Как стать ЧПУшником.
Рассмотрим становление и духовный рост ЧПУшника в машиностроении. Потому что в рекламе и мебельщине достаточно знаний Корела, Арткама и Mach3.
Путь первый:
Встать на учёт в службе занятости и получить дополнительное образование за счёт государства. Я так и поступил. Посмотрел на какие профессии обучают и пошёл на наладчика. Тем более, что тесть был наладчиком. При этом еще и пособие по безработице платить будут, исходя из старой зарплаты. Но бесплатно это только для тех, кто имеет городскую прописку. Платно это стоило 36т.р. (на оператора ЧПУ 30т.р.) Продолжительность курсов 5 месяцев, из них три обучение, два
производственная практика. На практику всех оптом засылали на местный оборонный говнозавод, где ни чему не учат, ничего не платят и используют студентов в качестве подсобных рабочих. Я же прошвырнулся по местным заводам и напросился на практику аж на два. Графиком три-на-три. Кстати, на одном заводе платили стипендию 12т + бесплатное питание на убой. На втором платили 18т + компенсация питания 50р в день.
С моей точки зрения — самый лучший путь. Только нужно иметь немного денег в заначке, потому как сидеть пол-года без зарплаты тяжко.
Чуть не забыл: еще медкомиссию на обучение проходить надо. И на завод, который выбран для прохождения практики тоже.
Ну еще из плюсов то, что потом можно остаться работать на заводе, на котором проходила практика. Считай, трудоустройство без опыта обеспечено.
Сразу скажу: если до обучения ваши знания были равны нулю, то после него, если брать по шкале от одного
до ста, они будут равны единичке. Что уже не плохо.
Есть, правда, в пути первом одна закавыка: набор на обучение на ЧПУшника проходит оди-два раза в год, и он ограничен. Группа 10-12 человек. Мне пришлось стать официальным безработным за два месяца до начала обучения, чтобы застолбить место.
Путь второй:
Пойти в ту же шарагу, что в пункте первом, но от завода. Всё то же самое, только потом человек обязан сколько-то отработать на заводе. Не отработаешь — ничего плохого не сделают. Просто не отдадут диплом.
У меня друг так отучился, потом еще два года отпахал за заводе за копейки, чтобы получить шестой разряд. Теперь он даже не в России. Сразу по получении диплома он свалил из страны. Щас в гейропе где-то работает за деньги.
Тут уже нужно иметь или нормальную подработку или приличную сумму на чёрный день. Потому что на таких заводах, как правило, плохо с зарплатой, и чёрный день будет длиться года два.
Я работал на таком заводе. Чисто ради освоения токарно-фрезерного центра. Получал стипендию 6500, на период обучения. Через три месяца, хорошо поднатаскавшись, слился.
Путь третий:
Пойти на завод, который набирает учеников операторов ЧПУ без опыта и обучает сам. Обычно так поступают заводы, на которых работать работать ни кто не хочет. Люди оттуда бегут. Задержка зарплаты в 14-15т на два месяца, а премии (10т) месяца на четыре.
Либо это завод, которому не нужны, по сути, ЧПУшники. У меня знакомый на таком «старшим наладчиком» работает, получает тысяч 70. Там постоянно ведётся набор кожаных мешков к станку, которые будут чисто менять заготовки. Человеку даётся месяц на обучение. На период обучения зарплата 5000. Потом экзамен. Если сдал — получаешь свои 5т и становишься «младшим оператором ЧПУ». Оклад 18т. У оператора 20т. У старшего оператора 23. У просто наладчика 26. По сути завод экономит хренову гору денег. В смене 7 человек: наладчик, Старший оператор, оператор и четыре ученика. То есть зарплату нужно платить только троим.
Народ или сливается сразу, или учится, получает опыт и потом сливается. То есть 90% сливаются в любом случае. Просто некоторые уже научившись.
Путь четвёртый:
Купить настольный фрезер. Это в пределах 30т.р. И учиться самому. Освоить можно многое, но придя на завод, понимаешь, что нихуя не знаешь. Ну, почти нихуя. Будет хоть какое-то понимание, что такое подача, обороты, скорость резания и основы программирования. Уровень знаний будет как в пункте первом.
Зато дома будет настольный фрезер. А это прибыль. Можно потом настольный лазер прикупить.
Всё это обучение — это только самое начало. Далее идёт обучение + опыт. И так до пенсии (кто доживёт).
Немного про разницу оператора и наладчика.
Разница зависит от завода.
В идеале технолог пишет прогу, подбирает инструмент, назначает режимы резания., наладчик настраивает станок, прокатывает первую деталь и идёт бухать с технологм. Оператор ставит/снимает детали, обмеряет, если надо вносит коррекцию. Такое, кстати, встречается.
У меня не идеал. Мне не нужен такой идеал. Или я начну деградировать. У меня навороченный
четырёхосевой. Щас еще токарно-фрезерный Мазак осваивать начал. Мне ни кто просто не сможет написать программу. Я сам придумываю, как обработать деталь. Сам пишу прогу. Сам подбираю инструмент и режимы резания. Зачастую приходится согласовывать отклонения от чертежа. Потому как работать фрезой D4 на вылете 50-60 это можно, конечно. Только это огромные затраты времени. Где-то наладчика обзывают оператором, хотя даже мне до такого «оператора» по опыту, как до китая раком. Где-то наладчик даже не программирует станок и не подбирает инструмент. Он только привязывает деталь и нажимает кнопку «Сделать заебись».
