Какими бывают прокладки для фланцевых соединений и как их выбрать?
Прокладки для фланцевых соединений не позволяют воде или иной жидкости вытечь из системы. Они служат уплотнителем, закрывающим щели между фланцами, при этом противостоят значительному напору, достигающему 20 и более атмосфер по величине оказываемого давления.
Что это такое?
Уплотнитель фланцевого стыка применяют для закрытия щели между деталями при некотором усилии. Оно необходимо, чтобы прокладка не вывалилась, при этом давление и температура внутри отличаются на порядок от этих же показателей снаружи. Укладываемый слой ликвидирует возможные неровности, которые невооружённым глазом не сразу заметны. Если бы не они, то прокладка вообще не была бы нужна, однако идеальных фланцев, без неровностей, не существует.
Благодаря прокладке устраняется утечка жидкости из системы сосудов и трубопроводов. Прокладка для фланцев играет ту же роль, что и уплотнитель в крышке бака. Твёрдость ее должна оказаться заметно меньше, чем у зажимного материала (фланцы). Это достигается в целях предотвращения повреждения крепежа (болтов и гаек). Чтобы прокладка не разгерметизировалась в процессе постепенного износа (она испытывает на себе постоянное прижимное усилие со стороны поверхности фланцев), крепёж должен подбираться с учётом данной особенности. Во избежание периодического подкручивания под гайки кладут т. н. гроверные (пружинящие) шайбы, представляющие собой нарезанные витки пружины.
Плоские фланцы применяются для создания разборно-стыковых трубопроводов, в которых циркулируют вода, воздух или пар, нефть и её продукты переработки. В таких условиях часто применяют прокладки из паронита.
Виды
Прежде чем классифицировать эти комплектующие по конкретным видам, уплотнительные прокладки стоит разграничить по основным типам: комбинированные, металлические и неметаллические. Форма исполнения – не только плоская круглая, но и линзовая (равномерное утолщение по окружности при отдалении от краёв материала) – такие иногда применяют для фланцев-заглушек с целью повысить диапазон оказываемого изнутри давления. Так, паронитовые прокладки выдерживают температуру эксплуатации -50… 500 по Цельсию, на что не способна резина: та рассыпается при значительном морозе и начинает прогорать при температуре 150… 200 градусов.
Неметаллические
Простейший вариант для приёмных труб, трубопроводов различного назначения – резиновые. Однако чтобы они не прилипали к фланцевым соединениям, например, в системе горячего водоснабжения и отопления, используют графитовую прослойку. Применение чисто графитовых прокладок тоже допускается, однако при этом графит имеет свойство ломаться и растрескиваться при малейшем смещении, чьё направление перпендикулярно его плоскости расположения.
Прокладочный материал может быть и паронитовым (термостойким), и фторопластовым (негорючий пластик, напоминающий флюорокарбон для лесок). Используются и композитные (комбинированные) листовые материалы.
Для металлических труб, включая стальные, берут преимущественно резиновые и фторопластовые фланцевые обкладки. Линзовые нашли особое применение для фланцев с приподнятой поверхностью.
Помимо резины, для изготовления неметаллических прокладок применяют арамид, стекловолокно, эластомер (резиновые или каучуковые компоненты), тефлон. Полнопрофильные вкладки подойдут для плоских фланцев, не имеющих отбортовок, воротков и т. д. Уплотнители с плоским кольцом используют преимущественно с фланцевыми деталями, имеющими соединительный выступ. Маркируется вся эта продукция по системе ASME B16.21 (стандарт, используемый при определении прокладочного материала из неметалла).
Полуметаллические
Чисто резиновые, не имеющие металлических колец/канавок, относят лишь к неметаллическим. Т. н. полуметалл подразумевает использование прокладки для придания ей упругости и достаточной прочности в сочетании с совместимостью и полной герметизацией стыка. Полуметаллические прокладки представляют собой элементы со спирально навитыми составляющими. В частности, резиновые и графитовые образцы бывают усилены металлической основой.
