Разновидности сантехнических деталей и соединений
В настоящее время существует великое множество сантехнических деталей и соединений. Предлагаю ознакомиться с основными их представителями. Хочу заметить, что описать все существующие соединения считаю нереальной задачей. Поэтому как вышло — так вышло!
Что такое фитинг
Фитинг — это деталь соединения трубопровода. Название это «забугорное», там любят все укороченное, чтобы было легко выговорить на бегу жующим ртом. Вот наше определение фитинга из ГОСТ 15763-2005:
«Детали соединений трубопроводов: Корпусные детали (штуцера, угольники, тройники, крестовины, заглушки, пробки), соединительные детали (накидные и установочные гайки, контргайки, болты, фланцы) и уплотнительные детали (врезающееся кольцо, зажимное кольцо, приварные и паяные ниппели, прокладки и т.п.), обеспечивающие в сборе соединение трубопроводов.»
Малоинформативное название, не правда ли? Собственно эта статья написана для того, чтобы рассмотреть эти самые детали более подробно.
Более конкретное значение имеет термин «муфта», однако и он имеет довольно широкий перечень деталей. Муфта (сантехническая) — это деталь соединения двух труб между собой. Соединяемые трубы могут быть как одинаковых, так и разных типов (и диаметров).
Муфты бывают обычные резьбовые (чугунные, латунные или бронзовые); комбинированные, для соединения металла с полипропиленом (разборные и неразборные); под пайку (полипропилен или медь); компрессионные, для соединения металла с различными пластиками (сшитый полиэтилен или металлопластик), которые чаще называют цангами.
На практике, муфты для металлопластиковых труб и труб сшитого полиэтилена (PEX-AL и PEX) чаще называют фитингами, хотя термин «муфта» к ним также применим.
Разъемное соединение «американка»
В отношении этого термина нет однозначного, научного ответа. Поэтому воздержусь от претензий на истину — думаю со мной согласятся многие сантехники. Хотя некоторые умники называют американкой любое разъемное соединение с накидной гайкой (см. ниже) — уверяю, что это не так!
Американка — это разъемное трубное соединение, состоящее из конусного ниппеля (он же полусгон) и накидной гайки с одной стороны, и седла для конуса с другой. Седельная часть имеет резьбу для накидной гайки, которая удерживает ниппель в седле. В разных вариациях, ниппель может содержать резиновую прокладку или не обладать оной.
Это соединение обладает довольно высокой надежностью и широко используется в инженерной сантехнике. Один из самых частых примеров использования — подключение радиаторов отопления. Здесь американка обычно является частью конструкции запорного крана, вентиля или клапана. Именно поэтому у некоторых новичков складывается впечатление, что американка встречается только вместе с запорно-регулирующей арматурой.
На самом деле этот узел встречается в отдельном исполнении, хоть и не так часто.
Ниппельная часть соединения чаще называется полусгон — именно это название можно встретить в каталогах инженерной сантехники. Однако термин «полусгон» не ограничивается одними лишь американками, поэтому это название требует уточнения в некоторых случаях.
Для монтажа полусгона в систему требуются специальные ключи: шестигранник или сгонный ключ — зависит от конструкции конкретного полусгона.
Показаны полусгоны под разные ключи. Слева — под специальный сгонный ключ, справа — под шестигранный ключ.
Соединение с накидной гайкой
Соединение с накидной гайкой — это разъемное сантехническое соединение, где соединяющим элементом является накидная гайка. Данное соединение обязательно содержит уплотнительную прокладку, поэтому не требует герметизации льном, герметиком и иными паковочными материалами для резьбовых соединений. Накидная гайка может соединять как металлические узлы, так и пластиковые или комбинированные (металл и пластик).
Вышеописанная американка также является элементом с накидной гайкой, однако далеко не каждый узел с накидной гайкой является американкой. Многие разъемные соединения не обладают конусом.
Полезно знать: диаметр резьбы накидной гайки большего размера, нежели у самого штуцера или полусгона американки. Это диаметр обычно совпадает со следующим в размерном ряду 3/8″ — 1/2″ — 3/4″ — 1″ — 1¼» — 1½» — 2″ и т.д. Например, если диаметр штуцера 1/2″, то накидная гайка имеет резьбу 3/4″. Однако следует помнить, что это не аксиома и изготовитель может сделать любую другую резьбу у накидной гайки.
Таких примеров масса: соединение водосчетчика; соединение настенного смесителя с эксцентриками; гибкая подводка с гайкой; большинство хромированных соединителей для полотенцесушителя; разборная муфта для металла и полипропилена; соединение шланга подачи воды на стиральную машину и прочие.
В большинстве случаев, этот узел представляет собой только одну часть соединения с гайкой, второй же частью может являться любая деталь с наружней резьбой. Этот тип соединения считается менее надежным, нежели американка, а в некоторых случаях крайне ненадежным (например в хромированных соединителях для полотенцесушителя). Особенно ненадежным узел получается тогда, когда накидная гайка крепится на наружную резьбу со рваным (неровным) торцом или торец имеет малую площадь поверхности, которая контактирует с прокладкой.
Требовательность к ровной плоскости наружной резьбы повышается с диаметром трубы: если гибкая подводка 1/2″ обычно не вызывает проблем при установке на любую резьбу, то установка декоративного удлинителя полотенцесушителя диаметром 1″ (дюйм), при монтаже на обычную резьбу, часто вызывает проблемы и требует тщательного подбора прокладки.
Виды резьбовых соединений
А теперь рассмотрим виды металлических резьбовых деталей в сантехнике. Как правило, их изготавливают из чугуна, стали, латуни или бронзы и они имеют трубную резьбу. Резьба требует герметизации паковочным материалом, за редким исключением: если, например, на наружную резьбу устанавливается накидная гайка с прокладкой (см. выше) — дополнительное уплотнение не требуется.
Футорка — это деталь с наружной резьбой большего диаметра и внутренней резьбой меньшего диаметра. По-большому счету, футорка представляет собой гайку, на внешней стороне которой также имеется резьба. Встречаются детали с шестигранным внешним краем под монтажный ключ или со сплошной внешней резьбой, но с шестигранной структурой внутри.
Радиаторные футорки различаются направлением наружной резьбы — левой или правой. Внутренняя резьба обычная, правая.
Ниппель или бочонок — короткая деталь, на обоих концах которой наружная резьба. Обычно длинны ниппеля хватает лишь для соединения двух деталей с внутренней резьбой между собой. Диаметр резьбы на концах может различаться — тогда бочонок считается переходным. В большинстве случаев посередине детали имеется наружная шестигранная структура, хотя в некоторых случаях снаружи только резьба, а внутри имеются выемки под сгонный или шестигранный ключ.
Сгон — это отрезок трубы с наружной резьбой на обоих концах. По сути это тот же ниппель, только длиннее. Сгон не имеет шестигранной структуры снаружи и обычно монтируется при помощи газового ключа.
Полусгоном называют деталь, у которой наружная резьба располагается только с одной стороны. С противоположной стороны у полусгона или вовсе не предусмотрено крепления, или имеется конус для американки (или накидная гайка).
Муфта — деталь с внутренней резьбой с обоих концов. Если диаметр резьбы на концах различается, то муфта называется переходной. Иногда муфта комплектуется контргайкой, которая защищает ее от разбалтывания и раскручивания. Контргайка необходима тогда, когда в смонтированном узле с обеих сторон имеется запас наружной резьбы и поэтому имеется риск прокручивания в результате механических воздействий.
Муфта используется для соединения двух деталей с наружной резьбой. Другими словами — когда для монтажа какой-либо детали необходима внутренняя резьба, а мы имеем наружную.
Эксцентрик — деталь с любой резьбой на двух концах (внутренней или наружной, разного диаметра), при несоосности этих концов. Другими словами — центр одной стороны намерено не совпадает с центром другой.
Используется в тех случаях, когда в процессе монтажа не представляется возможным расположить выводы труб точно по заданным размерам или заданный размер может иметь погрешность. Пример использования — подключение настенного смесителя, позволяет исправить кривой монтаж водорозеток или в небольших пределах изменять положение смесителя.
Штуцер — деталь, на одном конце которой накидная гайка, а с противоположной стороны наружная резьба. Как можно заметить, под это определение также попадает полусгон, поэтому можно использовать одно из этих названий. Вообще, штуцер в широком понимании — это патрубок для соединения чего-либо, поэтому термин может использоваться и в иных деталях.
Пример использования — штуцер счетчика воды, он же полусгон. Может быть оборудован внутренним обратным клапаном.
Переходник — деталь, позволяющая изменить монтажный диаметр с одного размера на другой. Многие вышеописанные детали могут являться переходниками. Однако термин обычно используют тогда, когда нет более подходящего определения. Например: футорку можно назвать переходником, однако термин «футорка» более точно отражает тип детали.
Я не стал тут описывать тройники, крестовины и угольники, ибо не вижу смысла, там все понятно.