Немного про опыт.
Как я писал выше, можно сразу после училища зависнуть на одном месте, получать свои 30-35т и всё. Я так не могу. Моя цель была освоить максимум оборудования. Это всегда пригодится. Никогда не знаешь, что ждёт завтра.
У нас в городе умер директор одного завода. К власти пришёл его сын. Прекраснейший
завод рассыпался. Оборудование распродано. Рабочие уволены. Работают три калеки — пенсионера.
Поэтому, целенаправленно сменив несколько мест работы я изучил фрезеровку, токарку, токарно фрезерные станки, электро эрозию (проволочную и прошивную), плазму, лазер, гидроабразив, листогибы, трубогибы и вальцы. На одном заводе меня выучили на сварщика. (Очень хороший завод был, жалко, что разорился). Изучил стойки HAAS, Siemens, Fanuk, Heidenhain, СNС-8, еще какие-то попадались, не помню уже.
Щас в обмен на обучение работе на Siemens 808D меня учат работать на Мазаке.
ЧПУшного софта существует бесконечное множество. Минимум надо знать CimcoEdit и Компас (даже без 3D). Я, помимо этих, изредка использую SprutCAM и Rhinoceros (ну привык я к носорогу, хотя для ЧПУ это не айс).
Правда ради получения опыта приходилось работать на предприятиях, где платят копейки или зарплату задерживают месяцами.
Так что приобретение опыта — это дело вкуса.
Написать можно еще много, я просто не знаю, что выбрать. Лучше потом запилю отдельный пост с ответами на вопросы.
P.S.: Извините, сегодня без говорящего кота алкоголика и пошлятины. Я устал, нет настроения вообще что-либо писать.
Поддержать
4 года назад
Я правильно понял что заводы, на которых ты поработал — разоряются?
раскрыть ветку (0)
4 года назад
1. Поступить на технолога машиностроения.
2. Отучиться 2 года.
3. Бросить все это.
1. Поступить на наладчика ЧПУ.
2. Устоиться по совместительству на единственный в городе завод (учеником токаря) где в будущем, ты и намерен получить рабочее место.
3. Отучиться 4 года, проходить практику со второго курса, где ты ниому на*уй не нужен.
4. Получить диплом, прийти на завод,чтоб услышать, что ты там нахер никому сейчас не нужен, не смотря уже на опыт работы, хотя бы и токарем. Вобщем, приходи в августе.
5. Уехать в большой город, думая, что там то вот сейчас как попрет.
6. Проторчать там 3 недели, заработать на обратный билет, раздавая листовки, уехать.
7. В своем Зажопинске устроиться в ЖКХ, и не абы куда, а прям «Заместителем руководителя Производственно-технического отдела» ( за 6 ТЫШ в месяц).
8. Поработать пол года, наконец уволиться.
9. С грехом пополам, всетаки устроиться на этот злоебучий завод, пусть хотя бы оператором, пусть даже учеником. (Опять же, за целых 6500, чуть выше же зп, вот щас заживу)
10. Поработать ещ пару месяцев.
11. Послать нахуй всех ,включая всех мастеров, начальников смены, начальника цеха и уволиться.
12. Уйти в продажи.
13. Уволиться от дних мудаков.
14. Переехать снлова в крупный город.
15.Устроиться к следующим мудакам.
17.Сидеть на пикабу и всякую хуйню в комментариях наисывать.
раскрыть ветку (0)
4 года назад
Фигасе устал. Сколько ж ты неуставший напилишь? До поломки скролла?
раскрыть ветку (0)
4 года назад
Оператор vs наладчик.
Главное свойство наладчика — лень. Трудолюбивый оператор никогда не станет наладчиком. Его и так всё устраивает. Только лень заставляет учиться, ковыряться в параметрах и разбирать макросы, прикручивать системы автоматизации и разрабатывать приспособления.
И вообще G1 придумали трусы, настоящий мужЫк работает по G0.
раскрыть ветку (0)
4 года назад
Как было у меня
Пришел на завод. Выбрал что токарем хочу быть,направили в цех. Начальник цеха глянул на меня,определил меня в ученики,но на токарный с ЧПУ. 2.5 месяца на 12 т.р + за вредность 6% + ночные + праздничные двойные. Потом экзамен по наставничеству и присвоение 5 разряда. И курсы от завода на станочника широкого профиля. После экзамена корочки в цех и договор на отработку на 3 года. По желанию можно идти на вышку на инженера с компенсацией 75% оплаты за обучение и тоже с отработкой(вроде тоже 3 года). Получаю стабильно 25т.р без задержек.
Похожие посты
1 месяц назад
Обучение на оператора ЧПУ. Вопросы
Появилась идея поменять вид деятельности, а конкретно на станки с ЧПУ.
Шерстя различные курсы операторов, возник ряд вопросов:
— на каком станке (Fanuc, Haas, Siemens и т. д.) лучше начинать обучение, чтобы в дальнейшем без проблем трудоустроиться.
— фрезерные или токарные, большая ли разница в рабочем процессе, кто сейчас больше востребован, з/п и перспективы.
— как сейчас в реальности обстоят дела на рынке труда в этой сфере, особенно после начала СВО. Сколько на руки получают начинающие/специалисты (на самом деле, а не в объявлениях).