«Полуметалл» подходит для использования при высоких температурах и давлениях. Прокладки чисто из резины, паронита и графита попросту раскрошились бы, к примеру, от температуры в 150 градусов и давления в 30 атмосфер: предел температурной прочности резины не превышает 140 градусов, после чего она попросту начинает подгорать, слипается с фланцем и постепенно обугливается. Полуметаллические прокладки применяют на фланцах с наружной и внутренней винтовыми нарезками, а также на фланцевых комплектах, одна поверхность которых обладает шипами, вторая – пазами. Маркировка полуметаллических экземпляров производится по всё той же схеме ASME B16.20. Прокладки из паронита учитываются и по ГОСТ 15180-1986.
Металлические
Металлические изделия являются неметаллизированными, как это произошло бы в случае выделки полуметаллических уплотнителей, а представляют собой окольцованные соединения. Поверхность фланцев при этом должна быть максимально гладкой – это предотвратит утечки жидких сред из трубопроводной системы. Количество металлов представлено как одним, так и несколькими. Принцип действия таких соединений основан на зажатии более твёрдым сплавом относительно мягкого металла, при этом последний повторяет все неровности первого. Поэтому верный подбор материалов здесь крайне важен: несоответствие металлической составляющей фланца или прокладки чревато протечкой.
Основной силой здесь является затяжка болтами. Маркировка прокладочно-фланцевых окольцевателей осуществляется по стандарту ASME B16.20. Металлические прокладки выпускаются также овального сечения – для фланцев, чья форма не круглая, а такая же.
Размеры
В основном на рынке соединительных частей для трубопроводов наибольшим спросом пользуются прокладки под фланцы Ду50 и Ду80 – они применяются для организации бойлерной в системе отопления, где установлены краны-задвижки вращательного (не вентильного) типа.
Для паронитовых прокладок нормированы варианты исполнения А, Б, В, Г и Д. Фланцевая парность используется по следующей схеме: В (1); E (2) и F (3); C (4) и D (5); L (8) и M (9); B (1) и D (5), только в этом случае соединение окажется очень плотным.
Проход сегмента трубопровода, в котором имеются фланцы с прокладками, нормируется исходя из давления внутренней среды. Так, для давления в 0,25 мегапаскаля и варианта исполнения прокладки А используется проход в 10… 3000 мм. Показатель в мегапаскалях – максимум давления, который превышать нельзя. Для 0,63 МПа проход составит 10… 2400 мм. Чем больше давление в трубопроводах – тем меньше максимально допустимая ширина прохода. Для прокладок Б и В значения давления и прохода представлены соответственно одними и теми же диапазонами. Прокладки Г и Д отличаются ещё меньшим параметром прохода для большего давления.
Номиналы условного диаметра прокладок отличаются от значений наружного и внутреннего. Так, для Ду10 наружный диаметр равен 45, внутренний – 14 мм. Связано это с тем, что внутренняя кромка прокладок не подходит вплотную к зазору жидкостного просвета трубопровода, а отстоит от него на определённое количество миллиметров. Для Ду25 эти значения равны, соответственно, 69 и 29 мм. Но эта зависимость нелинейная: так, для Ду50 значения составят 106 и 57 мм.
Для самого большого – Ду3000 – фланца значения равны, соответственно, 3119 и 3020 мм. Значение толщины паронитной прокладки – 2… 3 мм: чем больше проход – тем она толще, т. к. вес фланца в наибольшем исполнении последнего достигает десятков килограммов.
Советы по выбору
Главный совет – герметичность стыка должна обеспечиваться на протяжении не одного месяца. Высококачественная прокладка способна прослужить несколько лет, в первую очередь это относится к металлическим изделиям. Прилегание должно быть исключительно плотным – несмотря на давление, которое сдерживается данной прослойкой.
Механические дефекты, оставшиеся в виде тонкой шероховатости и микровыбоин, например, после грубой обработки, исключить невозможно в полной мере. Даже холоднокатаные изделия не являются в этом случае идеально ровными.
Особенности эксплуатации
Агрессивная среда (растворы кислот средней крепости, например) способна разъесть даже самый стойкий к подобным воздействиям армированный материал. Исключением являются лишь редкие металлы, относящиеся к благородным, но в качестве расходного сырья для фланцевых прокладок они не применяются. Высокой агрессивностью также характеризуется солевой раствор, в котором, к примеру, поваренная соль растворена в больших количествах. Откладываясь на поверхности прокладок – в тех местах, где они изнутри соприкасаются с жидкой средой, под воздействием высокой (от 100 по Цельсию) температуры она вступает с графитом и некоторыми металлами в реакцию. Чтобы заменить прокладку, выполните следующие действия.
