Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик автоматических линий и агрегатных станков» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика автоматических линий и агрегатных станков, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
§ 31. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда
Характеристика работ. Наладка односторонних, двухсторонних, однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станков с неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами, односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехсторонних станков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей средней сложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичных станков для обработки сложных деталей. Наладка специальных станков-автоматов для фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания. Наладка однотипных электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимических станков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка. Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Участие в ремонте станков. Установление технологической последовательности и режимов обработки. Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмов автоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
Должен знать: устройство, правила проверки на точность агрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматической линии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии; устройство однотипных промышленных манипуляторов; правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования; способы установки, крепления и выверки сложных деталей; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы технологии металлов в пределах выполняемой работы; механические свойства металлов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов или керамическими; правила выбора режимов резания; сортамент применяемых металлов и полуфабрикатов; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости.
§ 32. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда
Характеристика работ. Наладка двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или со связанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом для обработки крупных сложных деталей или с кольцевым столом для обработки небольших сложных деталей. Наладка электроимпульсных, электроискровых и ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности, электрохимических станков различных типов и мощности с устранением неисправностей в механической в электрической частях. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой станков. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей (втулки, поршни, ролики, гильзы) с различным характером обработки (сверление, фрезерование, точение и т.п.). Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Наблюдение за работой автоматической линии. Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы.
Должен знать: кинематические схемы и правила проверки на точность обработки односторонних и двухсторонних, многосуппортных, многошпиндельных и других сложных агрегатных и специальных станков; взаимодействие механизмов автоматической линии; конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила расчета шестерен, эксцентриков, копиров и кулачков; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента; устройство различных промышленных манипуляторов.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 33. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда
Характеристика работ. Наладка многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки сложных и крупных деталей. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение и т.д.) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач) с большим числом переходов и операций. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии. Подналадка и регулирование оборудования и механизмов автоматической линии в процессе работы. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.
Должен знать: конструкцию многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмов автоматической линии; правила проверки агрегатных станков на точность обработки; способы выявления и устранения неполадок в работе станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 34. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда
Характеристика работ. Наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических, гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем и автоматических линий для получения отливок методом сырой и сухой формовки. Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования и выполнение работ по их ремонту.
Должен знать: устройство различных автоматических линий для обработки деталей и сборочных единиц; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 35. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда
Характеристика работ. Комплексная наладка и регулировка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий с гибкими производственными связями, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки деталей и сборочных единиц, и их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем.
Должен знать: конструкцию различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных, уникальных деталей и для обработки отливок; приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков: что это за профессия?
На сегодняшний день создание новых техники и усовершенствование уже имеющихся образцов – это закономерный процесс в любой отрасли. Необходимо отметить, что спрос на специалиста, который смог бы обеспечивать высокую производительность и должное техническое состояние, достаточно высок. А называется этот профессионал – это наладчик автоматических линий и агрегатных станков.
Описание профессии
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это квалифицированный сотрудник, который может настроить разнообразные виды станков, провести все необходимые осмотры, проконтролировать данные приборов. Он также регулирует режимы функционирования автоматической линии.
У данного специалиста есть необходимый багаж знаний для работы со следующими видами техники:
- станки-автоматы;
- электроимпульсные станки;
- электроискровые станки;
- ультразвуковые станки
Для того, чтобы исполнять свои прямые обязанности, специалист должен разбираться в том, каким образом устроены станки и сопутствующие приборы и инструменты, представлять, в чем заключается различие между моделями и каким образом проходит технологический процесс.
Кроме того, необходимы знания в следующих областях:
- свойства металлов;
- термическая обработка материалов;
- параметры шероховатости.
Получить допуск для самостоятельной работы специалист может только после прохождения инструктажей и стажировки. Впоследствии инструктаж по охране труда будет проходить раз в три месяца, по электробезопасности – раз в год.
Во время работы наладчик может столкнуться с причинами возникновения различных травм. К ним относится следующее:
- острые элементы механизмов;
- движущаяся техника и машины;
- высокая температура поверхности от нагретых инструментов;
- металлическая стружка;
- пыль;
- повышенный уровень шума.