— через сколько по времени можно рассчитывать апнуться до наладчика.
Место действия — г. Санкт-Петербург.
Благодарю за ответы.
2 месяца назад
Обзорный видеоролик о карусельных центрах серии «А» производства ЮЗТС (Краснодар)
На видео представлен краткий обзор одностоечных карусельных центров серии «А» изготовленных ЮЗТС по заказу одного предприятий госкорпорации. Он способен обрабатывать детали массой до 15 тонн, диаметром до 1,8м.
Карусельный центр серии «А» с ЧПУ предназначен для токарной и сверлильно-фрезерной обработки изделий из черных и цветных металлов и сплавов в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства.
Центр укомплектован кабинетным ограждением и стружкотранспортёром, а так же устройством для измерения детали в рабочей зоне станка. На станках реализован внутренний подвод СОЖ через центр осевого инструмента под высоким давлением.
Станки комплектуются отечественными системами ЧПУ («Балт-Систем» и «Мехатроника»). Устройство ЧПУ осуществляет автоматическое управление поперечиной, верхним суппортом, инструментальным магазином с автоматической сменой инструмента и приводом главного движения по заданной программе.
На станках в автоматическом цикле по заданной программе можно производить:
-обтачивание поверхностей изделий с прямолинейными и криволинейными образующими, протачивание торцовых поверхностей;
-протачивание канавок;
-фрезерование различных поверхностей;
-сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
-получистовое и чистовое протачивание торцовых поверхностей с сохранением постоянной скорости резания;
-нарезание резьб на цилиндрических, конических и торцовых поверхностях.
Показать полностью
Поддержать
3 месяца назад
Токарно-карусельный станок 1525Ф3 – Надежность доказана годами безупречной работы
Закончили монтаж и передали Заказчику АО «Дальэнергомаш» — токарно-карусельный станок модели модели 1525Ф3.
Токарно – карусельные станки предназначены для черновой и чистовой обработки стальных и чугунных деталей, изделий из цветных металлов и их сплавов, а также из неметаллических материалов. Станок 1525Ф3 позволяет обрабатывать детали максимальным диаметром до 2500мм и весом до 16тн.
Основными достоинствами токарно – карусельных станков являются:
- обработка негабаритных заготовок большой массы;
- простота установки и закрепления крупных заготовок и изделий;
- возможность использования для обработки нескольких инструментов;
- большой спектр выполняемых операций.
Станкостроительные заводы, которые активно производили данные станки во времена СССР, в большинстве своем прекратили их производство или значительно снизили количество выпускаемых станков. Однако очевидным фактом является то, что отечественные токарно – карусельные станки, как правило, станки уникальные, продолжают прекрасно функционировать, а их надежность доказана годами безупречной работы.
В настоящее время остро встал вопрос ремонта и модернизации токарно– карусельных станков, так как приобрести новый такой станок не всегда представляется возможным, кроме того ремонт занимает 4-6 месяцев, а изготовление нового станка более года.
— комментирует директор ООО Первая станкостроительная компания, Яшкин Евгений.
В конструкции станка использовалась б/у станина советского станка с профессионально сделанной модернизацией и полным капитальным ремонтом. Стойки, поперечина, суппорта — шлифовалось, новые ШВП, подшипники, гидравлика, смазка и т.д. Станок оснащен УЧПУ и приводами подач- ф. FANUC (Япония).
Система ЧПУ FANUC i0TF с подключёнными опциями:
- Manual Guide это функциональная среда, позволяющая оператору в простом диалоговом режиме осуществлять создание, редактирование, проверку управляющих программ ManualGuide позволяет осуществлять обработку в ручном режиме как на универсальном оборудовании.
- Опция двухконтурная обработка – позволяет одновременно работать левым и правым суппортом.
Из технических особенностей: Для нарезания резьб, в конструкции стола был установлен круговой фотоэлектрический датчик с разрешением 6400 имп./об., что позволило добиться требуемой точности даже при нарезании многозаходных резьб.
Станок будет эксплуатировать в г. Хабаровск у предприятия АО «Дальэнергомаш» – это современное, динамично развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве, продаже и сервисном обслуживании энергетического оборудования для различных отраслей промышленности.
В случае потребности ООО Первая станкостроительная компания может и Вам изготовить токарно-карусельный станок 1525Ф3.
Показать полностью 4 1
3 месяца назад
Обучение на ЧПУ
Всем привет! Очень хочу обучиться работе на станках ЧПУ(металлообработка).
В моем городе к сожалению нет курсов, а на предприятиях требуют опыт.
Посоветуйте с чего начать? Основы? В интернете много информации но не могу понять с чего начать(какую базу выбрать).
5 месяцев назад
Помощь с переобучением
Добрый день, братья, сестры и неопределившиеся!
Подскажите, ребята из Воронежа, где можно обучиться на оператора станков с ЧПУ. Хочу немного сменить профессию) Только не ради корочки, а чтоб научиться прям.
Может кто проходил где-то подобное обучение и доволен остался.
5 месяцев назад
Окончательная обработка ревголовки ЮЗТС
Окончательная обработка револьверной головки на собранном и выверенном двухстоечном токарно-карусельном станке с ЧПУ, сборочный цех ЮЗТС (Завод им. Седина)
Поддержать
5 месяцев назад
Сборочный цех ЮЗТС (Завод им. Седина, Краснодар)
В видео показана работа одного из сборочных цехов «Южного завода тяжёлого станкостроения». В этом цехе собирают серийные и специальные станки с ЧПУ. В видео кратко показан один рабочий день сборочного цеха.