- Снимите гайки и болты, раскрутив их.
- Зачистите места из расположения от следов ржавчины (если они образовались).
- Удалите старый уплотнительный материал.
- Смажьте новые прокладки маслом или графитовой смазкой. Особенно это относится к полимерным (резина, фторопласт-4) материалам.
- Установите прокладку между фланцами и затяните стык, используя всё те же болты, гайки и шайбы.
Если заменяющая прежнюю прокладка оказалась со скосами, дефектами, то её необходимо списать. Дело в том, что бракованный экземпляр не гарантирует непроницаемости стыка.
При обнаружении неоднородностей (сколов) после счищения старого обкладочного материла ножом получившие повреждения места на фланцах покрывают слоем дополнительного уплотнителя, например, термостойкого герметика.
Перед установкой или заменой прокладки фланцевые стыковочные поверхности должны оказаться строго параллельны друг другу. Не допускаются перекосы, неравномерная затяжка фланцев – это способствует образованию щелей, из-за которых стык не обретёт свойственную ему герметичность. Чем больше диаметр фланца (и прохода для жидкой среды в секции, укомплектованной фланцевыми соединениями), тем жёстче должно соблюдаться данное требование. Если герметичность нарушена, то работу трубопроводов и сосудов, соединённых в единый тракт, содержащий фланцевые стыки, останавливают.
При работе проблемной секции, когда не соблюдена герметичность, возможна, к примеру, утечка газов (например, инертных, углеводородов и т. д.). Это приводит к производственным авариям (взрыв газа, отравление персонала и т. д.).
Похожие инциденты влекли, к примеру, утечку горячей воды из теплотрассы, падение давления, что приводило к значительным потерям теплоносителя (нагретой воды) и повышенному перерасходу для закачки и подогрева всё новых порций воды в систему.
Таблица размеров прокладок фланцевых соединений
Простая таблица для быстрого подбора фланцевых прокладок
| Диаметр | Давление | Прокладка А: для фл. исп. (1) В | Прокладка Б: для фл. исп. (2)Е, (3)F | Прокладка В: для фл. исп. (4)С, (5)D |
|---|---|---|---|---|
| DN 10 | PN 1 — PN 6,3 | 38х14 | 29х14 | 29х19 |
| PN 10 — PN 40 | 45х14 | 34х14 | 34х24 | |
| PN 50 — PN 100 | — | |||
| DN 15 | PN 1 — PN 6,3 | 43х20 | 33х20 | 33х23 |
| PN 10 — PN 40 | 50х20 | 39х20 | 39х29 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 20 | PN 1 — PN 6,3 | 53х25 | 43х25 | 43х33 |
| PN 10 — PN 40 | 60х25 | 50х25 | 50х36 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 25 | PN 1 — PN 6,3 | 63х29 | 51х29 | 51х41 |
| PN 10 — PN 40 | 69х29 | 57х29 | 57х43 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 32 | PN 1 — PN 6,3 | 75х38 | 59х38 | 59х49 |
| PN 10 — PN 40 | 81х38 | 65х38 | 65х51 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 40 | PN 1 — PN 6,3 | 85х45 | 69х45 | 69х55 |
| PN 10 — PN 40 | 91х45 | 75х45 | 75х61 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 50 | PN 1 — PN 6,3 | 95х57 | 80х57 | 80х66 |
| PN 10 — PN 40 | 106х57 | 87х57 | 87х63 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 65 | PN 1 — PN 6,3 | 115х75 | 100х75 | 100х86 |
| PN 10 — PN 40 | 126х75 | 109х75 | 109х95 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 80 | PN 1 — PN 6,3 | 132х87 | 115х87 | 115х101 |
