗе, которые расположены практически в каждом регионе страны. Главное – выбрать отраслевое направление, так как специфика работы технологичных систем имеет существенные отличия.

Чтобы трудоустроиться в престижную компанию и в дальнейшем рассчитывать на высокий доход, успешную карьеру не менее важен выбор учебного заведения. В «пятерку» лучших высших учебных заведений входят:

В перечисленных ВУЗах можно параллельно освоить две программы, что позволит существенно расширить свои возможности при трудоустройстве.

Дистанционное обучение по специальности Наладчик автоматических линий и агрегатных станков в Рязани

Обучение по направлению: Наладчик автоматических линий и агрегатных станков в Рязани

Характеристика работ. Наладка односторонних, двухсторонних,однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станковс неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами,односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехстороннихстанков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей среднейсложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичныхстанков для обработки сложных деталей. Наладка специальных станков-автоматовдля фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров,протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков длявнутреннего и наружного протягивания. Наладка однотипных электроимпульсных,электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимическихстанков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка.Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Участие времонте станков. Установление технологической последовательности и режимовобработки. Установка специальных приспособлений с выверкой в несколькихплоскостях. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств наполный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. Обработкапробных деталей и сдача их в ОТК. Подналадка основных механизмов автоматическойлинии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмовавтоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) спрограммным управлением.

Должен знать: устройство, правила проверки на точностьагрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматическойлинии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станкахавтоматической линии; устройство однотипных промышленных манипуляторов; правилапроверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;способы установки, крепления и выверки сложных деталей; устройство и правилаприменения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительныхинструментов и приборов; основы технологии металлов в пределах выполняемойработы; механические свойства металлов; геометрию, правила термообработки,заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленногоиз инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов иликерамическими; правила выбора режимов резания; сортамент применяемых металлов иполуфабрикатов; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты ипараметры шероховатости.

§ 32. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда

Характеристика работ. Наладка двухсторонних,многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или сосвязанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом дляобработки крупных сложных деталей или с кольцевым столом для обработкинебольших сложных деталей. Наладка электроимпульсных, электроискровых иультразвуковых станков и установок различных типов и мощности,электрохимических станков различных типов и мощности с устранениемнеисправностей в механической в электрической частях. Выполнение сложныхрасчетов, связанных с наладкой станков. Наладка станков, контрольных автоматови транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей (втулки,поршни, ролики, гильзы) с различным характером обработки (сверление, фрезерование,точение и т.п.). Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) спрограммным управлением. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Наблюдениеза работой автоматической линии. Подналадка основных механизмов автоматическойлинии в процессе работы.

Должен знать: кинематические схемы и правила проверки наточность обработки односторонних и двухсторонних, многосуппортных,многошпиндельных и других сложных агрегатных и специальных станков;взаимодействие механизмов автоматической линии; конструктивные особенностиуниверсальных и специальных приспособлений, оснастки; правила настройки ирегулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила расчеташестерен, эксцентриков, копиров и кулачков; геометрию, правила термообработки,заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента; устройстворазличных промышленных манипуляторов.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 33. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда

Характеристика работ. Наладка многосторонних,многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков спроизвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработкисложных и крупных деталей. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки. Выполнениесложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Наладка станков,контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полныйцикл обработки (сверление, фрезерование, точение и т.д.) сложных икрупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробкипередач) с большим числом переходов и операций. Обеспечение бесперебойнойработы автоматической линии. Подналадка и регулирование оборудования имеханизмов автоматической линии в процессе работы. Наладка и регулировкаманипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: конструкцию многосторонних, многопозиционных,многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмовавтоматической линии; правила проверки агрегатных станков на точностьобработки; способы выявления и устранения неполадок в работе станков; способыустановки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этогоуниверсальные и специальные приспособления; правила определения режимов резанияпо справочникам и паспортам станков; основы теории резания металлов в пределахвыполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 34. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда

Характеристика работ. Наладка и регулировка на холостом ходуи в рабочем режиме автоматических линий, состоящих из многосторонних,многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков дляобработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических,гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем иавтоматических линий для получения отливок методом сырой и сухой формовки.Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узловоборудования и выполнение работ по их ремонту.