Показать полностью
7 месяцев назад
Помогите, хочу учиться работать на лазерном станке
Добрый день! Купили на производство оптоволоконный лазерный станок CERTON LF-3015 EAS (1000 ВТ) Maxphotonics. Приехал специалист, подключил. Провёл быстрый инструктаж, как включать, как резать и уехал)
Технического образования у меня нет. Уверенный пользователь ПК и хороший разговорный английский. Всю жизнь работал в продажах строй материалов. Есть большое желание научиться работать на этом чудо аппарате. Курсов и обучающих программ по лазерной резке не нашёл. Может кто-нибудь подскажет, где учиться, что читать, в каких программах работать или проведёт обучение(по оплате договоримся)?
Буду очень благодарен!
8 месяцев назад
Ответ на пост «Главы Минфинов G7 согласились ввести потолок цены на российские нефть и газ»
И на все подобные посты.
— Мужики! Заказ срочный! У конкурентов отбили! Надо напрячься! Переработки по коэффициенту 1,5!
— Нивапрос, в лучшем виде сделаем!
Делаем. По сдельшине вышло по 100-110 тысяч зарплата. Получаем по 50.
— У нас не принято столько платить. Потолок зарплаты наладчика 50. И вообще, такие вопросы за забором задают.
Завод теряет трёх из четырех наладчиков. Четвертый остался просто потому что ему месяц до переезда на ПМЖ в германию. Заказ на плуги/сеялки не доделан.
Берут учеников с улицы, лишь бы в сроки уложиться. Минус три из четырех токарно-фрезерных центра HAAS.
Наладчики уходят к конкурентам. Начцеха и мастер с ними, понимая, что жопа.
Конкурент делает оклады по 60. Перехватывает заказ. Покупает через подставное лицо у предыдущего завода готовые детали по цене почти лома. Потому что тем возвращать предоплату и платить неустойку.
Кстати, тот завод продали. Теперь процветает.
А оставшийся четвертый наладчик уже продал всё в германии и свалил в Перу.
Показать полностью
Поддержать
8 месяцев назад
Обработка тестовой детали на карусельном центре серии «А» производства ЮЗТС
На видео представлена тестовая обработка детали на карусельном центре серии «А» производства ЮЗТС с российской системой ЧПУ «Мехатроника».
Южный завод тяжёлого станкостроения (ЮЗТС) был основан в 2016 году на базе легендарного станкостроительного завода им. Седина и является правообладателем его товарного знака.
Показать полностью
Поддержать
11 месяцев назад
Обучение ЧПУ
Зародилась у меня идея научиться работать с этими монстрами. При том не бросать основную работу, а учиться и трудиться (в идеале) по вечерам и выходным. Залез, значит в поисковик, нашел несколько курсов по обучению на оператора станка, некоторые даже с присвоением 3-го разряда. Но вот не задача. В вакансиях требуют обязательный опыт работы с Siemens и другими гигантами, а на обучающих курсах настольные лилипуты.
Я понимаю, что для знакомства с основами этого достаточно, но хотелось бы получить максимальную отдачу в виде опыта использования реального оборудования.
В связи с этим решил залезть сюда и поинтересоваться, где лучше проходить обучение, чтоб поработать на реальном оборудовании? Имею ввиду курсы (или не курсы, но по выходным).
11 месяцев назад
Заводские испытания двухсуппортного карусельного центра в сборочном цехе ЮЗТС (Завод им. Седина)
Заводские испытания обрабатывающего комплекса успешно завершились на прошлой неделе. В настоящий момент станок демонтирован и готовится к отгрузке заказчику.
Это уже третий за два года станок изготовленный для одного из предприятий авиакосмической отрасли. Обрабатывающий центр будет производить детали для газотурбинной техники. Его отличает повышенный класс точности. Оборудование заменяет сразу несколько станков и предназначено для обработки сложнейших деталей массой до 25 т, диаметром до 2,5 м.
ЮЗТС был создан в 2016 году на базе легендарного станкостроительного завода им. Седина и является правообладателем его товарного знака. Продукция предприятия востребована во многих отраслях промышленности, включая энергомашиностроение, атомное машиностроение, авиастроение и металлургию.
Поддержать
11 месяцев назад
Настройка станка при работе с инструментом большого диаметра
Давно хотел делать небольшие мануалы по работе, память не бесконечна и шпаргалки часто выручают. Да и в лиге ЧПУ был пост с вопросом как раз по этой теме. Вот и решил совместить все. Надеюсь это будет интересно и полезно.
При обработки деталей часто приходится пользоваться инструментом с большими габаритами — это дисковые и торцевые фрезы, большие расточки или угловые головки. Зачастую в инструментальном магазине все очень компактно.
Напрашивается логичный ответ, так давайте увеличим расстояние между ячейками, но в этом случае увеличивается габарит магазина, вес станка, занимаемая площадь и цена. Для большинства задач используется инструмент небольших диаметров, поэтому нет необходимости увеличивать весь магазин. Производители пошли по другому пути, они указывают максимальный габарит инструмента когда все ячейки заняты и когда соседние свободны.
Так вот, для разных станков эти значения могут немного отличаться.
