Автоматическая линия на базе вибропресса STEIF VFL-0.6/2
Современные технические решения позволили упростить обслуживание оборудования (сокращено число механических узлов, отсутствует гидравлика), повысить надежность и заложить в конструкцию потенциал развития на долгие годы.
Закажите обратный звонок!
Описание
Компания ТУЛАПРЕССМАШ расширяет ассортимент выпускаемого оборудования и предлагает новый вибропресс STEIF VFL-0.6/2 для производства мелкоштучных бетонных изделий.
Линия STEIF VFL-0.6/2 спроектирована на базе самых современных и инновационных, зачастую не имеющих аналогов решений
- все рабочие перемещения узлов вибропресса осуществляются с помощью следящих приводов с обратной связью по скорости и положению;
- для управления перемещениями траверс пуансона и матрицы применены современные бесконтактные линейки фирмы BALUFF (Германия), благодаря чему осуществляется точный контроль и синхронность, отпала необходимость в механических синхронизаторах параллельности хода траверс и в конечных датчиках положения;
- в местах крепления матрицы и пуансона применены современные баллонные пневмоцилиндры фирмы CONTINENTAL, что изолировало от вибрации раму и узлы машины, а также позволило изменять параметры вибрации при производстве различных изделий;
- основная вибрация осуществляется уже проверенным на практике в течение более 10 лет надежным и мощным высокочастотным вибростолом с ударной вибрацией. Параметры вибрации регулируются в широком диапазоне по частоте (от 0 до 100 Гц с пульта управления) и амплитуде (заменой грузов);
- вибростол выполнен в виде отдельной мощной конструкции, не соединенной с рамой вибропресса и установленной на отдельном фундаменте. Данное решение гарантирует высококачественное уплотнение изделий и гарантирует высокий ресурс рамы и других узлов вибропресса.
Приобретая линию на базе STEIF VFL-0.6/2, Вы получаете
- новое высокотехнологичное производство через 2 месяца;
- высококачественные бетонные изделия с высоким коэффициентом уплотнения и минимальным расходом цемента;
- быструю окупаемость инвестиций;
- гарантию надежности конструкции, основанную на 20-ти летнем опыте работы компании;
- оперативное сервисное обслуживание оборудования;
- высокую производительность линии.
Компания ТУЛАПРЕССМАШ обеспечивает бессрочную послегарантийную консультационную поддержку, а при заключении договора – послегарантийное сервисное обслуживание оборудования. Также мы имеем склад постоянного наличия быстроизнашиваемых и расходных материалов и запчастей, важнейших ответственных деталей.
Вы можете купить вибропрессовое оборудование, STEIF VFL-0.6/2 оставив заявку на сайте или связавшись с менеджером компании по телефону 8 (800) 444-65-61. Доставка оборудования осуществляется по всей России.
Характеристики
Автомат с возможностью
установки ручного управления и
Комплектация
Линия STEIF VFL-0.6/2 поставляется в следующей комплектации:
№ | Наименование | Количество |
1 | Автоматический вибропресс STEIF VFL-0.6/2 в комплекте с системой управления | 1 |
2 | Транспортер подачи поддонов в зону формования и на подъемник-накопитель | 1 |
3 | Магазин подачи технологических поддонов | 1 |
4 | Подъемник-накопитель поддонов с готовой продукцией | 1 |
5 | Пресс-форма для любого изделия *. – количество и тип изделия пресс-формы определяет Заказчик | 1 |
После формования поддон со свежеотформованными изделиями поступает по транспортеру на подъёмник–накопитель, подъём происходит в автоматическом режиме по 2 поддона в ряд.
- система STEIF Color позволяет получать многоцветную лицевую поверхность изделий;
- планетарный смеситель с тремя выгрузными отверстиями позволяет применить его для поочередных замесов основной и облицовочной бетонной смеси;
- бункера оснащены ленточными питателями, что значительно повышает точность дозирования по сравнению с шиберными (секторными) затворами
Бордюр дорожный метровый БР100.30.15
Бордюр садовый метровый БР100.20.8
Кирпич одинарный 250х120х65 мм
Плитка тротуарная 100х200х60 мм
Камень стеновой 390х190х188 мм
Технологии
Компания ТУЛАПРЕССМАШ специализируется на производстве собственных автоматических линий торговой марки STEIF, а также на автоматизации технологических процессов для линий вибропресования других производителей и предлагает дополнительное оборудование для внедрения на любом этапе производства:
Технология окрашивания STEIF Color (Colormix)
Автоматический вибропресс STEIF VFL-0.9/8 по желанию Заказчика может быть оснащен системой облицовочного бетона с возможностью окрашивания STEIF Color (Colormix).