Обозначения типа присоединительной резьбы
Зачастую в интернет-каталогах сложно разобраться, какая резьба имеется у той или иной детали — внутренняя или наружная. Особенно это актуально, когда нет подробного рисунка или фотографии с нужного ракурса. В большинстве случаев, в описаниях деталей употребляется аббревиатура НР (наружная резьба) и ВР (внутренняя резьба). Например «тройник 1/2′ ВР-НР-ВР».
Также, для обозначения типа резьбы могут использоваться буквы Г (гайка — внутренняя резьба, на английском буква F) и Ш (штуцер — наружная резьба, на английском буква M). Например «Подключение для полотенечника прямое 1′-3/4′ Г-Ш».
Правая резьба не имеет никаких дополнительных обозначений, если же имеется левая резьба, то в аббревиатуру добавляется буква Л (L).
ГОСТ 15763-2005 СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ И ФЛАНЦЕВЫЕ НА PN (Ру) до 63 МПа (до ≈ 630 кгс/см2)
Наиболее распространенным способом стыковки элементов различных конструкций является резьбовое соединение. Оно широко применяется в строительстве, при монтаже трубопроводов, в машиностроении и многих других отраслях. Популярность этого способа обусловлена следующими преимуществами:
- высокая надежность и продолжительный срок службы;
- создание разъемных соединений, простота монтажа и демонтажа при помощи общедоступных инструментов;
- контроль силы затягивания при сборке;
- малый вес и размеры крепежа, по сравнению с соединяемыми конструктивными элементами;
- широкая доступность, большой выбор типоразмеров крепежа.
Для использования при изготовлении и монтаже деталей необходимо знать существующие виды и параметры резьбовых соединений.
Назначение и виды резьбовых соединений
Резьбовые соединения любых видов резьб выполняют несколько основных функций. Основным назначением является обеспечение плотного соединения стыкуемых деталей с достижением необходимого значения. Кроме того, обеспечивается фиксация деталей в заданном положении, предотвращается возможность их смещения при эксплуатации конструкции или механизма. Еще одним распространенным назначением резьбовых соединений является обеспечение заданного расстояния между деталями.
Классификация соединений этого типа осуществляется по нескольким параметрам. При этом она имеет большое значение, поскольку от вида резьбовых соединений зависит их область применения, особенности эксплуатации, нормы отбраковки.
В зависимости от способа исполнения различают соединения, которые выполняются посредством крепежных элементов и непосредственные соединения. В первом случае монтаж выполняется при помощи болтов, шпилек, гаек, винтов и других вспомогательных элементов. Непосредственное соединение монтируется путем скручивания друг с другом соединяемых элементов, например, труб с нарезанной резьбой.
В зависимости от формы поверхности различают цилиндрические и конические резьбы. Оба этих типа резьб могут быть наружными и внутренними. По направлению витков нарезка может быть левой или правой.
Ключевым параметром для классификации является тип профиля нарезки. По этому признаку выделяют следующие виды резьбовых соединений деталей:
- метрическая;
- дюймовая;
- трубная цилиндрическая;
- трапецеидальная;
- упорная;
- круглая.
Рассмотрим эти типы более подробно.
Разновидности резьбовых соединений
В зависимости от типа профиля резьба классифицируется на следующие разновидности:
- метрическая;
- дюймовая;
- трубная цилиндрическая;
- трапецеидальная;
- упорная;
- круглая.
Разновидности профилей резьбы
Наиболее распространенной является резьба метрическая (ГОСТ №9150-81). Ее профиль выполнен в виде равностороннего треугольника под углом 60 0 с шагом витков от 0.25 до 6 мм. Крепежные элементы выпускаются в диаметре 1-600 мм.
Также существует резьба метрическая конического типа, в которой используется конусность 1:16. Такая конфигурация обеспечивает герметичность стыка и стопорение крепежных элементов без необходимости использования стопорных гаек. Нижеприведенная таблица указывает основные параметры метрического профиля.
Таблица размеров метрической резьбы
Дюймовая резьба не имеет нормативных стандартов в отечественной строительной документации. Дюймовый профиль выполнен в треугольной форме с углом 55 0 . Шаг профиля определяется количеством витков на участке длиной в 1″. Конструкция стандартизирована для крепежей с наружным диаметром от 3/16″ до 4″ и количеством витков на 1″ от 3 до 28.
Читать также: Подключение розетки фаркопа к автомобилю
Коническая дюймовая резьба имеет угол профиля в 60 0 и конусность 1:16. Данный профиль обеспечивает высокую герметичность соединения без дополнительных уплотняющих материалов. Это основной тип резьбы в гидравлических и напорных трубопроводах малых диаметров.
Читайте также: Сварка лестницы своими руками: виды лестничных конструкций. Особенности металлической лестницы на косоурах и винтовой
Размеры дюймовой резьбы
Трубная резьба цилиндрического типа (ГОСТ №6357-81) применяется в качестве крепежно-уплотняющей. Ее профиль имеет форму равнобедренного треугольника с углом 55 0 . С целью получения повышенной герметичности профиль выполняется с закругленными верхними гранями без дополнительных зазоров на местах впадин и выступов. Данный вид резьбы стандартизирован под диаметры 1/16″-6″, шаг варьируется в пределах 11-28 витков на 1″.
Трубная резьба всегда выполняется в мелкой конфигурации (с сокращенным шагом), что необходимо для сохранения толщины стенок соединяемых конструкций. Данный вид профиля широко используется для соединения стальных трубопроводов систем отопления и водоснабжения и других деталей цилиндрической формы.
Размеры трубной резьбы
Резьба трапецеидальная (ГОСТ №9481-81) чаще всего используется в крепежах типа винт-гайка. Профиль имеет равностороннюю трапецеидальную форму с углом 30 0 (для крепежных элементов червячных передач – 40 градусов). Используется в крепежах с диаметрами 10-640 мм.
В сравнении с прямоугольным профилем трапецеидальная винтовая линия, при идентичных габаритах, обеспечивает большую прочность соединения. Такая конфигурация позволяет эффективно выполнять подвижные передачи (превращает вращательное движение в поступательное), ввиду чего трапецеидальная резьба повсеместно используется в ходовых гайках, фиксирующих шток трубопроводных задвижек.
Профиль трапецеидальной резьбы
Упорная резьба (ГОСТ №24737-81) применяется в крепежах, испытывающих в процессе эксплуатации сильные однонаправленные осевые нагрузки. Ее профиль выполнен в виде разносторонней трапеции, одна из граней которой имеет угол в 3 0 , противоположная – 30 0 . Шаг профиля составляет 2-25 мм, применяется для крепежей диаметром 10-600 мм.
Профиль круглой резьбы (ГОСТ №6042-83) сформирован соединенными между собой дугами с углом между сторонами в 30 0 . Преимуществом такой конфигурации является повышенная устойчивость к эксплуатационному износу, ввиду чего она широко применяется в конструкциях трубопроводной арматуры.
Как определить параметры резьбы?
При выборе трубопроводной арматуры либо фланцевых соединительных элементов возникает необходимость узнать тип и размеры профиля, что нужно для правильного определения параметров ответного крепежа. В большинстве случаев вы столкнетесь с метрической резьбой, которая наиболее распространена в отечественном строительстве и сантехнике.
Метрический профиль имеет унифицированное обозначение типа М8х1.5, в котором:
- М – метрический стандарт;
- 8 – номинальный диаметр;
- 5 – шаг профиля.
Определить шаг профиля можно тремя способами – использовать специальный инструмент (метрический резьбомер), сравнить шаг с крепежа с профилем метчика либо измерить его штангенциркулем. Определение последним методом наиболее простое – необходимо лишь измерить расстояние между десятью витками профиля и разделить полученную длину на 10.
Схема снятия замеров
Номинальный диаметр вымеривается штангенциркулем по наружной грани профиля. Представленная ниже таблица содержит перечень соответствия наиболее распространенных диаметров и шагов профиля метрической резьбы.
Таблица определения типа резьбы
При работе с дюймовой резьбой определить шаг ее профиля можно приложив к крепежу дюймовую линейку и визуально подсчитав количество витков, приходящихся на 1 дюйм (25.4 мм). Используя специальный резьбомер учитывайте, что английский и американский стандарт отличается по углу профиля (60 и 55 0 соответственно), так что тут потребуется внимание при выборе инструмента.
Важно: не забывайте, что шагом у метрической резьбы является расстояние между смежными витками профиля, а у дюймовой – количество витков на 1 дюйм.
Резьба
— чередующиеся выступы и впадины на поверхности тела вращения, расположенные по винтовой линии; применяется как средство соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин, механизмов, приборов, аппаратов и сооружений.
Читать также: Неуказанная шероховатость на чертеже
Виток резьбы
— часть резьбы, образованной при одном повороте профиля вокруг оси вращения.
Наружный диаметр резьбы
(
d
) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или вписанного во впадины внутренней резьбы.
Номинальный диаметр резьбы
— диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.
Внутренний диаметр резьбы
(
d1
) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или описанного вокруг вершин внутренней резьбы.