В моем случае получается при занятых соседних ячейках я могу поставить инструмент до 110 мм, а при свободных до 245мм в диаметре.
Вот например такую расточную, но в данном случае обточную, систему. Наружный диаметр 235мм.
Для этого мы оставляем соседние ячейки свободными, что бы в инструментальном магазине поместить подобное. И нам важно, что бы эти ячейки были пустыми и рука сменщика инструмента не могла подойти к ним.
В моей практике было, что наладчик поставил торцевые фрезы диаметром 160 мм во 2ю и 4ю ячейку, не заблокировав ячейки 1, 3 и 5. Поэтому при вызове T1, рука сменщик зацепила и вытащила инструмент из Второй ячейки и он упал на пол инструментального магазина обломав щуп Renishaw.
Вот сейчас интересная информация закончилась и будет полезная.
Я расскажу как настроить на вертикальном фрезерном станке с произвольным расположением инструмента и на горизонтальном — с фиксированными позициями. В первом случае будет Fanuc i series (нулевой), во втором Fanuc Series 31i model B.
Вертикальный станок
System — PMC Maintenance — Data. Вы увидите следующее окно
Нам нужны D0300. Наводим курсор и нажимаем (OPRT) — ZOOM
Где NO там номера ячеек в инструментальном магазине, а в Дате номера инструментов.
Например в ячейке 1 стоит Т11, в ячейке 2 — Т9.
Теперь выбираем в какую ячейку хотим поместить инструмент большого диаметра и прописываем там инструмент начиная с 80 и выше.
В ячейку 2 D0302 мы прописали 81 и видим, что значения в 1й и 3й ячейках автоматически поменялись на 100. Тем самым станок поймет, что эти ячейки заблокированы и не позволит взять инструмент от туда. Что бы выйти обратно нажимаем LIST
Горизонтальный станок
Теперь станок на 31м Фануке и фиксированными ячейками (когда из какой ячейки брал инструмент туда и возвращает).
Тут немного по другому
Для начала вам надо прописать 1 в D0000 бит 7.
Теперь так же идем в System — PMC Maintenance — Data.
Здесь нам нужны D0850 и D0900
В D0850 (ZOOM) мы прописываем выше какого значения станок будет определять, что инструмент большой.
В моем случае записываем 55000 (радиальное значение в микрометрах)
Затем идем в D0900 (ZOOM)
Здесь мы прописываем в каких ячейках будет стоять большой инструмент начиная с D0900, далее в D0902 и т.д. У меня расточка в ячейке 20.
Когда все настроили, прежде чем загружать инструментальный магазин, попробуйте без инструмента, что бы убедиться, что все сделано правильно.
Показать полностью 9
1 год назад
Силовые испытания карусельного центра на заводе ЮЗТС (Завод им. Седина)
Заводские испытания двухстоечного карусельного центра на мощность, виброустойчивость и максимальное усилие резания в сборочном цехе ЮЗТС (Завод им. Седина)
Поддержать
1 год назад
На завод «Янтарь» в рамках программы импортозамещения ввели в эксплуатацию новейшие отечественные станки
На Прибалтийском судостроительном заводе «Янтарь» состоялся ввод в эксплуатацию двух новых станков: токарно-карусельного и токарно-валового. Оборудование приобреталось калининградскими корабелами по инвестиционному проекту «Техническое перевооружение трубогибочного и машиностроительного производств».
Токарно-карусельный станок был создан специально по заказу «Янтаря» в Краснодаре компанией «ЮЗТС».
Новое оборудование даст возможность высокопроизводительного и качественного изготовления деталей большим диаметром и весом, но имеющих небольшую длину.
Система ЧПУ базового карусельного центра ЮЗТС была создана в городе Иваново компанией «Мехатроника». Станок произведён и доработан под требования кораблестроителей «Янтаря» на Южном заводе тяжелого станкостроения (ЮЗТС) в Краснодарском крае, где внесли ряд изменений в конструкцию своей серийной линии.
«Это полностью отечественная разработка, на которой установлена в том числе современная система ЧПУ российского производства, по своим возможностям и функционалу не уступающая импортным аналогам», — отметили в Минпромторге РФ.
Ниже представлены фотографии станка, пульта ЧПУ и шкафа управления:
Справочно: АО «Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь» — единственное российское судостроительное предприятие, которое расположено в юго-восточной незамерзающей части Балтики, вблизи от крупнейших индустриальных центров Европы. Это способствует тому, что корабли и суда, построенные на заводе «Янтарь», пополняют военный и гражданский флот в любое время года. Основная специфика АО «ПСЗ «Янтарь» — корабли и суда с высокой степенью технического насыщения. Основную долю в портфеле заказов АО «ПСЗ «Янтарь» традиционно составляют боевые корабли в рамках выполнения государственного оборонного заказа и военно-технического сотрудничества. Строительство гражданских судов различного назначения — еще одно направление деятельности предприятия, нацеленное на освоение как внутреннего, так и зарубежного рынков.
Краснодарский ЮЗТС был создан шесть лет назад на базе станкостроительного завода имени Седина и является правообладателем его товарного знака. Станки завода часто используются в различных отраслях промышленности, в том числе в энергомашиностроении, атомном машиностроении, авиастроении и металлургии.
Показать полностью 8
Поддержать
1 год назад
Мой опыт самостоятельного изучения 3Д. Вопросы к энтузиастам
Здравствуйте.