Из-за этого во время работы наладчик автоматических линий и агрегатных станков должен использовать выданные средства защиты. В противном случае он рискует получить не только травмы, но и заболевания кожи, органов дыхания и слуха.
Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik
Где можно выучиться профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков?
Специальность наладчик можно получить в среднем специальном образовательном учреждении. На выбранное направление можно поступить после 9 или 11 класса общеобразовательной школы. Кроме того, подобных специалистов готовят на курсах при образовательных центрах, но стать слушателем можно лишь по достижении 18 лет.
Если же будущий наладчик хочет не просто работать с несколькими типами техники, но глубоко и обстоятельно изучить данное направление, а также иметь широкие перспективы в развитии на профессиональном поприще, то ему необходимо поступить в высшее учебное заведение. Стоит отметить, что это можно сделать как после 11 класса, так после курсов или колледжа.
Специфика работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков такова, что ему необходимо постоянно учиться, изучая новые модели оборудования, их особенности и способы эксплуатации. А для того, чтобы не пропускать все нововведения существуют специальные курсы, по прохождении которых можно получить новую квалификационную ступень.
Разряды профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
У специальности принято выделять следующие степени квалификации: четвертый, пятый, шестой, седьмой и восьмой.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4 разряда
Должен знать, каким образом устроены станки, особенности технологического процесса, какие инструменты и приборы необходимо использовать при проверках и ремонте тех или иных элементов, деталей.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5 разряда
Занимается непосредственно корректирование деятельности станков различных типов: двухсторонние, многосуппортные, многошпиндельные, электроимпульсные, электроискровые и ультразвуковые.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6 разряда
Работает не только с многосторонними, многопозиционными, многосуппортными, многошпиндельными станками, он также проводит корректировку насосов, контрольных автоматов и средств транспорта и манипуляторов, которые имеют программное управление.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7 разряда
Проводит диагностику всего оборудования. Может проводить настройку автоматических линий как на холостом ходу, так и в рабочем режиме.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8 разряда
Может быть задействован при необходимости проведения комплексной настройки и дальнейшей корректировки автоматических линий.
Личностные качества профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Для этой профессии важно не только испытывать интерес к технике, строению и функционированию механизмов, но и стремиться к профессиональному и личностному росту. Поэтому можно выделить следующие важные для наладчика качества:
- эрудированность;
- любознательность;
- наблюдательность;
- усидчивость;
- ответственность.
Уровень заработной платы профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Начинающий специалист может рассчитывать на заработную плату от 18 000 рублей в месяц. А специалист с опытом работы, имеющий 6 разряд и выше, может найти предложения с окладов в районе 50 000 рублей.
Источник фото pch.vector/freepik
Плюсы и минусы профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Среди положительных моментов профессии следует отметить:
- востребованность на рынке труда;
- перспективы карьерного роста;
- достойный уровень дохода.
К минусам профессии стоит отнести:
- высокая степень ответственности;
- необходимость постоянно повышать уровень своих знаний.
Еткс по наладчикам автоматических линий
(1).jpg)
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО »СБЕР А». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО »СБЕР А». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор-наладчик автоматических линий» (не вступил в силу)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор-наладчик автоматических линий» (не вступил в силу)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор-наладчик автоматических линий».
2. Установить, что профессиональный стандарт «Оператор-наладчик автоматических линий» применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 года.
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 9 декабря 2014 г.