| PN 10 — PN 40 | 141х87 | 120х87 | 120х106 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 100 | PN 1 — PN 6,3 | 151х106 | 137х106 | 137х117 |
| PN 10 — PN 16 | 161х106 | 149х106 | 149х129 | |
| PN 25 — PN 40 | 166х106 | |||
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 125 | PN 1 — PN 6,3 | 181х132 | 166х132 | 166х146 |
| PN 10 — PN 40 | 191х132 | 175х132 | 175х155 | |
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 150 | PN 1 — PN 6,3 | 206х161 | 191х161 | 191х171 |
| PN 10 — PN 16 | 216х161 | 203х161 | 203х183 | |
| PN 25 — PN 40 | 222х161 | |||
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 200 | PN 1 — PN 6,3 | 261х216 | 249х216 | 249х229 |
| PN 10 — PN 16 | 271х216 | 259х216 | 259х239 | |
| PN 25 | 282х216 | |||
| PN 40 | 288х216 | |||
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 250 | PN 1 — PN 6,3 | 318х264 | 303х264 | 303х283 |
| PN 10 — PN 16 | 327х264 | 312х264 | 312х292 | |
| PN 25 | 338х264 | |||
| PN 40 | 350х264 | |||
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 300 | PN 1 — PN 6,3 | 372х318 | 356х318 | 356х336 |
| PN 10 | 376х318 | 363х318 | 363х343 | |
| PN 16 | 382х318 | |||
| PN 25 | 398х318 | |||
| PN 40 | 415х318 | |||
| PN 63 — PN 160 | — | |||
| DN 350 | PN 1 — PN 6,3 | 421х372 | 406х372 | 406х386 |
| PN 10 | 436х372 | 421х372 | 421х395 | |
| PN 16 | 442х372 | |||
| PN 25 | 455х372 | |||
| PN 40 | 475х372 | |||
| PN 63 — PN 100 | — | |||
| DN 400 | PN 1 — PN 6,3 | 473х421 | 456х421 | 456х436 |
| PN 10 | 487х421 | 473х421 | 473х447 | |
| PN 16 | 495х421 | |||
| PN 25 | 515х421 | |||
| PN 40 | 543х421 | |||
| PN 63 — PN 100 | — | |||
| DN 500 | PN 1 — PN 6,3 | 576х528 | 561х528 | 561х541 |
| PN 10 | 592х528 | 575х528 | 575х549 | |
| PN 16 | 615х528 | |||
| PN 25 — PN 40 | 620х528 | |||
| PN 63 | — | |||
| DN 600 | PN 1 — PN 6,3 | 677х620 | 661х620 | 661х635 |
| PN 10 | 693х620 | 677х620 | 677х651 | |
| PN 16 — PN 25 | 728х620 | |||
| PN 40 | 739х620 | |||
| PN 63 | — | |||
| DN 800 | PN 1 — PN 6,3 | 888х820 | 867х820 | 867х841 |
| PN 10 | 915х820 | 877х820 | 877х851 | |
| PN 16 | 908х820 | |||
| PN 25 | 942х820 | |||
| PN 40 | 970х820 | |||
| DN 1000 | PN 1 — PN 6,3 | 1088х1020 | — | — |
| PN 10 | 1125х1020 | — | — | |
| PN 16 | 1122х1020 | — | — | |
| PN 25 | 1150х1020 | — | — | |
| PN 40 | 1190х1020 | — | — | |
| DN 1200 | PN 1 — PN 2,5 | 1288х1220 | — | — |
| PN 6,3 | 1305х1220 | — | — | |
| PN 10 | 1338х1220 | — | — | |
| PN 16 | 1334х1220 | — | — | |
| PN 25 | 1360х1220 | — | — | |
| PN 40 | 1394х1220 | — | — | |
| DN 1400 | PN 1 — PN 2,5 | 1488х1420 | — | — |
| PN 6,3 | 1305х1420 | — | — | |
| PN 10 | 1542х1420 | — | — | |
| PN 16 | 1534х1420 | — | — | |
| PN 25 | 1574х1420 | — | — | |
| DN 1600 | PN 1 — PN 2,5 | 1698х1620 | — | — |
| PN 6,3 | 1725х1620 | — | — | |
| PN 10 | 1735х1620 | — | — | |
| PN 16 | 1760х1620 | — | — | |
| DN 2000 | PN 1 — PN 2,5 | 2098х2020 | — | — |
| PN 6,3 | 2133х2020 | — | — | |
| PN 10 | 2175х2020 | — | — | |
| DN 2400 | PN 1 — PN 2,5 | 2505х2420 | — | — |
| PN 6,3 | 2553х2420 | — | — | |
| DN 2800 | PN 1 — PN 2,5 | 2919х2820 | — | — |
| DN 3000 | PN 1 — PN 2,5 | 3119х3020 | — | — |
Таблицы размеров прокладок по ГОСТ 15180-86
Прокладки исполнения А. Таблица 1
*Для Dy 1400 мм и более толщина прокладки 3 мм