Разрешите поделиться с вами первым постом. Я заранее извиняюсь, если оформил его нарушая какие-то правила сообщества или сделал это изъясняясь непонятным языком. Я приложил несколько сделанных мной рендеров, чтобы показать что начальный уровень понимания работы с графикой у меня имеется.
(Введение: можно не читать. Хотел услышать мнением Пикабутян, касательно моего понимания работы с 3Д-графикой. И различных направлений где ее можно применить (направление 3Д печати, использования ЧПУ для изготовления предметов). Возможно, найти товарищей по интересам. Я давно почитываю посты на Пикабу, когда есть свободная минутка, но сам ничего не выкладывал за 8 лет, выполняя роль, тайного читателя. Но если честно я давно раздумывал, о том, чтобы выкладывать посты о своих работах, на популярных площадках).
О моем опыте в 3Д:
3Д графикой я имею возможность заниматься только в свободное время. Моя основная работа (небольшая строительная компания) отнимает у меня и товарищей почти все время. И на данном этапе, мы выполняем задачи — для которых почти не требуется применение 3Д (в очень редких случаях).
Если честно, все началось с того что я осознал. Оказалось что у меня достаточно нервная работа. В тот момент было принято решение найти себе полноценное хобби. Я стал насильно выделять время на творчество, чтобы не испереживаться на своей основной работе. В свободные часы (обычно по ночам), понемного изучил работу в различных 3D пакетах. И постоянно ставил себе задачу — доводить до конца эти робкие начинания.
Сегодняшнюю задачу, для своего хобби, я вижу в том, чтобы попробовать свои умственные возможности в проектировании/визуализации интересных футуристических и самое главное полезных вещей в реальной жизни. При помощи 3Д-технологий. Т.е. провести полный цикл работ инженера проектировщика, и дизайнера — самостоятельно. Сама эта мысль кажется достаточно смелой для меня. А если учесть что у меня высшее гуманитарное образование (в отличии от моих коллег, опытных и образованных инженеров строителей) — еще и сложно достижимой. Но я глупый и упертый (возможно, поэтому и был выбран на роль руководителя).
Рендер анимированной сцены в c4d
Отдельные рендеры летательного аппарата
Уже какое-то время назад, я пришел к выводу что визуализировать в 3D различные анимации, или отдельные предметы для меня не является сверхзадачей, и мне захотелось перейти на светлую и действительно сложную сторону 3D. Поэтому пришел сюда, на поклон за советом.
Хочу задать большое количество вопросов, ребятам, которые используют для своих личных проектов, такие возможности как 3Д-принтеры, ЧПУ станки и CAD моделирование. Насколько это вообще сложно для создания прототипов различных изделий? (затратно по времени, стоимости, какие сопутствующие сложности).
Сейчас у меня возникло желание сделать прототип изделия (система хранения инструмента) именно в CAD — программе, чтобы получить все расчеты виртуально. Узнать вес изделия и провести расчеты на прочность — еще из программы, а уже потом — после получения результатов — изготовить само изделие и сопоставить мои виртуальные расчеты с получившимися.
Изделие должно быть удобным, надежным, красивым и доступным по стоимости изготовления. (p.s. как шкаф из икеи в котором должна быть возможность, прятаться от ядерной войны).
Прототип, я смогу использовать на наших объектах. Оценить его удобство, понять слабые места констуркции, нивелировать все упущения — и сделать вторую версию с учетом доработок.
Ориентироваться на качество изготовления / удобство использования, мне бы хотелось на такие компании как Dewalt / Milwaukee / Bosh / Makita — прости господи, (серьезное заявление, понимаю). Потому что мы сами используем инструменты и оснастку этих фирм, при любой финансовой возможности. Конечно это недостижимая цель, в каком-то смысле — но хотелось бы приблизить результат к изделиям этих компаний.
Недавно я открыл для себя Moi3d, насколько я понимаю, это аналог Скетчапа для NURBS- моделирования — т.е. программа с низким порогом вхождения. Мое первое ощущение что эта программа является упрощенной Rhinoceros 3D (в которой, я когда-то, даже рисовал на коленке Баню в 3Д которую мы даже когда-то построили).
Проект той самой бани ( p.s. эта визуализация делалась, для себя, и не использовалась рекламных целях).
Мне очень понравилось работать в MOI. Но эта программа не позволяет получать расчеты на прочность изделия и его вес. И в целом, она заточена на скетчовость. Я же полагаю что для моей задачи нужен более серьезный софт (Solidworks, Siemens nx, Fusion, Компас 3Д). К тому же, я использую macbook 95% времени. Каков порог вхождения в эти софты, что будет удобнее для получения расчетов, в чем удобнее моделировать?
Я набросал некоторое количество примеров того как я вижу исполнение ящика для инструментов. Все эти идеи требуют доработки — разумеется. Главные задачи такого изделия (прочность/надежность, и разумеется легкость/удобство).
Также хотелось бы разобраться, в том, насколько дорого и разумно — использовать такие технологии как 3D печать, и ЧПУ резка, фрезеровка, для отдельных элементов такого изделия.Чтобы собрать изделие как конструктор.
Очень прошу, чтобы разбирающиеся в теме, дали направление для более глубокого изучения предмета.