Профиль резьбы
— плоская фигура, получаемая в плоскости, проходящей через ось резьбы.
Высота профиля
(
H
) — радиально измеренная высота основного расчетного теоретического профиля (высота исходного треугольного профиля), общего для резьбы на стержне и в отверстии.
Угол профиля
— угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости резьбы.
Наружный диаметр резьбы
| Внутренний диаметр резьбы |
Шаг резьбы
(
P
) — расстояние между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.
Ход резьбы
(
Ph
) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной по винтовой линии на угол 360°. В однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной – произведению шага на число заходов
n
:
Ph= nP
.
Соотношение шага и хода резьбы в зависимости от числа заходов
Рабочая высота профиля
(
h
) — наибольшая высота соприкосновения сторон профиля резьбовой пары, измеренная радиально.
Длина свинчивания
(
L
) — длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.
Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150-81 и представляет собой треугольник с углом при вершине 60 о .
Это основной вид крепежной резьбы. Предназначен для соединения деталей непосредственно друг с другом или с помощью стандартных изделий, имеющих метрическую резьбу, – болтов, винтов, шпилек, гаек.
Основные ее элементы и параметры задаются в миллиметрах (ГОСТ 24705-81 ).
Согласно ГОСТ 8724-81 метрические резьбы выполняются с крупным и мелким шагом на поверхностях диаметром от 1 до 68 мм, свыше 68 мм резьба имеет только мелкий шаг, причем мелкий шаг резьбы может быть разным для одного и того же диаметра, а крупный имеет только одно значение. Крупный шаг в условном обозначении резьбы не указывается. Так, для резьбы диаметром 10 мм крупный шаг резьбы равен 1,5 мм, мелкий — 1,25; 1; 0,75; 0,5 мм.
Резьба трубная цилиндрическая
Примеры условного обозначения:
М18-6g резьба метрическая наружная , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6g;
М18х0,5-6g то же, шаг мелкий Р
М18LH-6g то же, но левая;
М18-6Н резьба метрическая внутренняя , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6Н.
В настоящее время нет стандарта, который регламентирует основные размеры дюймовой резьбы. Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается.
Резьба треугольного профиля с углом при вершине 55 о .
В соответствии с ГОСТ 63 11 –81 трубная цилиндрическая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т.е. равнобедренный треугольник с углом при вершине, равным 55°.
Резьба стандартизована для диаметров от 1/16 » до 6″ при числе шагов z
от 28 до 11. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номинальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.
Примеры условного обозначения:
G1 1 /2-А резьба трубная цилиндрическая, 1 1 /2 условный проход в дюймах, класс точности А;
G1 1 /2LH-B-40 то же, но левая, класс точности В, длина свинчивания 40 мм.
Читать также: Как правильно спаивать пластиковые трубы
Резьба с профилем в виде равнобочной трапеции с углом 30 о . Применяется для передачи возвратно-поступательного движения или вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях. Часто используется при изготовлении ходовых винтов, согласно ГОСТ 24738-81 выполняется на поверхностях диаметром от 8 до 640 мм.
Читайте также Исполнение фланцев K, J, L, M по ГОСТ 33259-15
Трапецеидальная резьба может быть однозаходной
(ГОСТ 24738-81, ГОСТ 24737-81) и
многозаходной
(ГОСТ 24739-81). ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль трапецеидальной резьбы.
Пример условного обозначения:
х
6
— трапецеидальная однозаходная резьба с наружным диаметром 40 мм, шагом 6 мм.
Р езьба с профилем в виде неравнобочной трапеции с углом рабочей стороны 3 о и нерабочей — 30 о . Упорная резьба, как и трапецеидальная
, может быть
однозаходной
и
многозаходной
. Выполняется на поверхностях диаметром от 10 до 640 мм (ГОСТ 10177-82). Применяется для передачи больших усилий, действующих в одном направлении: в домкратах, прессах и т.д.
Пример условного обозначения:
S80х 10 — упорная однозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, шагом 10 мм;
S80х 20(P10) — упорная многозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, величиной хода 20 мм, шагом 10 мм.
Эта р езьба имеет прямоугольный (или квадратный) нестандартный профиль, поэтому все ее размеры указываются на чертеже. Применяется для передачи движения тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединений. Обычно выполняется на грузовых и ходовых винтах.
Р езьба с круглым профилем (ГОСТ 6242-83) обладает сравнительно большим сроком службы и повышенным сопротивлением при значительных нагрузках. Применяется при изготовлении часто свинчиваемых соединений (шпиндели, вентили и т.д.), работающих в загрязненной среде, а также тонкостенных деталей с накатанной или штампованной резьбой (цоколь электролампы и т.д.).
Пример условного обозначения:
Rd16 — круглая резьба с наружным диаметром 16 мм.
Если круглая резьба применяется в соединениях санитарно-технической арматуры, то ее обозначение будет следующим: Кр12х2,54 (ГОСТ 13536-68).
резьбовое соединение — Соединение двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая внутреннюю. [ГОСТ 11708 82 (СТ СЭВ 2631 80)] резьбовое соединение Соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей резьбу. [ГОСТ… … Справочник технического переводчика
резьбовое соединение — 3.6 резьбовое соединение : Резьбовое соединение трубных компонентов. Источник: СТО Газпром 2 4.1 228 2008: Технические требования к насосно компрессорным трубам для месторождений ОАО «Газпром» … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
резьбовое соединение — srieginė jungtis statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Užsriegta jungiamojo įtaiso dalis. atitikmenys: angl. screwed connection vok. Gewindeverbindung, f; Schraubenverbindung, f rus. резьбовое соединение, n pranc. raccord… … Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas
Резьбовое соединение — соединение деталей с помощью резьбы (См. Резьба). Р. с. наиболее распространённый вид разъёмных соединений (См. Разъёмное соединение) с помощью различных крепёжных деталей, обеспечивающих относительную неподвижность соединяемых элементов… … Большая советская энциклопедия
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ — соединение деталей при помощи резьбы … Большой энциклопедический политехнический словарь
Резьбовое соединение M39x1 — Резьбовое соединение M39×1 резьбовое соединение объектива и фотоаппарата с диаметром резьбы 39 мм и шагом резьбы 1 мм. Присоединительная резьба фотоаппаратов «дюймовым шагом 26 витков на дюйм (M39×26tpi), что в пересчете в метрическую систему… … Википедия
Резьбовое соединение M42x1 — объектива Auto Takumar 35/3,5 Резьбовое соединение M42x1 устаревшее резьбовое соединение объектива и зеркальных фотоаппаратов с диаметром резьбы 42 мм и шагом резьбы 1 мм. Рабочий отрезок составляет 45,5 мм. Содержание 1 Характеристики … Википедия
Метрическая резьба
Самым распространенным видом резьбовых соединений является метрическая резьба. Ее профиль выполняется в соответствии с ГОСТ 9150-81 в форме равностороннего треугольника с углом 60°. Шаг метрической резьбы может составлять 0,25-6 мм, а внешний диаметр — от 1 мм до 600 мм. Такой тип резьбового соединения применяется при изготовлении большинства крепежных деталей.
Кроме того, применяется коническая метрическая резьба с диаметром 6–60 мм конусностью 1:16. Этот тип нарезки позволяет выполнять герметичные соединения. При ее использовании достигается стопорение крепежа, что исключает необходимость применения стопорных гаек.
Применение калибров
Пробки со вставками являются главным типом резьбовых пробок, имеют конусный хвостовик. Они изготавливаются диаметром от 1 до 50 мм. Уплотнение резьбовых соединений с внешним диаметром от 50 до 100 мм делают в виде насадок, фиксируемых на концах пластмассовой ручки винтами. Проверку внешней резьбы производят резьбовыми кольцами, изготовленными диаметром от 1 до 100 мм. Проходные кольца нарезаются по всей ширине кольца. Их внешняя поверхность накатывается. Непроходимые кольца обладают укороченной резьбой (оставляют только два три витка с укороченной резьбой). На них создают отличительную проточку посередине внешней накатанной цилиндрической поверхности кольца.
Дюймовая резьба
Дюймовая резьба имеет профиль в форме равнобедренного треугольника со значением угла 55°, что отличает ее от формы профиля метрической нарезки. Диаметры резьбы измеряются в дюймах. Шаг определяется в количестве витков на 1 дюйм длины резьбовой части изделия. В промышленности применяются резьбовые соединения с наружным диаметром от 3/16 до 4 дюймов с числом витков на один дюйм от 3 до 28. Этот тип нарезки широко применяется на деталях трубопроводов, а также на крепеже производства США, Великобритании и ряда других стран.
Также выпускаются изделия с конической дюймовой резьбой. Благодаря конической форме достигается улучшенная герметичность соединения, что позволяет не использовать уплотнительные элементы. Коническая дюймовая нарезка широко применяется при прокладке напорных трубопроводов малого диаметра в гидравлических системах.