Регистрационный № 35112
Профессиональный стандарт
Оператор-наладчик автоматических линий
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н)
I. Общие сведения
Наладка автоматических и полуавтоматических линий, +————-+
обработка деталей ¦ 40.061 ¦
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности
| Наладка и подналадка автоматических и полуавтоматических линий и агрегатных станков, обработка деталей |
|---|
Вид трудовой деятельности (группа занятий)
| 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования | — | — |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности
| 22 | Производство резиновых и пластмассовых изделий |
|---|---|
| 24 | Производство металлургическое |
| 25 | Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования |
| 26 | Производство компьютеров, электронных и оптических изделий |
| 27 | Производство электрического оборудования |
| 28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
| 29 | Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
| 30 | Производство прочих транспортных средств и оборудования |
| 31 | Производство мебели |
| 32 | Производство прочих готовых изделий |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| А | Наладка однотипных станков, входящих в автоматические линии | 2 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки | А/01.2 | 2 |
| Установка технологической последовательности обработки и режимов резания, подбор режущих и измерительных инструментов и приспособлений по технологической или инструкционной карте | А/02.2 | 2 | |||
| Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях | А/03.2 | 2 | |||
| Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы | А/04.2 | 2 | |||
| Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (ОТК) | А/05.2 | 2 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8-14 квалитетам | А/06.2 | 2 | |||
| Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | А/07.2 | 2 | |||
| В | Наладка входящих в автоматические линии станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач | 3 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций | В/01.3 | 3 |
| Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | В/02.3 | 3 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7 — 8 квалитетам | В/03.3 | 3 | |||
| С | Комплексная наладка и регулировка автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков | 4 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, сборочных единиц с полуавтоматическими и автоматическими литейными машинами, с функциями ремонта сложных узлов и систем, агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | С/01.4 | 4 |
| Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования и их ремонт | С/02.4 | 4 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше | С/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка однотипных станков, входящих в автоматические линии | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 4-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 4-го разряда Оператор автоматических линий 4-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 2-й квалификации Оператор автоматических линий 2-й квалификации Наладчик автоматических линий 2-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС*(4) | §31 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда |
| §36 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 4-го разряда | |
| ОКНПО*(5) | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке механических и электромеханических станков и манипуляторов |
|---|---|
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для фрезерования канавок сверл | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматов для заточки сверл | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания | |
| Контроль с помощью измерительных инструментов точности и работоспособности позиционирования станков-автоматов и автоматических линий | |
| Необходимые умения | Анализировать конструкторскую документацию станка и инструкцию по наладке и определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации |
| Пользоваться встроенной системой измерения инструмента | |
| Пользоваться встроенной системой измерения детали | |
| Отслеживать состояние и износ инструмента | |
| Читать и оформлять чертежи, схемы и графики, составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок | |
| Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты | |
| Налаживать специальные станки-автоматы | |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Параметры и установки системы ЧПУ станка | |
| Наименование, свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
| Правила проверки станков на точность, работоспособность и точность позиционирования | |
| Технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии | |
| Основы технологии металлов в пределах выполняемой работы, механические свойства металлов | |
| Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, приборов и инструмента для автоматического измерения деталей | |
| Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
| Правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента | |
| Правила по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности | |
| Правила пользования средствами индивидуальной защиты | |
| Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
| Виды брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Требования по рациональной организации труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Установка технологической последовательности обработки и режимов резания, подбор режущих и измерительных инструментов и приспособлений по технологической или инструкционной карте | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Установка технологической последовательности работы станка | |
| Подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки работы станка на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Устанавливать технологическую последовательность обработки изделия | |
| Устанавливать технологическую последовательность режимов резанья | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила определения режимов резанья по справочникам и паспорту станка | |
| Последовательность технологического процесса автоматических линий | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка деталей в приспособлениях и на столе станка |
|---|---|
| Выверка деталей в различных плоскостях | |
| Необходимые умения | Выполнять установку и выверку деталей в нескольких плоскостях |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для определения соответствия установленных приспособлений требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Необходимые знания | Порядок и правила установки и выверки деталей в нескольких плоскостях |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы | Код | А/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Регулировка основных механизмов автоматических линий в процессе работы | |
| Доводка и наладка основных механизмов автоматических линий | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Выполнять подналадку основных механизмов автоматических линий в процессе работы | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила подналадки и проверки на точность обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Способы корректировки режимов резания по результатам работы станка: система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
| Требование, предъявляемое к качеству изготавливаемой детали | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (ОТК) | Код | А/05.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Изготовление пробных деталей | |
| Передача деталей в ОТК на проверку | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Изготавливать пробную деталь в соответствии с требованием качества | |
| Отлаживать станок в соответствии с требованием качества | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила отладки и проверки на точность обрабатывающих центров различных типов | |