Возможно, у вас уже были аналогичные задачи — выполняя их, вы столкнулись с проблемами — нашли оптимальное решение. Если у вас есть замечания или предложения — я буду очень рад вашему комментарию. Возможно у вас есть фото-видеопример похожего изделия, которое делали вы, и даже опыт его использования.
Данный кейс я бы хотел сделать аналогично системе Packout (ящик можно поставить на ящик, возможно использовать систему как верстак, стремянку). Чтобы хранить инструмент, перевозить его было удобно и легко, а сам ящик был помощником на объекте.
В конечном счете я пришел к выводу, что изготовить ящик для инструмента — можно из листовых материалов: (фанера, дюралюминий, различные композитные материалы). Таким образом, можно выполнить изделие при минимальных затратах на изготовление отдельных деталей (обходясь набором обычного инструмента: шуруповерт, клепальник, сварочный аппарат, болгарка). Но. чтобы все это выглядело более привлекательно чем дедушкин подшитый валенок, — хотелось бы применить современные технологии. Поэтому нужен ваш совет
ОБУЧЕНИЕ НА ОПЕРАТОРА СТАНКА ЧПУ
Программы профессионального обучения предназначены для подготовки по профессии оператор станка с программным управлением. По окончании курсов выдается Свидетельство установленного образца о полученной профессии с присвоением 3 или 4 разряда.
Теоретическое обучение проводится по адресу Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны д.70/2 БЦ «Александро-Невская Мануфактура» оф. 313, 3 эт. , по выходным: сб., воскр. с 10.00 до 16.00 или дистанционно в личном кабинете учащегося на дистанционной платформе.
Практика на базе колледжа: стойки Siemens Sinumerik 840 D (48 часов практики) метро пл. Мужества, по выходным: сб., воскр. с 10.00 до 16. 00
Ежемесячный старт групп
Стоимость курсов с 16 апреля 2023:
⭐Оператор станков с ЧПУ, 3 разряда — 33600 руб., (если теория на дистанте- 26600 руб.), 250 ак. часовВозьмем вас, если есть 11 классов школы. 9 классов — взять не можем по новым правилам.
⭐Оператор токарных станков с ЧПУ, 4 разряда — 35600 руб., (если теория на дистанте 28600 руб.), 266 ак.часов. Возьмем в группу если есть любое СПО (колледж, ПТУ техникум) или высшее.
⭐Оператор фрезерных станков с ЧПУ, 4 разряда, 35600 руб., (если теория на дистанте 28600 руб.), 266 ак. часов. Возьмем в группу если есть любое СПО (колледж, ПТУ техникум) или высшее.
В группе 4 разряда будет больше часов отведено программированию (ручное на теории, со стойки- на уч. практике), стандартным циклам, CAM системам.
Какие ЕЩЁ варианты обучения на ЧПУ вы можете выбрать:
ТЕОРИЯ ДИСТАНЦИОННО (ОБУЧЕНИЕ ЧЕРЕЗ ИНТЕРНЕТ) +ПРАКТИКА НА ВАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ
(только для работающих операторов, которые смогут пройти практику на своем предприятии и принести подтверждающие документы)
Стоимость курса 12 000 руб. для 3 разряда и 12 000 р. для 4 разряда
ТОЛЬКО ПРАКТИКА У НАС ПРИ КОЛЛЕДЖЕ ПО ВЫХОДНЫМ
(для всех желающих, чтобы попрактиковаться на стойке, но без выдачи свидетельства)
Стоимость практики 18 000 руб.
4. НЕДЕЛЬНЫЙ ИНТЕНСИВ У НАС ПРИ КОЛЛЕДЖЕ ( удобно для иногородних или работающих)
(предоставляем проживание и питание)
В процессе прохождения практики на базе Санкт-Петербургского технического колледжа, обучающиеся получают навыки по изготовлению деталей на токарных и фрезерных станках с ЧПУ компании DMGMORI. Станочный парк включает в себя токарный станок CTX310 ecoline и фрезерный станок DMC635vecoline. Данное оборудование производится на крупнейшем в России предприятии по производству станков с числовым программным управлением. Так как оборудование производится у нас в стране, является удобным, надежным и современным, оно поставляется на многие предприятия России , в том числе и на предприятия Санкт-Петербурга .
Слушатели изучают интерфейс стойки Sinumerik840D, программирование в модулях ShopTurn и ShopMill, знакомятся с устройством оборудования, комплексом наладки станка на выполнение программы обработки деталей (создание инструмента, приемы его измерения, работа с координатной системой станка, настройка зажимных приспособлений, работа с корректорами и т.д.).
На обучении учат выполнять наладку и подналадку станка. Слушатели выполняют настройку зажимного приспособления, выставление нулевых точек, сбор, установку и замер инструмента, и контроль за выполнением программы. В процессе работы, соответственно, учат осуществлять ввод корректоров в таблицу инструмента. Всё это показывают и объясняют.
В процессе обучения преподаватели уделяют внимание, как и общим знаниям, так и мелочам, нюансам работы с оборудованием.Занятия проходят непосредственно за станками за симуляторами на современном оборудовании. Работа за симуляторами полностью моделирует программирование за станком.
Педагогический состав:
Волков Алексей Алексеевич. Преподаватель первой категории. Является экспертом-тренером WorldSkills. Прошел обучение в академии DMGMORIи в учебном центре города Лейпциг по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ».Имеет трудовой опыт работы на станках с ЧПУ и в качестве инженера-технолога машиностроения.