Калибры для контроля резьбовых болтов и гаек
Калибры для контроля годности цилиндрических резьбовых соединений действуют как комплект жестких средств, осуществляющих контроль годности резьбы. Преимущество их состоит в том, что они обеспечивают полную взаимозаменяемость рези скручиваемых деталей. Все калибры делятся на две основные группы: для внешней и для внутренней резьбы. По принципу построения они делятся на непроходные и проходные, каждый из которых контролирует свою границу поля допуска, по форме поверхности – на нарезные и гладкие. Резьбовые соединения с полным профилем проходного калибра имеют контур номинального профиля и параметры, выполненные с высокой точностью.
Читать также: Где можно поточить ножницы
Трубная резьба
Трубная цилиндрическая резьба выполняется по ГОСТ 6357-81. Она имеет профиль в форме равнобедренного треугольника, угол наклона гребней составляет 55°. Верхние грани гребней скруглены. Благодаря этому устраняются дополнительные зазоры в зоне выступов и впадин, что обеспечивает повышенную герметичность соединения. Трубная резьба относится к дюймовым. Ее диаметр составляет от 1/16 до 6 дюймов, а шаг — от 11 до 28 витков.
По сравнению с другими видами дюймовых резьб шаг трубной резьбы сокращен. Уменьшенный шаг позволяет не допустить критического сокращения толщины стенки трубы, что необходимо для сохранения прочностных характеристик трубопровода.
Трубная резьба может быть цилиндрической и конической. В последнем случае ее конусность определяется соотношением 1:16.
Виды резьбы
Как уже отмечалось, все виды стыков этого класса стандартизированы. Например, ГОСТ 24705-2004 определяет размеры метрического профиля, в частности, угол в основании, шаг и пр. Всего к метрическому виду относят порядка 15 отечественных и иностранных стандартов.
Существует так же и классификация стыков этого типа. Ее выполняют на основании ее геометрических размеров, расположению на изделии и количеству заходов, или исходя ее практического использования.
Ниже приведен перечень, в котором указаны типы конструкций разъемных соединений и их обозначения:
- метрическая (M);
- метрическая коническая (MK);
- цилиндрическая (MJ);
- трубная цилиндрическая (G);
- трубная коническая (R);
- круглая для санитарно-технической арматуры (Кр);
- трапецеидальная (Tr);
- упорная (S);
- упорная усиленная (S45°);
- эдисона круглая (E);
- метрическая (EG-M);
- дюймовая цилиндрическая (UTS: UNC, UNF, UNEF, 8UN, UNS);
- дюймовая (BSW);
- дюймовая коническая (NPT);
- нефтяной сортамент.
Трубная дюймовая резьба
Все эти конструктивные элементы используются во всех отраслях промышленности, начиная от авиационной и закачивая пищевой.
Трапецеидальная
К резьбовым соединениям этого вида относятся чаще всего соединения типа винт-гайка. Трапецеидальная резьба выполняется в соответствии с ГОСТ 9481-81. Ее форма представляет собой равнобокую трапецию. Угол наклона граней составляет 30°. Для резьбы крепежных элементов, применяемых в червячных передачах, предусмотрен угол наклона 40°.
Трапецеидальный профиль резьбы позволяет достичь повышенной прочности соединения. Благодаря этому ее применяют для соединения деталей механизмов, работающих под воздействием динамических нагрузок, например, в ходовых гайках, которыми фиксируются штоки задвижек и т. д.
Анализ основного механизированного инструмента
Резьбовые соединения составляют до 60-80% всех видов соединений, которые есть в конструкциях машин, тракторов, автомобилей, прицепов. Трудоемкость откручивания и закручивания винтов, болтов, гаек, шпилек и всех других деталей, имеющих нарезную поверхность, на специализированных ремонтных мастерских составляет 26-64% от общей трудоемкости разборочно-сборочных работ, а на СТО этот процент еще выше. Эта информация дает понять необходимость первоочередной механизации при работах с деталями, имеющими резьбу. При разборке механизированный инструмент способствует сохранению значительного количества крепежных деталей, пригодных для повторного использования, сокращает продолжительность выполнения операции в три-пять раз. Происходит увеличение производительности труда приблизительно на 15%. Механизированный инструмент целесообразно использовать при наличии на машине значительного количества крепежных деталей одинаковых размеров, а также, когда не требуется строго соблюдать установленное усилие. При выборе механизированного инструмента для осуществления разборочно-сборочных работ нужно заранее знать моменты затяжки резьбовых соединений. При повторном закручивании деталей эту величину необходимо увеличить на 10-15%. При откручивании заржавевших гаек и винтов крутящие моменты затяжки резьбовых соединений требуется увеличивать в 1,5-2 раза.
Читать также: Реверс однофазного двигателя 220в с конденсатором
Механизированный инструмент (гайковерты, шпильковерты и т. д.) постоянно модернизируется. По типу двигателей он может быть электрическим, гидравлическим и пневматическим, а в зависимости от конструкции – ручным, подвесным, передвижным и стационарным.
Резьбовое соединение – основной способ стыковки двух конструктивных элементов между собой. В сантехнической и строительной практике резьбовые соединения применяются при монтаже трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры и подключения к инженерным системам потребляющего оборудования.
В данной статье представлены резьбовые соединения. Мы рассмотрим их разновидности, составляющие части крепежа, способы определения размеров и конфигурации резьбы.
Упорная резьба
Упорная резьба в соответствии с ГОСТ 10177-82 имеет профиль в виде неравнобокой трапеции. Угол наклона одной грани гребня составляет 3°, а второй грани — 30°. Этот тип применяют для крепежных элементов диаметром от 10 мм до 600 мм. Шаг резьбы составляет 2–25 мм. Этот вид резьбового соединения используется для крепления деталей, которые в процессе эксплуатации испытывают значительные осевые нагрузки в одном направлении. Профиль нарезки позволяет эффективно противостоять таким нагрузкам.
ГОСТ 15763-2005 СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ И ФЛАНЦЕВЫЕ НА PN (Ру) до 63 МПа (до ≈ 630 кгс/см2)
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендациипо межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1. РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Сертификационный центр НАСТХОЛ» (НП «СЦ НАСТХОЛ»), Техническим Комитетом ТК 155 «Соединения трубопроводов общемашиностроительного применения»
2. ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 21 от 21 сентября 2005 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Министерство торговли и экономического развития РеспубликиАрмения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Национальный институт стандартов и метрологии КыргызскойРеспублики
Читайте также Задвижка чугунная с обрезиненным клином серии KR11 ГРАНАР
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
4. Стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 19879 «Соединения трубопроводов общего применения для гидравлических и пневматических систем — Методы испытаний соединений для гидравлических и пневматических систем» (пункты 4.1 — 4.4, разделы 5 — 10 в части методов стендовых испытаний соединений)
5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 июня 2008 г. № 122-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15763-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.
6. ВЗАМЕН ГОСТ 15763-91
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
1. Область применения
2. Нормативные ссылки
3. Термины и определения
4. Типы и условные обозначения
5. Общие технические требования
5.1. Конструктивные требования
5.2. Характеристики (свойства)
5.4. Комплектность и упаковка
6. Правила приемки
7. Методы контроля
8. Транспортирование и хранение
9. Гарантии изготовителя
Приложение А (обязательное) Значения номинальных (условных) давлений по сериям (группам) в зависимости от типа резьбовых соединений трубопроводов
Приложение Б (рекомендуемое) Схемы типов соединений трубопроводов и рекомендации по их монтажу
Приложение В (рекомендуемое) Марки материала для изготовления деталей резьбовых соединений трубопроводов и сортамент применяемых труб
Приложение Г (справочное) Максимальные рабочие давления для труб
Приложение Д (рекомендуемое) Форма протокола по оформлению результатов стендовых испытаний давлением
СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ И ФЛАНЦЕВЫЕ НА PN (Ру) до 63 МПа (до « 630 кгс/см 2 )
Общие технические условия
Threaded and flange pipe connections for PN to 63 MPa (to 630 kgf/cm 2 ).
General specifications
Дата введения — 2009-01-01
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические резьбовые и фланцевые с приварным ниппелемсоединения трубопроводов общемашиностроительного применения для гидравлических и пневматическихсистем и детали данных соединений трубопроводов, работающие в условиях неагрессивных сред притемпературе окружающей и рабочей среды от минус 50°С до плюс 120°С и номинальном (условном)давлении до 63 МПа (до ≈ 630 кгс/см 2 ).
Стандарт не распространяется на фланцевые соединения по ГОСТ 9399, ГОСТ 12815-ГОСТ 12822, ГОСТ 22512.
Обязательные требования к качеству соединений, обеспечивающие их взаимозаменяемость, техническуюсовместимость и безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды,изложены в 4.1, 5.2.1, 5.2.5 — 5.2.8, 5.2.15 — 5.2.16, 5.2.19 — 5.2.21, 5.2.23, 5.2.26.2 — 5.2.26.4, 5.2.29 — 5.2.34, 5.3.1,5.4.3, 6.1 — 6.5, 7.1 — 7.4, 7.5.1.2, 7.5.1.4, 7.5.1.5, 7.5.1.7 — 7.5.1.9, 7.5.2 — 7.5.4, 7.5.5.1, 7.5.6 и разделе 9.