Данная опция предназначена для нанесения декоративного верхнего слоя бетона — например, на тротуарной плитке.
Верхний слой может быть
- одноцветным,
- многоцветным,
- из гравия,
- цветной гранитной или мраморной крошки,
- ракушечника и др.
Система отмыва свежеотформованной продукции
Система отмыва свежеотформованной продукции является дополнительной опцией к вибропрессу и предназначена для придания фактуры верхнему слою свежеотформованных изделий путем создания поверхности с подчеркнутой шероховатостью методом тонкодисперсного вымывания из него пылевидных включений.
Основой системы отмыва является блок из двух подвижных форсунок, перемещенных электроприводом поперек поддона и механизма наклона поддона.
Механизм наклона поддона может быть как электромеханического, так и пневматического типа.
Линия пакетирования выдержанной продукции
При работе с некоторыми линиями вибропрессования пакетировщик позволяет брать изделия сразу с двух технологических поддонов (максимальный вес изделий — 600 кг), а также традиционно – с одного поддона, в зависимости от размера формовочной зоны и общего веса бетонных изделий на поддоне.
Автоматическая транспортная группа (робот-погрузчик)
Будет разработана с учетом всех технических особенностей имеющегося производства – размер технологического поддона, производительность, максимальная высота формуемых изделий и т.д.
Камеры выдержки свежеотформованной продукции
Предназначены для хранения технологических поддонов со свежеотформованными изделиями в процессе набора прочности изделий и работе в составе автоматической линии.
Преимущества модернизации
Результатом достройки, автоматизации, реконструкции и модернизации линий станет:
- выпуск новой продукции и/или продукции с улучшенными характеристиками;
- увеличение производительности всего комплекса оборудования;
- сокращение трудоемкости производственных процессов и, как следствие, оптимизация численности операционного персонала;
- сокращение потерь (производительных и непроизводительных);
- сокращение себестоимости изделия (за счет применения прогрессивных технологий, материалов, экономии трудовых ресурсов);
- удобное обслуживание.
Огромный опыт компании ТУЛАПРЕССМАШ помогает решать задачи любой степени сложности, а наличие в команде высококвалифицированных специалистов позволяет оптимальным образом интегрировать европейские технологии в российские условия.
Линия автоматической штамповки
Автоматизированные штамповочные линии, штамповочные комплексы — это разработки конструкторского отдела Станкостроительного объединения «ПРЕССМАШ», внедренные в процесс штамповки на кривошипных прессах. Штамповочные комплексы выпускаются под контролем ведущих инженеров-проектировщиков, которые специализируются на данном оборудовании.
Уникальность линий ПРЕССМАШ
Все средства автоматизации штамповки и штамповая оснастка проходят многоуровневый контроль качества:
- первые тесты – на одиночных ходах испытания штампа в инструментальном цеху,
- вторые испытания — в автоматическом режиме в составе линии после окончательной сборки в сборочном цеху с приемкой ОТК;
- окончательная сдача всей линии у Заказчика при выполнении пуско-наладочных работ.
Важные преимущества
- В наших серво-валковых устройствах подачи ленты применен планетарный редуктор, соединенный с серво-двигателем. Вся нагрузка остается на редукторе, который подобран с запасом — энерго и фактической прочности.
- Верхние и нижние валки правильно-подающего устройства связаны безлюфтовым соединением – передачей мощности. Шестерен нет, соответственно нет деталей, которые изнашиваются, требует ремонта или обслуживания длительный срок.
- Валки подающие и валки правильной клети имеют степень Закалки 52-55HRC, при этом они легкие. Маховая масса небольшая – в 2 раза ниже, чем у конкурентов, а твердость выше! Поэтому лента «не съедает» валки. Их вес подобран таким образом, что для продвижения заготовки не требуется прикладывать большое усилие.