Костылев Алексей Павлович. Мастер первой категории. Является экспертом-тренером WorldSkills. Прошел обучение в академии DMGMORIпо компетенции «Фрезерные работы на станках с ЧПУ».Имеет трудовой опыт работы на станках с ЧПУ и в качестве инженера-технолога машиностроения
Учебный план:
Раздел 1. Охрана труда и техника безопасности
Тема1. Факторы риска при работе на металлорежущем оборудовании.Инструкции по ТБ при работе на станках с ПУ.
Тема 2. Пожарная безопасность. Электробезопасность
Промежуточная аттестация по Разделу 1.
Раздел 2. Метрология
Тема 1. Основы взаимозаменяемости и стандартизации.
Тема 2. Допуски на размер. Системы посадок
Тема 3. Допуски формы и взаимного расположения поверхностей. Шероховатость.
Тема 4. Технические измерения. Контроль точности и качества поверхности.
Промежуточная аттестация по Разделу 2.
Раздел 3. Основы инженерной графики
Тема 1. Стандарты ЕСКД и ЕСТД. Виды конструкторской и технологической документации.
Тема 2. Основные виды. Сечения. Разрезы. Условные обозначения.
Тема 3. Работа с чертежами и технологической документацией
Промежуточная аттестация по Разделу 3.
Раздел 4. Электротехника и промышленная электроника
Тема 1. Основы теории электрических цепей. Электрические машины. Аппараты автоматики и управления.
Тема 2. Промышленная электроника. Измерительные преобразователи.
Промежуточная аттестация по Разделу 4.
Раздел 5. Общепрофессиональный
Тема 1. Физико– химические свойства конструкционных и инструментальных материалов. Классификация. Область применения
Тема 2.Общая технология машиностроительного производства. Структура производственного и технологического процессов
Тема 3.Технологическое оборудование.
Тема 4.Технологическая оснастка
Тема 5.Процессы формообразования. Режимы резания
Промежуточная аттестация по Разделу 5.
Раздел 6. Специальный
Тема 1. Особенности технологических процессов обработки деталей на станках с программным управлением.
Тема 2.Системы координат станка, инструмента, детали.
Тема 3.Системы числового программного управления. Математические основы. Классификация. Структура УП
Тема 4.Методы программирования и ввода управляющих программ.
Тема 5.Эксплуатация станков с программным управлением. Наладка и подналадка станка.
Тема 6. Роботы и манипуляторы. Многостаночное обслуживание
Промежуточная аттестация по Разделу 6.
Раздел 7. Учебная практика
Тема 1. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских.Инструктаж по безопасности труда
Тема 2.Устройство станков с программным управлением. Приспособления для установки заготовок.
Тема 3.Органы управления станком
Тема 4. Освоение приемов управления в ручном режиме: подпрограмма включения; вызов инструмента; задание числа оборотов и направления вращения; перемещение осей.
Тема 5.Инструменты и револьверная головка
Тема 6.Системы координат станка, инструмента, детали. Смещения нулевой точки
Тема 7. Работа с инструментом: установка в револьверную головку и регистрация; определение вылета инструмента вручную и автоматически; установка корректоров и выполнение коррекции инструмента; точка смены инструмента
Тема 8. Обработка резанием в ручном и автоматическом режиме: установка ручного режима с главного пульта и с помощью импульсной ручки; установка автоматического режима; выбор управляющих и плановых программ, их запуск, останов и сброс
Тема 9. Программирование.
Тема 10. Упражнения в управлении станком
Тема 11. Токарная обработка на станке с ПУ: составление, редактирование и ввод УП; определение вылета инструмента вручную и автоматически; подбор режущего инструмент и приспособлений для закрепления режущего инструмента; определение степени работоспособности приспособления, режущего и контрольно –измерительного инструмента методом визуального осмотра (проверить на точность, определить геометрические параметры резца); установка инструмента в револьверную головку, регистрация, определение вылета, коррекция;выполнение визуального осмотра станка и его обслуживание; установка и закрепление технологической оснастки; установка и закрепление заготовки; настройка контрольно-измерительного инструмента для выверки заготовок; токарная обработка деталей средней сложности на станках с ПУ (обработка наружных и внутренних контуров, резьбы).
Тема 12. Фрезерная обработка на станке с ПУ: составление, редактирование и ввод УП; определение вылета инструмента вручную и автоматически; подбор режущего инструмент и приспособлений для закрепления режущего инструмента; определение степени работоспособности приспособления, режущего и контрольно –измерительного инструмента методом визуального осмотра (проверить на точность, определить геометрические параметры режущего инструмента); установка инструмента в револьверную головку, регистрация, определение вылета, коррекция; выполнение визуального осмотра станка и его обслуживание; установка и закрепление технологической оснастки; установка и закрепление заготовки; настройка контрольно-измерительного инструмента для выверки заготовок; фрезерная обработка деталей средней сложности на станках с ПУ (фрезерование плоскостей, уступов, наружного и внутреннего контура, фасонного контура, пазов, канавок)
Промежуточная аттестация по учебной практике (зачет-контрольная работа)
Источник https://pikabu.ru/story/kak_stat_chpushnikom_6656258
Источник https://xn--80acmanca7bcjfgpa6b3b.xn--p1ai/portfolio/kursy-operatorov-stanka-s-chpu-ochno-zaochnoe-obuchenie/
Источник