Стандарт может быть использован для целей сертификации.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования
ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 9.308-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 617-90 Трубы медные. Технические условия
ГОСТ 859-2001 Медь. Марки
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1414-75 Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические условия
ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898-1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний*
ГОСТ 2622-75 Трубы манометрические из бронзы марки БрОФ4-0,25 и латуни марки Л63. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 6424-73 Зев (отверстие), конец ключа и размер «под ключ»
ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20 — 100 МПа(200 — 1000 кгс/см 2 ). Технические условия
ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент
ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
ГОСТ 10702-78 Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия
ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей
ГОСТ 12816-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Общие технические требования
ГОСТ 12817-80 Фланцы литые из серого чугуна на Ру от 0,1 до 1,6 МПа (от 1 до 16 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры
ГОСТ 12818-80 Фланцы литые из ковкого чугуна на Ру от 1,6 до 4,0 МПа (от 16 до 40 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры
ГОСТ 12819-80 Фланцы литые стальные на Ру от 1,6 до 20,0 МПа (от 16 до 200 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры
ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры
ГОСТ 12821-80 Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры
ГОСТ 12822-80 Фланцы стальные свободные на приварном кольце на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см 2 ). Конструкция и размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 16093-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 18160-72 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение
ГОСТ 18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля**
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 18475-82 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999) «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний».
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 «Статические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества».
ГОСТ 18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических систем. Технические условия
ГОСТ 20403-75 Резина. Метод определения твердости в международных единицах (от 30 до 100 IRHD)
ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия
ГОСТ 21971-76 Соединения трубопроводов резьбовые. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды
ГОСТ 21972-76 Соединения трубопроводов резьбовые. Номинальные (условные) давления. Ряды
ГОСТ 21973-76 Соединения трубопроводов резьбовые. Присоединительные резьбы. Ряды
ГОСТ 21974-76 Соединения трубопроводов резьбовые. Наружные диаметры труб и внутренние диаметры рукавов. Ряды
ГОСТ 22512-77 Фланцы с шипом или пазом стальные на Ру до 6,4 МПа (64 кгс/см 2 ) и Dy до 300 мм. Присоединительные размеры
ГОСТ 22525-77 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей под накидные гайки. Конструкция
ГОСТ 22526-77 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей ввертные и гнезда под них. Конструкция
ГОСТ 23353-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Гайки накидные. Конструкция
ГОСТ 23354-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Кольца врезающиеся. Конструкция
ГОСТ 23355-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Ниппели шаровые. Конструкция
ГОСТ 23358-87 Соединения трубопроводов резьбовые. Прокладки уплотнительные. Конструкция
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 24072-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом проходные. Конструкция
ГОСТ 24073-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом переходные. Конструкция
ГОСТ 24074-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом ввертные. Конструкция
ГОСТ 24075-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом угловые проходные. Конструкция
ГОСТ 24078-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом угловые проходные с концом под врезающееся кольцо. Конструкция
ГОСТ 24079-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом тройниковые проходные. Конструкция
ГОСТ 24080-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом тройниковые переходные. Конструкция
ГОСТ 24086-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом тройниковые проходные с концом под врезающееся кольцо. Конструкция
ГОСТ 24087-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом крестовые проходные. Конструкция
ГОСТ 24090-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом переборочные. Конструкция
ГОСТ 24091-80 Соединения трубопроводов с врезающимся кольцом и заглушкой. Конструкция
ГОСТ 24485-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем проходные. Конструкция
ГОСТ 24486-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем переходные. Конструкция
ГОСТ 24487-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем проходные приварные. Конструкция
ГОСТ 24488-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем ввертные. Конструкция
ГОСТ 24489-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем угловые проходные. Конструкция
ГОСТ 24492-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем тройниковые проходные. Конструкция
ГОСТ 24493-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем тройниковые переходные. Конструкция
ГОСТ 24499-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем крестовые проходные. Конструкция
ГОСТ 24502-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем переборочные. Конструкция
ГОСТ 24503-80 Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем и заглушкой. Конструкция
ГОСТ 24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 25065-90 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей ввертные с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения и гнезда под них. Конструкция
ГОСТ 25229-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28016-89 Соединения трубопроводов резьбовые. Ниппели конические приварные. Конструкция
ГОСТ 28549.5-90 (ИСО 6743-4-82) Смазочные материалы, индустриальные масла и родственные продукты. (Класс L). Классификация. Группа Н (гидравлические системы)
ГОСТ 28918-91 Соединения трубопроводов резьбовые. Кольца зажимные и упорные. Конструкция
ГОСТ 28941.1-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.2-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы переходные. Конструкция
ГОСТ 28941.3-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы переходные с внутренним конусом. Конструкция
ГОСТ 28941.4-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы ввертные проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.5-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы ввертные с внутренним конусом. Конструкция
ГОСТ 28941.6-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы переборочные. Конструкция
ГОСТ 28941.7-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы угловые проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.8-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы угловые ввертные. Конструкция
ГОСТ 28941.9-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы тройниковые проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.10-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы тройниковые ввертные проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.11-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы крестовые проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.12-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Концы труб развальцованные. Конструкция
Читайте также Ремонт трубопроводов
ГОСТ 28941.13-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Штуцера проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.14-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Штуцера переходные. Конструкция
ГОСТ 28941.15-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Штуцера переходные с внутренним конусом. Конструкция
ГОСТ 28941.16-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Штуцера ввертные. Конструкция
ГОСТ 28941.17-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Штуцера ввертные с внутренним конусом. Конструкция
ГОСТ 28941.18-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Штуцера переборочные. Конструкция
ГОСТ 28941.19-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Угольники проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.20-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Угольники ввертные. Конструкция
ГОСТ 28941.21-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Тройники проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.22-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Тройники ввертные проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.23-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Крестовины проходные. Конструкция
ГОСТ 28941.24-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Крышки глухие. Конструкция
ГОСТ 28941.25-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Пробки глухие. Конструкция
ГОСТ 28941.26-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Гайки накидные. Конструкция
ГОСТ 28941.27-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Ниппели. Конструкция
ГОСТ 28941.28-91 Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы. Кольца уплотнительные. Конструкция
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Резьбовое соединение труб: виды, параметры, обозначение, таблицы размеров трубной резьбы
Резьба встречается нам часто и видов ее много. Например, на крепеже — болтах, шпильках, гайках — витки одного типа. Другой наносят на трубы. Главное свойство резьбы для труб — она дает герметичное соединение. Это как раз то, что требуется в трубопроводах, применительно к трубной резьбе. Ее-то и рассмотрим подробнее.
Что такое резьба и ее виды
Резьба — это особой формы и размеров канавка, по спирали нанесенная на внутреннюю или наружную поверхность трубы или металлического стержня. Может наноситься на цилиндрические или конические поверхности. Характеризуется и отличается друг от друга формой канавки, высотой/глубиной рельефа и расстоянием между витками — шагом. Для того чтобы соединить две детали, они должны иметь одинаковую или совместимую резьбу, причем одна деталь должна быть с наружной, другая с внутренней резьбой того же типа и размера.
Вообще, резьбы делят на крепежные и ходовые. Ходовые применяются в элементах машин и обеспечивают движение. Нас больше интересуют те, которые применяются в быту и с которыми сталкиваемся в процессе ремонта и стройки. Это как раз крепежная резьба. О ней, собственно, и будем говорить.
Виды резьбы по направлению витков и поверхности
Еще стоит знать, что по направлению нанесения витков, резьбы бывают правые и левые, а по поверхности, на которые они наносятся — цилиндрические и конические.
Виды резьб
Трубная резьба имеет свой профиль, который дает герметичность. Служит она для несварного соединения металлических труб в трубопроводах, установки разного рода арматуры, подключения устройств. В последнее время резьбовое соединение применяют и на некоторых видах пластиковых труб, но там подход другой — она отливается, хотя суть та же.
Три вида трубной резьбы и их отличия
Есть три основных вида резьбы:
- Метрическая. Отличить можно по острым вершинам витков и канавок. Форма — треугольник с углами 60°. Называется так, потому что ее параметры указываются в миллиметрах, а это единицы измерения метрической системы. Нормируется ГОСТом 9150-81.
- Дюймовая. В ее основе тоже треугольник, но с вершиной 55°. Она присутствует на деталях импортного производства. Как видите, отличие метрической и конической резьбы в углах.
- Трубная. От метрической отличается чуть меньшим углом — 55°, а с дюймовой имеет одинаковый угол. Основное отличие в том, что грани скругленные. И это принципиально важно. Может быть нанесена на цилиндр (трубу), и тогда в название добавляется слово «цилиндрическая». Нормируется ГОСТом 6357-81. При нарезке на конусе называется трубной конической резьбой.