- Мы можем полностью автоматизировать процесс производства вашей детали за счет применения пневматических цилиндров, роботов и серво-устройств. При этом прессы эргономично состыкованы в единую производственную линию. Автоматизация встроена в линию и не мешает замене штампов, все сделано для того, чтобы быстро переналаживать оборудование, сохранив точность и жесткость конструкции.
Каждая линия штамповки гарантирует быструю окупаемость и благодаря своей высокой производительности увеличивает прибыль предприятия.
Состав линии
- Кривошипный пресс усилием от 6,3 т. до 250 т., модели КД 2122, КД2124, КД2126, КД2128, КД2130, КЕ2130, КД2132, КД2134 (изготовлен в специальном исполнении на нашем производстве).
- Серво-валковое подающее устройство (СВП) или Серво-валковое правильно-подающее устройство (СВП_П) для кривошипных прессов КД2122, КД2124, КД2126, КД2128, КД2130, КД2132, КД2134, шириной от 50мм до 600мм. Также проектируем и изготавливаем других типов и размеров на заказ.
- Разматывающий модуль.
- Размотчик приводной.
- Шкаф управления линией и прессом.
Модели | СВП100-600 | СВП100-600П |
Серводвигатель | Выходной момент сил…….9,5Nm Скорость…………….. 5000 об/мин | |
Система ЧПУ и Экран панели управления | есть | |
Редуктор | Планетарный есть | |
Максимум ширина рулона | 100 – 600 мм | |
Минимум-Максимум толщина ленты | 0,2 – 5мм | |
Правильное устройство | Нет | На трех валках |
Устройство центрирования ленты | Нет | Есть |
Проводка для удержания ленты от изгиба перед штампом | Нет | Есть |
Длина шага подачи | Неограничен | |
Прижим валов | Прижим винтовой независимый | |
Твёрдость валков подачи и правильного устройства | HRC … 52 -56 ед. | |
Максимум скорость | 35 м/мин | |
Точность подачи | ± 0,03 (при любой толщине) | |
Вертикальный ход корпуса для регулировки высоты выхода ленты | 100мм. | |
Напряжение | 380V |
- Монтажная плита для прикрепления подающего устройства на пресс – включена.
- Датчик синхронизации подающего устройства с прессом – включен.
- Управление работой автоматического задающего устройства с пульта на центральном сенсорном дисплее, также отдельными кнопками, независимое опускание валков. При начале работы или после смены рулона, нажатии кнопки «СТАРТ», валки смыкаются автоматически по заранее запомненным зонам.
- При осуществлении команды «СТОП» – Валки автоматически всплывают в крайнее верхнее положение автоматического задающего устройства.
- Система остановки при проскальзывании валков, что является дополнительной системой безопасности, страховки оборудования от поломок.
РАЗМАТЫВАЮЩИЙ МОДУЛЬ
Устройство с системами защиты от распушения рулона и автоматическим торможением. Модуль оснащен датчиками и управляется программой с основного пульта линии.
РАЗМОТЧИК ПРИВОДНОЙ
Высота оси | 900 мм |
Питание | Сеть переменного тока 380 В, частота 50 Гц, потребляемая мощность в зависимости от ширины рулона |
Параметры рулона | |
Ширина | от 100 до 600 ± 10 мм |
Внутренний диаметр рулона | 540 или 640 мм.(с проставками) |
Скорость вращения Вала | 0-25 об/мин |
Тип привода | Частотно – регулируемый, асинхронный |
Режимы работы | Автоматический – с остановками по провису петли, для контроля укомплектован стойкой с датчиками нижнего положения петли и верхним для аварийной остановки |
Ручной, от кнопки | |
Режим реверса | |
Тип зажима рулонов (в зависимости от комплектации) | Ручной, с помощью винта |
Автоматический от кнопки | |
Габаритные размеры | Длина – 1200 мм Ширина – 1200 мм Высота – 1200 мм |
Наша компания разрабатывает и выпускает разматыватель рулона со встроенным правильным устройством на пять валков.