| Требование, предъявляемое к качеству изготавливаемой детали | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам | Код | А/06.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 8 — 14 квалитетам |
|---|---|
| Обработка поверхностей в деталях по 8 — 14 квалитетам | |
| Необходимые умения | Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки изделий на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей в деталях по 8 — 14 квалитетам | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Другие характеристики | — |
Читать статью Автоматический выключатель: принцип работы, классификация, конструкция, назначение
3.1.7. Трудовая функция
| Наименование | Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | Код | А/07.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение инструктажа по правилам и методам работы на автоматических линиях |
|---|---|
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Доносить необходимую информацию до рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Требования, предъявляемые к готовой детали | |
| Основы психологии общения и культуры речи | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка входящих в автоматические линии станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор-наладчик автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор-наладчик автоматических линий 3-й квалификации Оператор автоматических линий 3-й квалификации Наладчик автоматических линий 3-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по 2-му квалификационному уровню по профессии оператор-наладчик автоматических линий |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §32 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда |
| §33 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда | |
| §37 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 5-го разряда | |
| §38 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 6-го разряда | |
| ОКНПО | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Наладка станков с большим числом переходов | |
| Наладка контрольных автоматов и транспортных устройств | |
| Необходимые умения | Все необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Производить наладку станков на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки | |
| Производить наладку контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки | |
| Необходимые знания | Все необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Взаимодействие механизмов автоматической линии | |
| Конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки | |
| Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления | |
| Правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Корректировка чертежа изготавливаемой детали |
|---|---|
| Выбор технологических операций и переходов обработки | |
| Выбор инструмента | |
| Расчет режимов резания | |
| Определение координат опорных точек контура детали | |
| Составление управляющей программы | |
| Необходимые умения | Выполнять сложные расчеты, необходимые при наладке станков с программным управлением |
| Программировать станок в режиме ручного ввода данных | |
| Изменять параметры стойки ЧПУ станка | |
| Корректировать управляющую программу в соответствии с результатом обработки деталей | |
| Необходимые знания | Органы управления и стойки ЧПУ станка |
| Режимы работы стойки ЧПУ | |
| Системы графического программирования | |
| Коды и макрокоманды конкретных стоек ЧПУ по стандартам ISO (Международной организации по стандартизации) | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 7-8 квалитетам |
|---|---|
| Обработка поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/06.2 «Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам» |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | |
| Необходимые знания | Необходимые умения по трудовой функции код А/06.2 «Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам» |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Комплексная наладка и регулировка автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 7-8-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 7-8-го разряда Оператор автоматических линий 7-8-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 4-й квалификации Оператор автоматических линий 4-й квалификации Наладчик автоматических линий 4-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии оператор-наладчик автоматических линий |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §34 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда |
| §35 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда | |
| §38 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 6-го разряда | |
| ОКНПО | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, сборочных единиц с полуавтоматическими и автоматическими литейными машинами, с функциями ремонта сложных узлов и систем, агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических лилий для обработки сложных и крупных деталей, сборочных единиц |
|---|---|
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме сборочных единиц, их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций» |
| Перемещать по осям в ручном режиме | |
| Программировать в полуавтоматическом режиме | |
| Программировать дополнительные функции станка | |
| Отлаживать программу обработки в пошаговом режиме | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций» |
| Конструкция различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных уникальных деталей и отливок | |
| Конструкция нормального и специального режущего инструмента и приборов, правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков | |
| Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования и их ремонт | Код | С/02.4 | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования |
|---|---|
| Выполнение работ по ремонту | |
| Необходимые умения | Проводить диагностику неисправностей всех систем и узлов оборудования |
| Проводить профилактику для предотвращения неисправностей всех систем и узлов оборудования | |
| Выполнять работы по ремонту | |
| Необходимые знания | Приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств и всех систем оборудования |
| Приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования | |
| Способы выявления и устранения неполадок в работе автоматов и полуавтоматов | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 6-му квалитету и выше Обработка поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше |
|---|---|
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код В/03.3 «Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам» |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей деталей по 6-му квалитету и выше | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код В/03.3 «Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам» |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный директор | Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ГАОУ СПО «Политехнический колледж № 8 им. дважды Героя Советского Союза И.Ф. Павлова», город Москва |
|---|---|
| 2 | ГАОУ СПО «Самарский техникум сервиса производственного оборудования», город Самара |
| 3 | ОАО «АЗТМ», город Армавир, Краснодарский край |
| 4 | ОАО «АК «Туламашзавод», город Тула |
| 5 | ОАО «Брянский химический завод им. 50-летия СССР», город Сельцо, Брянская область |
| 6 | ОАО «КБТМ», город Омск |
| 7 | ОАО «Красногорский завод им. С.А. Зверева», город Красногорск, Московская область |
| 8 | ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», город Орск, Оренбургская область |
| 9 | ОАО «НМЗ «Искра», город Новосибирск |
| 10 | ОАО «ОмПО «Иртыш», город Омск |
| 11 | ОАО «Роствертол», город Ростов-на-Дону |
| 12 | ОАО «УМПО», город Уфа, Республика Башкортостан |
| 13 | ФГБОУ ВПО «ОмГТУ», город Омск |
| 14 | ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин», город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. З; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
*(5) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Обзор документа
Разработан профстандарт оператора-наладчика автоматических линий.