Еще могут пригодиться виды резьб, которые могут быть на импортной арматуре и комплектующих. Это резьба Витворта, которая обозначается BSW, если она имеет крупный шаг и BSF — с мелким шагом. Именно этот стандарт взяли за основу при разработке трубных резьб в СССР. Так что резьбы Витворта и трубные резьбы, изготовленные по стандарту, совместимы.
Виды резьбы и области их применения
Есть и другие профили, но они относятся к ходовым и очень специфичны. В обычных условиях не нужны. Для общего развития скажем, что есть еще прямоугольная и трапециевидная формы.
Где какая используется
Теперь о том, где какой тип резьбы применяется. Метрическая наносится на анкеры, болты, шпильки, гайки и другие крепежные элементы. Нанесенная на цилиндрическую поверхность не обеспечивает герметичность, поэтому для трубопроводов является не лучшим выбором. Однако, ее используют, а для герметичности «садят» на подмотку — паклю или фум ленту. Кроме сантехники применяется при сборке каркасов из круглых труб на резьбовом соединении.
Какая бывает резьба: профили и стандарты
Картина меняется при нанесении метрической резьбы на коническую поверхность. Такое соединение имеет высокую степень герметичности. Именно метрическая коническая резьба наносится на крышки, применяется в промышленных трубопроводах, для транспортировки газа и жидкостей, которые выделяют летучие вещества. В быту применение конической резьбы ограничено, так как требуется особое оборудование для ее нанесения.
Нетрудно догадаться, в трубопроводах применяется трубная резьба. Благодаря плавным линиям профиля, даже без дополнительного уплотнения, соединение герметично. Именно этот тип наносится на сгонах, уголках, тройниках, других устройствах, которые применяются при сборке водопровода, отопления и канализации.
Виды трубной резьбы
Итак, что же такое трубная резьба. Это та, которая имеет канавки особого профиля. В ее основе треугольник с вершиной 55° и скругленные вершины. Условное обозначение — G, после чего указывается условный проход трубы в дюймах. То есть, на чертежах ставят G 1 1/2″. Это и будет означать, что соединение резьбовое, резьба трубная с диаметром условного прохода 1 1/2 дюйма.
Как обозначается трубная резьба на чертежах? Буквой G и цифрами. Цифра — диаметр условного прохода трубы
Цилиндрическая трубная резьба: особенности, обозначение, размеры
Цилиндрическая трубная резьба описана в ГОСТ 6357-81. Она наносится на наружную или внутреннюю часть трубы. Стандарт также допускает соединение наружной конической и внутренней цилиндрической. Вообще, резьба должна быть выполнена с закруглениями, радиус которых тоже прописан. Однако под соединение цилиндрических деталей допускается прямой срез вершин треугольника (но не для соединения с конической резьбой).
Профиль цилиндрической трубной резьбы
Далее размеры. Цилиндрическая трубная резьба может быть наружной и внутренней. Характеризуются они тремя диаметрами: наружным, внутренним и средним. А еще рабочей высотой профиля, диаметром скругления и шагом. Диаметры и количество витков приведены в таблице.
| Размера резьбы в дюймах | Шаг витков, мм | Количество витков на дюйм, шт | Диаметр трубной цилиндрической резьбы, мм | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ряд 1 | Ряд 2 | D = d | D1 = d1 | D2 = d2 | ||
| 1/16 « | 0,907 | 28 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
| 1/8″ | 9.728 | 9.147 | 8,566 | |||
| 1/4″ | 1,337 | 19 | 13,15 | 12,301 | 11,445 | |
| 3/8″ | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |||
| 1/2″ | 1,814 | 14 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
| 5/8″ | 22,911 | 21,749 | 20,587 | |||
| 3/4″ | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |||
| 7/8″ | 30,201 | 29,039 | 27,877 | |||
| 1″ | 2,309 | 11 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
| 1 1/8″ | 37,897 | 36,418 | 34,939 | |||
| 1 1/4″ | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |||
| 1 3/8″ | 44,323 | 42,844 | 41,365 | |||
| 1 1/2 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |||
| 1 3/4″ | 53,746 | 52,267 | 50,788 | |||
| 2″ | 59,614 | 58,135 | 56,656 | |||
| 2 1/4″ | 65,710 | 64,231 | 62,752 | |||
| 2 1/2″ | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |||
| 2 3/4″ | 81,534 | 80,055 | 78,576 | |||
| 3″ | 87,884 | 85,405 | 84,926 | |||
| 3 1/4″ | 93,980 | 92,501 | 91,022 | |||
| 3 1/2″ | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |||
| 3 3/4″ | 106.680 | 105,201 | 103,722 | |||
| 4″ | 113.030 | 111.551 | 110.072 | |||
| 4 1/2″ | 125,730 | 124,251 | 122,772 | |||
| 5″ | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |||
| 5 1/2″ | 151,130 | 149,561 | 148,172 | |||
| 6″ | 163,830 | 162,351 | 160,872 | |||
По таблице, вроде вопросов быть не должно. Стоит только упомянуть, что при наличии выбора, стоит выбирать размеры из ряда 1. Шаг резьбы и количество витков — одинаковые для нескольких диаметров труб. Недостающие параметры — рабочую высоту профиля и диаметры скругления, берем из второй таблицы.
Рабочая высота профиля и диаметры скруглений для трубной цилиндрической резьбы
Обозначается цилиндрическая трубная резьба латинской буквой G, за которой проставлен диаметр условного прохода трубы в дюймах. Например: G 1/2″, G 2″ и т.д. Далее указывается:
- Если резьба левая, проставляются буквы LH, если правая ничего не ставят.
- Класс точности — A или B (у А меньше допустимые отклонения) ставят через дефис. Например, G 1 1/8″ — A или G 2″ LH — B. Второе — левая резьба с классом точности B.
- Затем прописывают длину свинчивания (длина участка в миллиметрах, на который наносится резьба). G 5/8″ — A — 40.
Если описывается соединение — труба/муфта, например, — класс точности указывается для обеих деталей. Например, G 2 3/4″ — A/A или G 1″ — B/A. Сперва указывается класс точности резьбы трубы, затем муфты или устанавливаемого устройства.
Коническая трубная резьба: особенности, таблица размеров, обозначение
Этот вид резьбовых соединений применяется там, где необходима высокая надежность соединения. Коническая трубная резьба отличается тем, что наносится на конус. Профиль ее при этом остается точно таким же, но добавляются две величины — рабочая длина резьбы l1 и l2 — длина от торца до основной плоскости. Эти столбцы добавлены в таблицу.
Трубная коническая резьба: профиль, основные размеры
| Размера резьбы в дюймах | Шаг витков P, мм | Количество витков на дюйм, шт | Диаметр трубной конической резьбы, мм | Длина резьбы, мм | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D = d | D1 = d1 | D2 = d2 | l1 | l2 | |||
| 1/16 « | 0,907 | 28 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
| 1/8″ | 9.728 | 9.147 | 8,566 | ||||
| 1/4″ | 1,337 | 19 | 13,15 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
| 3/8″ | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||
| 1/2″ | 1,814 | 14 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
| 3/4″ | 26.441 | 25.279 | 24.117 | 14.5 | 9.5 | ||
| 1″ | 2,309 | 11 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16.8 | 10.4 |
| 1 1/4″ | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19.1 | 12.7 | ||
| 1 1/2″ | 47,803 | 46,324 | 44,845 | 19.1 | 12.7 | ||
| 2″ | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23.4 | 15.9 | ||
| 2 1/2″ | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26.7 | 17.5 | ||
| 3″ | 87,884 | 85,405 | 84,926 | 29.8 | 20.6 | ||
| 3 1/2″ | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31.4 | 22.2 | ||
| 4″ | 113.030 | 111.551 | 110.072 | 35.8 | 25.4 | ||
| 5″ | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||
| 6″ | 163,830 | 162,351 | 160,872 | 40,1 | 28,6 | ||
Обозначается цилиндрическая резьба буквой R с индексами, которые обозначают тип поверхности:
- Просто R для наружной конической резьбы.
- Rc — коническая внутренняя.
- Rp — цилиндрическая внутренняя.
После букв ставится условный размер трубы в дюймах, затем, если нанесение левостороннее, добавляют LH. Например, R 3/4, R2 1/2 LH. При описании резьбовых соединений, обозначения пишут в виде дроби. Обычно в числителе наружная, в знаменателе внутренняя. Например, Rc/R 3/8.
Похожие записи:
- Компенсаторы (гибкие вставки)
- Завод металлорукавов АО Гибкие Трубопроводы
- Что такое шибер, зачем он нужен и как выбрать и установить правильную заслонку для дымохода?
- Трубопроводные задвижки: особенности, виды и маркировки
ТОП-3 обозначения стандарта трубной цилиндрической резьбы
Трубная резьба: характеристики + 5 базовых параметров при выборе + 5 методов изготовления трубной резьбы + разбор 4 конструктивных элементов + обзор метрической, цилиндрической и конической видов резьбы в трубопроводах.