Должен знать: устройство различных автоматических линий дляобработки деталей и сборочных единиц; устройство контрольно-измерительныхинструментов и приборов; приемы выполнения работ по диагностике и ремонтунеисправностей всех систем оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 35. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда

Характеристика работ. Комплексная наладка и регулировка нахолостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий с гибкимипроизводственными связями, состоящих из многосторонних, многопозиционных,многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки деталей исборочных единиц, и их полуавтоматических и автоматических литейных машин иагрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем.

Должен знать: конструкцию различных автоматических линий,специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных,уникальных деталей и для обработки отливок; приемы ремонта и сборки узлов,механизмов и устройств всех систем оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик автоматических линий и агрегатных станков» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика автоматических линий и агрегатных станков, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

О профессии наладчика станков с ЧПУ: описание и суть специальности

Станки с ЧПУ применяются во всех производственных сферах, в том числе – машиностроении. Современные устройства с числовым программным управлением способны полностью осуществлять сложный цикл обработки без вмешательства человека, что существенно снижает себестоимость конечного продукта и временные затраты на производство.

Управляют такими станками специалисты с высокой квалификацией, которые способны не только настроить станок, но и своевременно обнаружить возможные проблемы и неполадки – наладчики станков с ЧПУ.

• Кто такой наладчик станков с ЧПУ?
• Какими характеристиками должен обладать наладчик станков с ЧПУ?
• В чем заключается работа наладчика станков с ЧПУ?
• Сложно ли обучиться профессии?
• Можно ли стать наладчиком без техобразования?
• Плюсы и минусы профессии

Кто такой наладчик станков с ЧПУ?

Наладчик станков с числовым программным управлением – сравнительно молодая, но пользующаяся высоким спросом на рынке труда профессия.

Наладчик – это человек, который отвечает за правильную установку последовательности при обработке деталей, наладку механизмов, а также выявляет нарушения в работе устройств.

Для того чтобы эффективно исполнять свои трудовые обязанности наладчик должен:

• Знать возможные способы наладки всех систем обслуживаемого станка с ЧПУ, в том числе – механических и электромеханических.
• Знать принципы, по которым должна проводиться проверка оборудования на точность, а также основные постулаты электротехники, гидравлики и программирования в рамках исполняемых обязанностей.
• Правила, в соответствии с которыми необходимо читать режимно-технологические карты обработки деталей, а также систему допусков и посадок.
• Знать и уметь определять классы точности и чистоты обработки.

Получить эту специальность можно пройдя обучение на базе средних профессиональных учебных заведений. Чаще всего в их роли выступают колледжи и техникумы, специализирующиеся на машиностроении. На сегодняшний день в России существует более 180 образовательных учреждений, обучающих специалистов в рамках этой профессии.

ВАЖНО! Также получить профессию наладчика станков с ЧПУ можно пройдя курсы профессиональной переподготовки. Такой способ доступен тем, кто уже имеет базовую рабочую специальность или высшее техническое образование.

Какими характеристиками должен обладать наладчик станков с ЧПУ?

Основные требования, которые предъявляются к кандидатам:

• Техническая направленность.
• Развитое пространственное мышление.
• Высокие показатели зрительно-моторной координации.
• Хороший глазомер.
• Усидчивость и способность долго сохранять концентрацию.
• Дисциплинированность.
• Ответственность.
• Способность быстро реагировать на чрезвычайные происшествия и аварийные сигналы.

Кому не рекомендуется получать профессию наладчика станков с ЧПУ:

• Лицам, имеющим хронические заболевания дыхательной системы, почек и мочевыводящих путей и нервной системы.
• Людям, предрасположенным к заболеваниям суставов и артриту.
• Обладающим пониженными офтальмологическими показателями.
• Имеющим аллергии на те или иные вещества.

Наладчик станков с ЧПУ должен обладать следующими знаниями и умениями:

1. Специалист по отладке станков с числовым программным управлением обязан знать свойства и особенности как отечественных, так и зарубежных инструментов. Это необходимо для грамотного подбора наиболее подходящего варианта обработки изделия с заданной производительностью и снижения вероятности выхода оборудования из строя.
2. Также наладчику потребуются навыки чтения чертежей для правильной настройки станка, подбора подходящей заготовки и понимания, как должно выглядеть готовое изделие и его итоговые размеры.
3. Он обязан понимать принцип работы систем станка с ЧПУ, использующихся в конкретном цехе для того, чтобы оперативно выявлять возникающие проблемы, производить настройку оборудования и минимизировать производственные простои.
4. Знать методы и особенности многокоординатных станков.
5. В полной мере знать и руководствоваться правилами техники безопасности.