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, особые условия допуска к работе. Определены возможные наименования должностей.
Цель деятельности — наладка и подналадка автоматических и полуавтоматических линий и агрегатных станков, обработка деталей.
Профстандарт применяется при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, при составлении должностных инструкций и введении систем оплаты труда с 1 января 2015 г.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
Еткс по наладчикам автоматических линий
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО »СБЕР А». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО »СБЕР А». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор-наладчик автоматических линий» (не вступил в силу)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор-наладчик автоматических линий» (не вступил в силу)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор-наладчик автоматических линий».
2. Установить, что профессиональный стандарт «Оператор-наладчик автоматических линий» применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 года.
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 9 декабря 2014 г.
Регистрационный № 35112
Профессиональный стандарт
Оператор-наладчик автоматических линий
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н)
I. Общие сведения
Наладка автоматических и полуавтоматических линий, +————-+
Читать статью На двух автоматических линий
обработка деталей ¦ 40.061 ¦
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности
| Наладка и подналадка автоматических и полуавтоматических линий и агрегатных станков, обработка деталей |
|---|
Вид трудовой деятельности (группа занятий)
| 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования | — | — |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности
| 22 | Производство резиновых и пластмассовых изделий |
|---|---|
| 24 | Производство металлургическое |
| 25 | Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования |
| 26 | Производство компьютеров, электронных и оптических изделий |
| 27 | Производство электрического оборудования |
| 28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
| 29 | Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
| 30 | Производство прочих транспортных средств и оборудования |
| 31 | Производство мебели |
| 32 | Производство прочих готовых изделий |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| А | Наладка однотипных станков, входящих в автоматические линии | 2 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки | А/01.2 | 2 |
| Установка технологической последовательности обработки и режимов резания, подбор режущих и измерительных инструментов и приспособлений по технологической или инструкционной карте | А/02.2 | 2 | |||
| Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях | А/03.2 | 2 | |||
| Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы | А/04.2 | 2 | |||
| Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (ОТК) | А/05.2 | 2 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8-14 квалитетам | А/06.2 | 2 | |||
| Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | А/07.2 | 2 | |||
| В | Наладка входящих в автоматические линии станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач | 3 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций | В/01.3 | 3 |
| Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | В/02.3 | 3 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7 — 8 квалитетам | В/03.3 | 3 | |||
| С | Комплексная наладка и регулировка автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков | 4 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, сборочных единиц с полуавтоматическими и автоматическими литейными машинами, с функциями ремонта сложных узлов и систем, агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | С/01.4 | 4 |
| Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования и их ремонт | С/02.4 | 4 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше | С/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка однотипных станков, входящих в автоматические линии | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 4-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 4-го разряда Оператор автоматических линий 4-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 2-й квалификации Оператор автоматических линий 2-й квалификации Наладчик автоматических линий 2-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС*(4) | §31 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда |
| §36 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 4-го разряда | |
| ОКНПО*(5) | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке механических и электромеханических станков и манипуляторов |
|---|---|
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для фрезерования канавок сверл | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматов для заточки сверл | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания | |
| Контроль с помощью измерительных инструментов точности и работоспособности позиционирования станков-автоматов и автоматических линий | |
| Необходимые умения | Анализировать конструкторскую документацию станка и инструкцию по наладке и определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации |
| Пользоваться встроенной системой измерения инструмента | |
| Пользоваться встроенной системой измерения детали | |
| Отслеживать состояние и износ инструмента | |
| Читать и оформлять чертежи, схемы и графики, составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок | |
| Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты | |
| Налаживать специальные станки-автоматы | |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Параметры и установки системы ЧПУ станка | |
| Наименование, свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
| Правила проверки станков на точность, работоспособность и точность позиционирования | |
| Технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии | |
| Основы технологии металлов в пределах выполняемой работы, механические свойства металлов | |
| Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, приборов и инструмента для автоматического измерения деталей | |
| Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
| Правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента | |
| Правила по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности | |
| Правила пользования средствами индивидуальной защиты | |
| Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
| Виды брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Требования по рациональной организации труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Установка технологической последовательности обработки и режимов резания, подбор режущих и измерительных инструментов и приспособлений по технологической или инструкционной карте | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Установка технологической последовательности работы станка | |
| Подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки работы станка на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Устанавливать технологическую последовательность обработки изделия | |
| Устанавливать технологическую последовательность режимов резанья | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила определения режимов резанья по справочникам и паспорту станка | |
| Последовательность технологического процесса автоматических линий | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка деталей в приспособлениях и на столе станка |
|---|---|
| Выверка деталей в различных плоскостях | |
| Необходимые умения | Выполнять установку и выверку деталей в нескольких плоскостях |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для определения соответствия установленных приспособлений требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Необходимые знания | Порядок и правила установки и выверки деталей в нескольких плоскостях |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы | Код | А/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Регулировка основных механизмов автоматических линий в процессе работы | |
| Доводка и наладка основных механизмов автоматических линий | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Выполнять подналадку основных механизмов автоматических линий в процессе работы | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила подналадки и проверки на точность обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Способы корректировки режимов резания по результатам работы станка: система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
| Требование, предъявляемое к качеству изготавливаемой детали | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (ОТК) | Код | А/05.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Изготовление пробных деталей | |
| Передача деталей в ОТК на проверку | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Изготавливать пробную деталь в соответствии с требованием качества | |
| Отлаживать станок в соответствии с требованием качества | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила отладки и проверки на точность обрабатывающих центров различных типов | |
| Требование, предъявляемое к качеству изготавливаемой детали | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам | Код | А/06.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 8 — 14 квалитетам |
|---|---|
| Обработка поверхностей в деталях по 8 — 14 квалитетам | |
| Необходимые умения | Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки изделий на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей в деталях по 8 — 14 квалитетам | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Другие характеристики | — |
3.1.7. Трудовая функция
| Наименование | Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | Код | А/07.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение инструктажа по правилам и методам работы на автоматических линиях |
|---|---|
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Доносить необходимую информацию до рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Требования, предъявляемые к готовой детали | |
| Основы психологии общения и культуры речи | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка входящих в автоматические линии станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор-наладчик автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор-наладчик автоматических линий 3-й квалификации Оператор автоматических линий 3-й квалификации Наладчик автоматических линий 3-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по 2-му квалификационному уровню по профессии оператор-наладчик автоматических линий |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §32 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда |
| §33 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда | |
| §37 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 5-го разряда | |
| §38 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 6-го разряда | |
| ОКНПО | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Наладка станков с большим числом переходов | |
| Наладка контрольных автоматов и транспортных устройств | |
| Необходимые умения | Все необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Производить наладку станков на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки | |
| Производить наладку контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки | |
| Необходимые знания | Все необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Взаимодействие механизмов автоматической линии | |
| Конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки | |
| Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления | |
| Правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
Читать статью Автоматические линии
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Корректировка чертежа изготавливаемой детали |
|---|---|
| Выбор технологических операций и переходов обработки | |
| Выбор инструмента | |
| Расчет режимов резания | |
| Определение координат опорных точек контура детали | |