| Проход условный Dy | Давление условное Ру, МПа (кгс/см²) | Наружный диаметр прокладки D | Внутренний диаметр прокладки d | Масса 1000 шт., кг, не более |
| 10 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 38 | 14 | 4,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 45 | 6,0 | ||
| 15 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 43 | 20 | 5,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 50 | 7,0 | ||
| 20 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 53 | 25 | 7,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 60 | 9,0 | ||
| 25 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 63 | 29 | 10,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 69 | 13,0 | ||
| 32 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 75 | 38 | 13,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 81 | 16,0 | ||
| 40 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 85 | 45 | 17,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 91 | 20,0 | ||
| 50 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 95 | 57 | 18,0 |
| 1 ,0-4,0 (10-40) | 106 | 26,0 | ||
| 65 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 115 | 75 | 24,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 126 | 33,0 | ||
| 80 | 0,1-0,63 (1,3-6,3) | 132 | 87 | 32,0 |
| 1,0-4,0 (10-40) | 141 | 40,0 | ||
| 100 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 151 | 106 | 37,0 |
| 1,0; 1,6; (10; 16) | 161 | 47,0 | ||
| 2,5; 4,0 (25; 40) | 166 | 52,0 | ||
| 125 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 181 | 132 | 49,0 |
| 1,0;1,6 (10; 16) | 191 | 61,0 | ||
| 2,5; 4,0 (25; 40) | 191 | 61,0 | ||
| 150 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 206 | 161 | 53,0 |
| 1,0; 1,6 (10; 16) | 216 | 66,0 | ||
| 2,5; 4,0 (25; 40) | 222 | 75,0 | ||
| (175) | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 236 | 191 | 62,0 |
| 1,0; 1,6 (10,0; 16) | 246 | 77,7 | ||
| 2,5 (25) | 252 | 87,0 | ||
| 4,0 (40) | 264 | 106,0 | ||
| 200 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 261 | 216 | 69,0 |
| 1,0; 1,6 (10; 16) | 271 | 86,0 | ||
| 2,5 (25) | 282 | 105,0 | ||
| 4,0 (40) | 288 | 116,0 | ||
| (225) | 0,1-0,62 (1,0-6,2) | 286 | 236 | 84,0 |
| 1,0; 1,6 (10; 16) | 301 | 112,0 | ||
| 2,5 (25) | 308 | 126,0 | ||
| 4,0 (40) | 320 | 150,0 | ||
| 250 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 318 | 264 | 101,0 |
| 1,0; 1,6 (10; 16) | 327 | 120,0 | ||
| 2,5 (25) | 338 | 143,0 | ||
| 4,0 (40) | 350 | 170,0 | ||
| 300 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 372 | 318 | 119,0 |
| 1,0; (10) | 376 | 129,0 | ||
| 1,6 (16) | 382 | 144,0 | ||
| 2,5 (25) | 398 | 183,0 | ||
| 4,0 (40) | 415 | 228,0 | ||
| 350 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 421 | 372 | 125,0 |
| 1,0 (10) | 436 | 166,0 | ||
| 1,6 (16) | 442 | 183,0 | ||
| 2,5 (25) | 455 | 220,0 | ||
| 4,0 (40) | 475 | 280,0 | ||
| 400 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 473 | 421 | 149,0 |
| 1,0 (10) | 487 | 192,0 | ||
| 1,6 (16) | 495 | 211,0 | ||
| 2,5 (25) | 515 | 282,0 | ||
| 4,0 (40) | 543 | 377,0 | ||
| (450) | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 528 | 473 | 173,0 |
| 1,0 (10) | 537 | 203,0 | ||
| 1,6 (16) | 553 | 258,0 | ||
| 2,5 (25) | 565 | 300,0 | ||
| 4,0 (40) | 568 | 311,0 | ||
| 500 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 576 | 528 | 165,0 |