Кроме того, специалист по наладке станков с ЧПУ должен уметь свободно оперировать имеющимися у него навыками и знаниями и использовать их на практике. Если все требования выполняются – производство будет иметь высокий КПД, даже если за одну рабочую смену требуется перенастраивать станки несколько раз.

В чем заключается работа наладчика станков с ЧПУ?

Специалист должен уметь:

• Производить настройку оборудования по заданной инструкции для изготовления заданных деталей с учетом особенностей, рекомендаций и правил, которые были указаны производителем станка. Это необходимо для обеспечения оптимального режима работы всех узлов устройства.
• Подбирать координатные размеры с использованием карточек наладки.
• Осуществлять подбор и установку инструментов для обработки с учетом технологических свойств и характеристик используемых материалов.
• Заменять программоноситель, проводить отладку производственного процесса, а также проводить запуск и корректировку программ.
• Осуществлять контроль над качеством производимых изделий.
• Контролировать работу имеющихся в цехе станков, выявлять неисправности и сбои.
• В ручном режиме управлять станком при проведении работ по устранению неисправностей, настроек и замены износившихся деталей.
• Отвечать за качество изделий, изготовленных после итоговой настройки оборудования и проведения измерительных работ.

Круг обязанностей наладчиков станков с ЧПУ обширен, поэтому специалисты должны иметь высокую квалификацию и хорошо развитое логическое мышление. Особенно эти требования важны при работе в цехах, где имеется несколько разных типов станков с ЧПУ или производится большой ассортимент деталей. В таких случаях от наладчика нередко требуется умение находить нестандартные решения и моментально воплощать их в жизнь.

Сложно ли обучиться профессии?

Получить профессию наладчика станков с ЧПУ довольно легко в том случае, если претендент уже имеет какое-либо техническое образование. В таком случае имеющиеся знания нужно лишь дополнить узкоспециализированными умениями. Потребуется также изучить:

• Из чего состоят станки с ЧПУ и принципы их работы.
• Режимы, в которых может проводиться нарезка заготовок, а также способы подбора инструментов и методы использования наладочных карт.
• Режимы работы станка, а также то, что нужно сделать для устранения неисправностей и своевременного технического обслуживания.
• Возможные системы допуска и посадок.
• Технику безопасности.
• Иметь навыки программирования, а также применять их для своевременной корректировки и контроля за этапами обработки изделий.

Срок обучения напрямую зависит от объема выбранного курса и получаемой специализации.

Можно ли стать наладчиком без техобразования?

Обучение может пройти любой желающий, но для претендентов на получение профессии наладчика станков с ЧПУ не имеющих технического образования процесс займет гораздо больше времени. Это обусловлено необходимостью изучать не только узкоспециализированные курсы, но и базовые дисциплины, которые требуют длительного изучения, в том числе черчения, базового курса механики и др.

Плюсы и минусы профессии

Как и любая другая профессия, эта имеет свои достоинства и недостатки. К достоинствам можно отнести:

• Высокий уровень оплаты труда.
• Возможность официального трудоустройства и получения соцпакета.
• Возможность профессионально развиваться и продвигаться по карьерной лестнице.

К минусам относятся:

• Высокий уровень квалификационных требований.
• Повышенная ответственность.
• Необходимость практических навыков, знания и опыт.
• Вредные условия труда (при работе в цехах и на производстве).

Профессия наладчика станков с численно программным управлением является перспективным направлением развития. Она привлекает будущих специалистов высокими зарплатами и возможностью быстро продвинуться по карьерной лестнице с помощью регулярных присвоений более сложных разрядов. Однако не следует забывать о высокой ответственности наладчика и ряде серьезных требований, которые применяются к его работе.

• 01 ноября 2020
• 26330

Комментарии

• Ещё никто не оставил отзывов к записи.

Источник https://plus48.ru/vse-stati/kto-takoj-naladchik-hsho.html

Источник https://usart.ru/ryazan/rabochie-specialnosti/naladchik_avtomaticheskix_linij_i_agregatnyx_stankov/

Источник https://vektorus.ru/blog/naladchik-stankov-s-chpu.html