| Составление управляющей программы | |
| Необходимые умения | Выполнять сложные расчеты, необходимые при наладке станков с программным управлением |
| Программировать станок в режиме ручного ввода данных | |
| Изменять параметры стойки ЧПУ станка | |
| Корректировать управляющую программу в соответствии с результатом обработки деталей | |
| Необходимые знания | Органы управления и стойки ЧПУ станка |
| Режимы работы стойки ЧПУ | |
| Системы графического программирования | |
| Коды и макрокоманды конкретных стоек ЧПУ по стандартам ISO (Международной организации по стандартизации) | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 7-8 квалитетам |
|---|---|
| Обработка поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/06.2 «Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам» |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | |
| Необходимые знания | Необходимые умения по трудовой функции код А/06.2 «Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам» |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Комплексная наладка и регулировка автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 7-8-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 7-8-го разряда Оператор автоматических линий 7-8-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 4-й квалификации Оператор автоматических линий 4-й квалификации Наладчик автоматических линий 4-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии оператор-наладчик автоматических линий |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §34 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда |
| §35 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда | |
| §38 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 6-го разряда | |
| ОКНПО | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, сборочных единиц с полуавтоматическими и автоматическими литейными машинами, с функциями ремонта сложных узлов и систем, агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических лилий для обработки сложных и крупных деталей, сборочных единиц |
|---|---|
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме сборочных единиц, их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций» |
| Перемещать по осям в ручном режиме | |
| Программировать в полуавтоматическом режиме | |
| Программировать дополнительные функции станка | |
| Отлаживать программу обработки в пошаговом режиме | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций» |
| Конструкция различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных уникальных деталей и отливок | |
| Конструкция нормального и специального режущего инструмента и приборов, правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков | |
| Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования и их ремонт | Код | С/02.4 | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования |
|---|---|
| Выполнение работ по ремонту | |
| Необходимые умения | Проводить диагностику неисправностей всех систем и узлов оборудования |
| Проводить профилактику для предотвращения неисправностей всех систем и узлов оборудования | |
| Выполнять работы по ремонту | |
| Необходимые знания | Приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств и всех систем оборудования |
| Приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования | |
| Способы выявления и устранения неполадок в работе автоматов и полуавтоматов | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 6-му квалитету и выше Обработка поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше |
|---|---|
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код В/03.3 «Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам» |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей деталей по 6-му квалитету и выше | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код В/03.3 «Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам» |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный директор | Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ГАОУ СПО «Политехнический колледж № 8 им. дважды Героя Советского Союза И.Ф. Павлова», город Москва |
|---|---|
| 2 | ГАОУ СПО «Самарский техникум сервиса производственного оборудования», город Самара |
| 3 | ОАО «АЗТМ», город Армавир, Краснодарский край |
| 4 | ОАО «АК «Туламашзавод», город Тула |
| 5 | ОАО «Брянский химический завод им. 50-летия СССР», город Сельцо, Брянская область |
| 6 | ОАО «КБТМ», город Омск |
| 7 | ОАО «Красногорский завод им. С.А. Зверева», город Красногорск, Московская область |
| 8 | ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», город Орск, Оренбургская область |
| 9 | ОАО «НМЗ «Искра», город Новосибирск |
| 10 | ОАО «ОмПО «Иртыш», город Омск |
| 11 | ОАО «Роствертол», город Ростов-на-Дону |
| 12 | ОАО «УМПО», город Уфа, Республика Башкортостан |
| 13 | ФГБОУ ВПО «ОмГТУ», город Омск |
| 14 | ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин», город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. З; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
*(5) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Обзор документа
Разработан профстандарт оператора-наладчика автоматических линий.
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, особые условия допуска к работе. Определены возможные наименования должностей.
Цель деятельности — наладка и подналадка автоматических и полуавтоматических линий и агрегатных станков, обработка деталей.
Профстандарт применяется при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, при составлении должностных инструкций и введении систем оплаты труда с 1 января 2015 г.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков: что это за профессия?
На сегодняшний день создание новых техники и усовершенствование уже имеющихся образцов – это закономерный процесс в любой отрасли. Необходимо отметить, что спрос на специалиста, который смог бы обеспечивать высокую производительность и должное техническое состояние, достаточно высок. А называется этот профессионал – это наладчик автоматических линий и агрегатных станков.