Опции:
- Подъемная транспортировочная тележка;
- Ручной зажим рулона;
- Электрический зажим рулона;
- Пневматический зажим рулона;
- Система автоматического контроля натяжения полосы;
- Антираспушитель рулона и другие опции по требования Заказчика.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ ЛИНИЕЙ И ПРЕССОМ
Шкаф управления с программным устройством позволяет:
- использовать линию для любых типов изделий по длине;
- задавать разные шаги по программе;
- работать в автоматическом и полуавтоматическом режимах работы;
- оператору отслеживать неисправности и другую необходимую информацию о работе всей линии на специальном дисплее.
Модуль «Связь», встраиваемый в электронику шкафа (контроллер) обеспечивает удаленный доступ к управлению работы линии. Если такой модуль установлен, специалисты могут удаленно, через компьютер:
- перенастраивать параметры работы линии(величина ходов, шаг);
- синхронизировать работу пресса с другими средствами автоматизации процесса штамповки;
- устранять неисправности связанные с электроникой;
- проводить диагностику работы всей линии, получать сведения об объеме проделанной работы, ходах, времени, счетчике изделий.
На дисплей шкафа управления выводится информация:
- счетчик ходов;
- индикация ошибок;
- все настройки, параметры работы линии.
Гарантируем результат
Все штампы для наших штамповочных комплексов мы разрабатываем, проектируем и изготавливаем сами. Все автоматические линии проходят предварительную приемку при штамповке на автоматических ходах на нашем производстве до отгрузки.
Заказывая линию автоматической штамповки, штамповочный комплекс в Станкостроительном Объединении «ПРЕССМАШ», Вы получаете готовую технологию автоматической штамповки изделий, с гарантированным результатом!
Автоматизированное оборудование
Видео: «Автоматизированная линия формовки печенья Венское»
Работа любого современного производства подразумевает использование определенного оборудования. В пищевой сфере к таковому относятся кондитерские линии. Их производство было налажено компанией «СтанГрадъ», предлагающей продукцию собственной разработки.
Особенности и преимущества
Производственные кондитерские линии оснащены современными системами управления, которые частично или полностью автоматизируют выпуск продукции. Это касается как предварительной подготовки сырья, так и самого процесса изготовления. Данный фактор повышает производительность, снижает потребность в большом количестве обслуживающего персонала и уменьшает себестоимость продукции.
За правильностью выполнения всех операций следит высокоточная электроника от мировых производителей. А надежность конструкции обеспечивается стальным профилем в сочетании с листовой нержавейкой, чугунными и алюминиевыми вставками. Благодаря этому линии производства кондитерских изделий способны работать на протяжении многих лет.
Важным преимуществом выступает адаптивность кондитерского оборудования под различные цели. С помощью специалистов компании вы можете расширить уже имеющееся производство, органично встроив в его линии системы от «СтанГрадъ».
Обладая повышенной производительностью, которая на 50% превышает корейские и китайские аналоги, оборудование способно быстро окупить себя. Тем более, что его универсальность исключает необходимость покупки дополнений для расширения выпускаемого ассортимента пищевой продукции.
Немаловажна и ремонтопригодность линий, которая обусловлена простой конструкцией. К этому добавим постоянное наличие комплектующих на складах компании, что обуславливает быстроту доставки любых запчастей.
Технологические линии кондитерского цеха и их обслуживание
В сферу деятельность компании входит полный комплекс услуг по пуско-наладке, а также регулярному обслуживанию всех систем. Благодаря такому подходу поломки сводятся к минимуму.
Мы готовы осуществить продажу и обслуживание полного комплекса аппаратов для вашего производства: станции раскатки теста, автоматической линии резки тортов и других требуемых станков.
Выгодное приобретение
Все оборудование вы можете купить по выгодной цене в Москве, обусловленной собственным производством и прямым сотрудничеством с производителями основных компонентов.
Для получения всей информации по стоимости, наличию, условий приобретения и доставки вы можете обратиться к нашим сотрудникам. Звоните – мы готовы ответить на все вопросы и дать консультацию для того, чтобы вы могли купить многофункциональную современную кондитерскую линию по низкой цене именно у нас!
Источник https://steifmachine.ru/product/steif-vfl-06-2/
Источник https://sopressmash.ru/catalog/linii-avtomaticheskoy-shtampovki/
Источник https://stangrad.ru/directory/avtomatizirovannoe-oborudovanie/