Занимаясь сантехническими работами у себя дома, каждый столкнется с таким понятием как «трубная резьба». Не имея инженерного/профильного образования, разобраться собственными силами во всех нюансах трубных соединений может быть не по силам.
Бежать за помощью в ближайший магазин сантехники в наше время не актуально, куда проще вбить соответствующий запрос в строку поиска. Далее будет представлена исчерпывающая информация в отношении размеров трубной резьбы + их классификация по типам.
- 1 Что такое резьба трубная: понятие и характеристики
- 1.1 1) Характеристики и определение нарезки
- 1.2 2) Как производится нарезка + бытовое применение
- 2.1 1) Размеры трубной резьбы + ее конструктивные элементы
- 2.2 2) Метрическая резьба
- 2.3 3) Трубная цилиндрическая резьба
- 2.4 4) Коническая трубная резьба (1-й типоразмер)
- 2.5 5) Коническая трубная резьба (2-й типоразмер)
- 2.6 6) Метрическая коническая резьба
Что такое резьба трубная: понятие и характеристики
С целью соединения частей труб водо/газопроводов в 2020 году применяются соединения резьбового типа. На внутренней или внешней части патрубка наносятся канавки определенной глубины и с фиксированным расстоянием друг от друга. Для высокого качества соединения, требуется использовать резьбовые профили равных параметров.
Областей применения трубной резьбы очень много, но основные в хозяйстве – это системы при строительстве/ремонте домов и квартир. Давайте детальнее разберем характер нанесения нарезки + алгоритм ее нанесения.
1) Характеристики и определение нарезки
В международных стандартах наибольшее распространение имеет резьба трубная под патентом Уитворта, которая была официально зарегистрирована в 1841 году. Общепринятое обозначение резьбы для труб при маркировке – «Тр» . Если не брать во внимание формальности, в простонародье такую резьбу называют цилиндрической. Больше 60% изделий сопровождается именно данным типом нарезки.
На втором месте стоит метрическая резьба, хотя в рамках Российской Федерации она преимущественно применяется в промышленных системах транспортировки жидкостей и газов. Третья распространенная разновидность трубного соединения на основе резьбовой нарезки – коническая. Соединения данного типа способны выдерживать громадные механические нагрузки, потому используются при изготовлении систем добычи нефти, газа или как часть элемента бурильных установок.
Какими показателями характеризуется резьба трубы:
По классике обозначение диаметра труб идет в дюймах (1 дюйм = 2.54 сантиметра). При маленьких размерах используются доли дюймов в виде дроби (1/2, ¼, 1/8 и так далее). Количество витков, что могут поместиться в 1 дюйм, является шагом резьбы. Если речь о метрических типах резьбы, то там уже используются миллиметры. Детальнее по каждой из разновидностей соединений будет рассказано чуть ниже.
Характеристики резьбы близки к трубам, ведь данный элемент неотъемлемая их часть. При выборе фитинга/арматуры в специализированной торговой точке, требуется минимальный набор данных, которые поданы в таблице ниже.
Параметр Описание Pitch (Р) Резьбовой шаг. Иными словами – это расстояние между витками нарезки. D Номинальный диаметр по наружной части резьбы. D1 Диаметр по внутренней части резьбы. D2 Так называемый «средний диаметр» резьбы. По сути, это диаметр в отношении воображаемого с витками резьбы цилиндрической фигуры. Ширина канавы = ½ номинального резьбового шага. Ход Значение в миллиметрах/дюймах, на которое сместится крепёжная часть при прокручивании на один оборот в 360 градусов. В случае накатки в 1 заход = шаг, при накатке в много заходов = шаг*количество заходов. При желании сделать нарезку резьбы собственными руками, к дополнительным данным потребуется угол наклона, материал и прочие характеристики. Вторая неотъемлемая часть качественной работы – прямые руки мастера.
Обратите внимание: существует 2 метода определения совместимого резьбового соединения к уже имеющемуся на руках – мерная калибровка и замеры штангенциркулем. Большая точность обеспечивается за счет первого способа – значение стремится к 98%. Замеры следует проводить с учетом сотых долей миллиметра.
При мерной калибровке в профиль поочередно вставляются специальные гребенки разных диаметров, на которых имеются обозначения по размерам. Производя замеры штангенциркулем, высокий риск неточности данных в пределах 1%-3%, а этого уже достаточно, чтобы по таблицам сверки подобрать неверный диаметр необходимого профиля.
2) Как производится нарезка + бытовое применение
При разговорах о массовом производстве профиля, на первое место выступает вопрос оборудования. Базовым агрегатами при изготовлении трубной резьбы по ГОСТу является фрезерный или токарно-винтовой станки. Как альтернатива (более дорогая) – резьбонакатные станки. Минус таковых кроется в узкой специализации оборудования. При провале задумки отладки производства, сбыть железу будет труднее обычного.
О существующих способах нарезки резьбы расскажет таблица ниже.
Способ Описание Популярность (из 5 ★) Токарно-винтовым станком Преимущество –высокая точность полученной резьбы, а минус низкий уровень производительности. Рационально использовать такой метод нарезки в мелком бизнесе или для частного пользования. ★★★★ Метчик + плашка Аналогично предыдущему варианту – слабая производительность. Точность ниже станочной, но благодаря экономии на оборудовании, популярность метода в домашних условиях крайне высока. ★★★★★ Накатка Полноценный промышленный метод формирования трубной резьбы. Процесс осуществляется посредством пластической деформации заготовок плашками. Процесс изготовления автоматизирован на 90%. ★★★ Фрезерование Для работы используются соответственно фрезеровальные станочные агрегаты. Качество и производительность на среднем уровне. ★★★ Литье Удобно и быстро, но с применением новых технологий, что существенно сказывается на стартовых инвестициях в оборудование. ★★★★ При желании получить трубную резьбу собственными руками, можно воспользоваться специализированным инструментом – КЛУПП. Конструкция агрегата предельно проста – 2 ручки для ворота, резцы-гребенки, и непосредственно корпус.
За неимением и такого агрегата, хотя купить его на Авито и прочих площадках в 2020 году не составит проблем, реально использовать ворот, метчик + плашку. Последние два элемента зажимаются воротом 3-мя болтами центрирующего типа. Первый проход делают грубым прокатом, а последующие при помощи чистовых плашек и метчиков.
Важно: при нанесении резьбы трубной с крупными диаметрами рационально использовать специальную втулку. Элемент упростит заход плашки + позволит снизить физические затраты на сам процесс. Вероятность перекоса снизится, в том числе.
Теперь пару слов об использовании трубной резьбы. При ремонтных работах на дому или квартире, наибольший спрос имеется у цилиндрического типа труб с дюймовой резьбой. Менее часто применяется резьба круглого типа и профиль Эдисона.
Назначение трубной резьбы по размерам:
- 1/2 — используется для постройки транспортных водопроводных систем в домах и квартирах по РФ. Диаметр позволяет качественно выдерживать напор как горячей, так и холодной жидкости. Основные бытовые сантехнические узлы оборудуются резьбой в ½ дюйма – ванна, душевые кабинки, смесители и так далее;
- 1/4 – аналогичные области применения, но только в отношении крайних частей сантехнической разводки, где пиковое давление ниже основного. Классический вариант применения – смеситель в раковине на кухне/ванной;
- 3/4 – узловые элементы систем транспортировки. Обычно профиль соединяет трубы на входе/выходе подвода воды к дому или при соединении с раздающим коллектором.
Если говорить о более крупных профилях трубной резьбы в 1 и 1.5 дюйма, то их область применения менее широкая. В бытовом направлении – это узлы в отелях, гостиницах и прочих крупных промышленных объектах, где требуется соблюдение среднего+ качества и адекватного ценника при формировании системы.
Классификация и размеры трубной резьбы
Здесь необходимо отталкиваться от разновидности резьбы и ее единицы измерения. Хотя в России спрос стабильно высок у цилиндрического типажа формирования резьбы, который зависим от дюймов, сбрасывать со счетов метрический вариант также не стоит. Значения по допустимым отклонениям, параметрам и характеристикам трубной резьбы в ГОСТ 6357-81 расписано технически предельно точно, но довольно сложно для понимания рядового обывателя. Для повседневного использования знаний на практике будет достаточно информации, предоставленной ниже.
1) Размеры трубной резьбы + ее конструктивные элементы
Каждая из разновидностей резьбы труб в своей конструкции состоит из 4 базовых элементов – сбега, фаски, проточки и недореза. Схематическое представление частей резьбового элемента представлены на чертеже ниже.
Фаской является скос с торца, благодаря которому значительно упрощается сборка деталей самого конструкционного узла системы. Данные по размерам наружной трубной резьбы в отношении оговоренных параметров представлены в таблице ниже.
Теперь пройдемся по конструктивным элементам внутренних трубных резьб для сбега, надреза и проточки. Предоставленная информация имеется в ГОСТах РФ по направлению, но осилить документ с техническим языком подачи в 20 страниц будет под силу не каждому. Для удобства можете добавить статью в закладки, и при необходимости использовать данные по их прямому назначению.