Описание профессии
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это квалифицированный сотрудник, который может настроить разнообразные виды станков, провести все необходимые осмотры, проконтролировать данные приборов. Он также регулирует режимы функционирования автоматической линии.
У данного специалиста есть необходимый багаж знаний для работы со следующими видами техники:
Для того, чтобы исполнять свои прямые обязанности, специалист должен разбираться в том, каким образом устроены станки и сопутствующие приборы и инструменты, представлять, в чем заключается различие между моделями и каким образом проходит технологический процесс.
Кроме того, необходимы знания в следующих областях:
термическая обработка материалов;
Получить допуск для самостоятельной работы специалист может только после прохождения инструктажей и стажировки. Впоследствии инструктаж по охране труда будет проходить раз в три месяца, по электробезопасности – раз в год.
Во время работы наладчик может столкнуться с причинами возникновения различных травм. К ним относится следующее:
острые элементы механизмов;
движущаяся техника и машины;
высокая температура поверхности от нагретых инструментов;
повышенный уровень шума.
Из-за этого во время работы наладчик автоматических линий и агрегатных станков должен использовать выданные средства защиты. В противном случае он рискует получить не только травмы, но и заболевания кожи, органов дыхания и слуха.
Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik
Где можно выучиться профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков?
Специальность наладчик можно получить в среднем специальном образовательном учреждении. На выбранное направление можно поступить после 9 или 11 класса общеобразовательной школы. Кроме того, подобных специалистов готовят на курсах при образовательных центрах, но стать слушателем можно лишь по достижении 18 лет.
Если же будущий наладчик хочет не просто работать с несколькими типами техники, но глубоко и обстоятельно изучить данное направление, а также иметь широкие перспективы в развитии на профессиональном поприще, то ему необходимо поступить в высшее учебное заведение. Стоит отметить, что это можно сделать как после 11 класса, так после курсов или колледжа.
Специфика работы наладчика автоматических линий и агрегатных станков такова, что ему необходимо постоянно учиться, изучая новые модели оборудования, их особенности и способы эксплуатации. А для того, чтобы не пропускать все нововведения существуют специальные курсы, по прохождении которых можно получить новую квалификационную ступень.
Разряды профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
У специальности принято выделять следующие степени квалификации: четвертый, пятый, шестой, седьмой и восьмой.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4 разряда
Должен знать, каким образом устроены станки, особенности технологического процесса, какие инструменты и приборы необходимо использовать при проверках и ремонте тех или иных элементов, деталей.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5 разряда
Занимается непосредственно корректирование деятельности станков различных типов: двухсторонние, многосуппортные, многошпиндельные, электроимпульсные, электроискровые и ультразвуковые.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6 разряда
Работает не только с многосторонними, многопозиционными, многосуппортными, многошпиндельными станками, он также проводит корректировку насосов, контрольных автоматов и средств транспорта и манипуляторов, которые имеют программное управление.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7 разряда
Проводит диагностику всего оборудования. Может проводить настройку автоматических линий как на холостом ходу, так и в рабочем режиме.
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8 разряда
Может быть задействован при необходимости проведения комплексной настройки и дальнейшей корректировки автоматических линий.
Личностные качества профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Для этой профессии важно не только испытывать интерес к технике, строению и функционированию механизмов, но и стремиться к профессиональному и личностному росту. Поэтому можно выделить следующие важные для наладчика качества:
Уровень заработной платы профессии наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Начинающий специалист может рассчитывать на заработную плату от 18 000 рублей в месяц. А специалист с опытом работы, имеющий 6 разряд и выше, может найти предложения с окладов в районе 50 000 рублей.
Похожие записи:
- Что такое автоматический ввод резерва и как работает АВР?
- На двух автоматических линий
- Новинка! Саморезы для автоматических линий | (c) Группа компаний STROYST
- Гофрокоробки | характеристики и особенности
Источник https://atlaswork.ru/pr-naladchik-avtomaticheskix-linij-i-agregatnyx-stankov/
Источник https://kedu.ru/press-center/profgid/naladchik-avtomaticheskikh-liniy-i-agregatnykh-stankov-chto-eto-za-professiya/
Источник https://masterplus24.ru/avtomaticheskie-linii/etks-po-naladchikam-avtomaticheskih-linij/