| 1,0 (10) | 592 | 210,0 | ||
| 1,6 (16) | 615 | 312,0 | ||
| 2,5; 4,0 (25; 40) | 620 | 332,0 | ||
| 600 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 677 | 620 | 232,0 |
| 1,0 (10) | 693 | 301,0 | ||
| 1,6; 2,5 (16; 25) | 728 | 457,0 | ||
| 4,0 (40) | 739 | 508,0 | ||
| (700) | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 782 | 720 | 292,0 |
| 1,0 (10) | 808 | 422,0 | ||
| 1,6 (16) | 798 | 372,0 | ||
| 2,5 (25) | 827 | 520,0 | ||
| 4,0 (40) | 844 | 609,0 | ||
| 800 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 888 | 820 | 365,0 |
| 1,0 (10) | 915 | 517,0 | ||
| 1,6 (16) | 908 | 478,0 | ||
| 2,5 (25) | 942 | 675,0 | ||
| 4,0 (40) | 970 | 843,0 | ||
| (900) | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 988 | 920 | 407,0 |
| 1,0 (10) | 1015 | 577,0 | ||
| 1,6 (16) | 1008 | 533,0 | ||
| 2,5 (25) | 1034 | 700,0 | ||
| 4,0 (40) | 1080 | 1005,0 | ||
| 1000 | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 1088 | 1020 | 450,0 |
| 1,0 (10) | 1125 | 707,0 | ||
| 1,6 (16) | 1122 | 686,0 | ||
| 2,5 (25) | 1150 | 886,0 | ||
| 4,0 (40) | 1190 | 1180,0 | ||
| 1200 | 0,1-0,25 (1-2,5) | 1288 | 1220 | 536,0 |
| 0,63 (6,3) | 1305 | 674,9 | ||
| 1,0 (10) | 1338 | 948,0 | ||
| 1,6 (16) | 1334 | 914,2 | ||
| 2,5 (25) | 1360 | 1134,0 | ||
| 4,0 (40) | 1394 | 1428,0 |
Прокладки исполнения Б. Таблица 2
Проход условный Dy
Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )
Прокладки исполнения В. Таблица 3
Проход условный Dy
Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )
Прокладки исполнения Г. Таблица 4
Размеры прокладок из фторопласта-4 и прокладочной ленты марки ПН по ГОСТ 24222-80 должны соответствовать указанным на черт. 2
Пример условного обозначения прокладки для фланца Dy 250 мм на Ру 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) из фторопласта-4:
- Прокладка Г-250-40-Ф-ГОСТ 15180-86
то же, из прокладочной ленты марки ПН:
- Прокладка Г-250-40-ПН-ГОСТ-15180-86
Проход условный Dy
Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )
Прокладки исполнения Г. Таблица 5
Размеры заготовок прокладок из фторопластового уплотнительного материала марки В (ФУМ-В) должны соответствовать указанным на черт. 3
Пример условного обозначения прокладки для фланца Dy 350 мм на Ру 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) из ФУМа марки В:
- Прокладка Г-350-40-ФУМ-В-ГОСТ 15180-86
Проход условный Dy
Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )
Наружный диаметр прокладки D1*
Внутренний диаметр прокладки D2*
Прокладки исполнения Д. Таблица 6
Размеры прокладок из пластины резиновой листовой типа 1 по ГОСТ 7338 -77 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл.
Проход условный Dy
Давление условное Рy, МПа (кгс/см 2 )
Классы уплотнений
Паронит бывает нескольких классов: ПОН, ПОН А, ПОН Б и другие.
- Марка паронита ПОН – это марка общего назначения.
- ПОН А предназначен для жидких парообразных и аммиачных сред.
- ПОН Б является универсальным и предназначен для высоких температур и давления.
Частые вопросы
Что такое фланцевая прокладка
Фланцевые прокладки используются для создания статического уплотнения между двумя поверхностями фланцев в различных условиях эксплуатации, с различными номинальными значениями давления и температуры.