В конце предоставим табличные данные по размерам конструктивных элементов для резьбы по внутреннему диаметру.
Аналогичные блоки информации имеются и для узких классов трубной резьбы – цилиндрической, метрической, конической, круговой и прочих. Таблицы распределены по соответствующим разделам статьи ниже.
2) Метрическая резьба
Характеризуется треугольным профилем (крепежным). Детали с метрической резьбой соединяются за счет свинчивания. Размер зависит от высоты, которая является отрезком от основы до вершины срезанного равностороннего треугольника. Основа канала может быть, как с четкой прорисовкой, так и скругленная.
Базовые параметры метрической резьбы – диаметр и шаг. Диаметр подразделяется на внешний, средний, внутренний и номинальный. Ход и шаг резьбы между собой взаимосвязаны, но только для систем в один заход.
Шаг метрической резьбы может быть 2 типов – крупный и мелкий. К вторичным параметрам резьбы относятся фаска, сбег и поля допуска. Последние отвечают за потенциальные отклонения, связанные с материалом производства заготовки. Выделяют 3 класса точности полей допуска + имеется классификация в отношении предпочтительности выбора.
Какие ГОСТы регулируют производство метрической резьбы:
- 9150-2002;
- 8724-2002;
- 16093-2002;
- 24705-2004;
- 15763-2005.
Для подбора метрической резьбы важно знать ее шаг. Определить значение можно за счет измерений резьбовым калибром, сопоставления, навинчиванием либо при помощи штангенциркуля. О классификации метрической резьбы расскажет таблица ниже.
Параметр распределения Составляющие Профиль Треугольная Трапециевидная Круглая Прямоугольная По системе измерения Метрическая Дюймовая Модульная Питчевая По месту нахождения Внешняя Внутренняя По направлению витков Левая Правая По размеру шага Крупная Мелкая Специальная Применение Крепежные Ходовые Специальные Крупный шаг является основным. Он заходит как для мягких металлов, так и черной металлургии. Мелкая резьба хороша при больших нагрузках, но для обеспечения качественного сцепления требуется соответствующий материал профиля/детали.
Обозначение Расшифровка маркировки М Метрический тип резьбы МК Метрически-конический MJ Метрическая цилиндрическая Tr Трапециевидная S Упорного типа с уклоном в 30 градусов S45 Упорного типа с усилением и уклоном в 45 градусов Метрическая резьба крайне популярна в странах постсоветского пространства. Основное направление в применении – крепежи. Особое значение резьба получила в промышленности, инженерных коммуникациях и сантехническом направлении.
3) Трубная цилиндрическая резьба
Самый популярный тип трубной резьбы как на Западе, так и в рамках РФ. Помимо соединения частей труб, цилиндрическая резьба хорошо себя показывает в муфтах, гайках, угольниках, тройниках и прочих более мелких конструкционных решениях.
Трубная цилиндрическая резьба выпускается в размерах до 6 дюймов включительно. Если требуется соединить трубы большего диаметра, куда удобнее и профитнее будет обратиться к сварочному аппарату.
Как обозначают стандарт в разных государствах:
- G – общепринятая международная маркировка, что указывается на всей продукции, ориентированной на экспорт;
- PF – если вам пришла трубная резьба цилиндрического типа из Японии;
- BSPP – маркировка в Великобритании.
При покупке в рамках РФ (и с Китая в том числе), вы будете сталкиваться с первым обозначением в списке – «G». Помимо указания цилиндрического типажа нарезки, в маркировке присутствует параметр точности и диаметр в доле дюймов.
Обратите внимание: при изготовлении левой резьбы к маркировке добавляется комбинация из 2 букв латиницы «LH».
Например, если на профиле указывается G ¾ -LH-A, то перед вами цилиндрическая резьба с внутренним диаметром в ¾ дюйма, с повышенным классом точности и с левым расположением по нарезке витков. По аналогии классифицируются и другие комбинации сборок.
Помимо базовых характеристик иногда важна и длина винтовой нарезки профиля. По ГОСТу в маркировке данный параметр обозначается через длину свинчивания. Может быть указано как цифровое значение, так и буквенная приписка в конце обозначения при маркировке. В таблице выше представлены стандартные значения по параметру в 2020 году.
В таблице выше отображены значения диаметра по отверстиям, предельному отклонению, числу витков на один дюйм в отношении цилиндрической трубной резьбы. Информация поможет определить характеристики уже имеющегося профиля + упростит выбор необходимого фитинга в магазине.
4) Коническая трубная резьба (1-й типоразмер)
Чтобы повысить герметичность узлов конструкций принято использовать конический тип резьбы. Полученные соединения способны выдерживать высокое давление внутри трубопроводной системы + обеспечивают качественное соединение механизмов гидравлики.
Основная единица измерения – дюймы. Обозначение производится как в целых, так и долевых значениях. Базовая информация по характеристикам производства имеются в ГОСТе 6211-81 (1-й типоразмер) . Помимо параметров из цилиндрической трубной резьбы, у конусной вводится новый термин – «конусность». Значение указывает на соотношение по длине самой резьбы к разнице ее диаметров. Для 98% изделий данный параметр является неизменным и равен 1:16. Основное отличие кроется в шаге резьбы.
Каким образом обозначается коническая резьба при маркировке:
- R – в международном формате;
- PT – в Японии;
- BSPT – маркировка в Великобритании.
Рядом с латинской буквой дописывается и номинальный диаметр изделия – «D». Если возле буквы «R» стоит латинская буква в нижнем регистре «с» или «р», подразумевается внутренний/цилиндрический тип резьбы соответственно.
R1 ¼ — коническая с внутренним диаметром в 1 ¼ дюйма;
R 3/8 LH – коническая трубная резьба с диаметром 3/8 дюйма и левым нарезом витков.
При выборе подходящей конической резьбы требуется знать ее 3 диаметра – внутренний, средний и внешний. Средний рассчитывается как разница между внешним и внутренним. Именно он является основным при совмещении конического и цилиндрического типов профилей.
Обратите внимание: применение конической резьбы компенсирует послабление внутренних витков. Даже изношенный элемент конструкции можно накрутить сильнее, тем самым превысив базовое значение внутреннего диаметра и добив герметичность к нужному значению без потери в прочности соединения с точки зрения механики.
Стандартный скос вершины профиля составляет 55 градусов, и выбор такого значения не случайный. Оговоренный угол усиливает герметизацию соединения, не заставляя человека прилагать большие физические усилия. Из-за внешнего вектора нагрузки, сильное давление может привести к слизыванию резьбы – это особенно опасно при совмещении цилиндрического и конического профилей из цветных металлов.
5) Коническая трубная резьба (2-й типоразмер)
Базовая информация по резьбе представлена в ГОСТе 6111-52. Единица измерения также дюймы + изготовление на поверхностях, имеющих значение конусности в 1:16. Здесь уже угол профиля на 5 градусов выше 1-го типоразмера и составляет 60 градусов. Резьба чаще всего используется в конструкциях с небольшим давлением – топливные системы, составляющие станков и так далее.
При маркировке по 2-му типоразмеру на первое место ставится буква «К», а далее уже указывается диаметр + ГОСТ. Например, К ¾ ГОСТ 6111-52 – дюймовая резьба конического типа имеющая диаметр, соотносящийся с цилиндрическим G ¾.
Как разобраться в дюймах и миллиметрах сантехнических труб?
6) Метрическая коническая резьба
Исходя из первого слова, единицей измерения здесь выступают миллиметры. Изготовление протекает все также на поверхностях, имеющих значение конусности 1 к 16. Угол на вершине составляет 60 градусов + идет торцевое смещение.
При маркировке используются две буквы кириллицы «МК». После буквенного обозначения идет указание диаметра по главной плоскости и шаг витков резьбы. Например, МК 27х2, МК 12х1.5 и так далее.
Таблица выше – это вытяжка из ГОСТа 25229-82. Для более детального изучения характеристик метрических конических резьб, советуется изучить документ в полном объеме.
Иногда может возникнуть потребность перехода от дюймовой системы к метрической. Таблица выше позволяет по номинальному диаметру резьбы в дециметрах определить соотношение с дюймовой и трубной соответственно.
Подводя итоги, отметим незаменимость в сантехническом направлении трубной резьбы метрического и цилиндрического типов. Благодаря международному согласованию в стандартах и маркировке, выбрать необходимый профиль в 2020 году не составит никаких проблем. Из чего следует, что проведение ремонтных сантехнических работ собственными руками стало еще проще, и лишние траты на сантехника уже ни к чему. Удачи и крепкого здоровья!
Источник https://yserogo.ru/remont/vidy-santehnicheskih-soedineniy.html
Источник https://enersb.ru/komplektujushhie-dlya-truboprovodov/gost-15763-2005-soedineniya-truboprovodov-rezbovye-i-flancevye-na-pn-ru-do-63-mpa-do-630-kgs-sm2/
Источник https://wikimetall.ru/metalloobrabotka/trubnaja-rezba.html