Прокладки заполняют микроскопические пространства и неровности поверхностей фланца, а затем образуют уплотнение, предназначенное для удержания жидкостей и газов.
Правильная установка неповрежденных прокладок и неповрежденных поверхностей фланца является обязательным условием для герметичного фланцевого соединения.
Какие прокладки используют для фланцев БРС?
Для фланцев быстроразъемных соединений используются резиновые прокладки квадратным сечением. Толщина уплотнения зависит от давления и диаметра БРС и составляет от 10 д 12 мм.
Уплотнение происходит под воздействием рабочей среды.
Посмотреть подробнее уплотнения БРС
Зачем нужны металлические прокладки для фланцев?
Соединение кольцевого типа было первоначально разработано для использования в нефтяной промышленности, где приложения с высоким давлением / температурой требовали высокопрочного уплотнения.
В основном они используются в нефтяных месторождениях на оборудовании для бурения и закачивания скважин.
Соединения кольцевого типа также обычно используются на клапанах и узлах трубопроводов, наряду с некоторыми соединениями сосудов высокого давления с высокой степенью целостности.
Зачем смазывать прокладки фланцев и какую смазку использовать?
Паронитовые прокладки перед сборкой фланцевого соединения на тепловых сетях, на задвижках, клапанах, кранах и другой ТПА, желательно смазывать. Для того что бы прокладка не прикипела и при последующей разборке не пришлось срезать ножом и менять на новую.
Лучше всего использовать ГРАФИТовую смазку.
Какой паранит используют для прокладок?
Как известно, паронит получают методом прессования каучуковой массы. Основной компонент – это асбест и каучук с добавлением порошковых ингредиентов.
Существует 7 модификаций паронита, каждая из которых используется для изготовления уплотнителей разного функционально назначения:
ПОН-А — материал выдерживает давление до 4.5 МПа, предназначен для парообразных, жидких и газообразных рабочих сред, нефтепродуктов тяжелого и легкого типа а также для транспортирующих аммиак трубопроводов.
ПОН-Б — имеет повышенное до 6.4 МПа рабочее давление и расширенную сферу применения, к вышеуказанным областям добавляются трубопроводы транспортировки азота, жидкого кислорода и спирта.
ПОН-В — материал применяется для герметизации систем перекачивающих нефтепродукты, воздух, жидкости (в том числе антифриз и тосол) и топливно-воздушные составы. Уплотнитель из ПОН-В имеет максимальное давление в 4 МПа.
ПБМ — паронит маслобезностойкого типа, предназначен для систем с давлением до 10 МПа. Максимальное давление снижается до 1.6 МПа в случае установки уплотнений на магистральные газопроводы, также в газовой среде уменьшается диапазон рабочих температур до -40 +70 градусов.
ПМБ-1 — модифицированный материал, отличающийся расширенной температурой эксплуатации от -5 до +250 градусов и возможность выдерживать давление в 15 МПа. Наиболее часто используется при изготовлении прокладок для систем транспортирующих масло, нефтепродукты и ВПС жидкости.
ПК — устойчивый в воздействию кислотных сред паронит, предназначен для химической промышленности. Максимальное давление 10 МПа, температура — 250 градусов.
ПА — армированный стальной сеткой паронит. Такие уплотнения, помимо гладких фланцевых соединений, могут использоваться для герметизации фланцев конфигурации «шип-паз». Не применяется в химически агрессивных средах, рабочее давление до 10 МПа, температура — до 1800.
Как выбрать прокладку для фланца?
Фланцевые прокладки должны выбираться на основе множества технологических факторов, таких как рабочая температура / давление, тип жидкости, транспортируемой по трубопроводу, тип фланца, размер, номинальное давление, марка материала и технические характеристики.
Итак, давайте подытожим – прокладки нужны для надежности фланцевых соединений, они устанавливаются между двумя ответными фланцами, но фланцевое соединение невозможно без крепежных изделий, а о них мы поговорим далее.
Источник https://stroy-podskazka.ru/flanec/prokladki-soedinenij/
Источник https://po-almash.ru/articles/obzory-promyshlennogo-oborudovaniya/tablitsa-razmerov-prokladok-flantsevyh-soedineniy/
Источник
