Битумная мастика для труб: особенности и преимущества защитного покрытия

ВУС (битумно-мастичное) ГОСТ 9.602-2005 конструкция №7

Битумно полимерная гидроизоляция относится к разряду вяжущих материалов и широко применяется для гидроизоляции различных зданий – объектов гражданского строительства, транспортного строительства, гидротехнических сооружений, емкостей для хранения агрессивных жидкостей, конструкций зданий и сооружений и их частей (кровли, фундамента, трубопроводов, и т.д.). Популярность данного вида влагоизоляции обусловлена тем, что по составу материал является промежуточным звеном между органическими (битумными) и полимерными материалами, а, следовательно, имеет более высокие характеристики.

Битумно полимерная гидроизоляция: виды и особенности

Битумно-полимерный гидроизоляционный материал представляет собой пластичные смеси, в основе которых – связующее вещество (органические и неорганические смолы). В композицию входят также пластификаторы, растворители, отвердители, наполнители и красители.

Полимерные композиции на основе битума для внутренних и наружных гидроизоляционных работ выпускаются в виде:

• эмульсий;
• растворов;
• грунтовок;
• мастик;
• порошковых или гранулированных двухкомпонентных смесей;
• вязких жидкостей;
• рулонных материалов;
• самоклеящихся пленок

Цена на трубы ВУС (прайс-лист)

Расценки на гидроизоляцию труб битумной мастикой зависят от диаметра трубы и толщины изоляции. Ниже представлен прайс-лист на нашу продукцию — если вам нужно будет уточнить цену поставки труб в битумной изоляции, позвоните нашему менеджеру, он сделает детальный расчёт.

Наружный диаметр стальной трубы в ВУС изоляции	Мастичное (битумно-резиновое) конструкция 7
57х7,5	Цена: 315 руб за м.п
76х7,5	Цена: 390 руб за м.п
89х7,5	Цена: 415 руб за м.п
108х7,5	Цена: 440 руб за м.п
114х7,5	Цена: 455 руб за м.п
133х7,5	Цена: 475 руб за м.п
159х7,5	Цена: 535 руб за м.п
219х9	Цена: 585 руб за м.п
273х9	Цена: 665 руб за м.п
325х9	Цена: 740 руб за м.п
377х9	Цена: 925 руб за м.п
426х9	Цена: 1 185 руб за м.п
530х9	Цена: 1 530 руб за м.п
630х9	Цена: 1 676 руб за м.п
720х9	Цена: 1 935 руб за м.п
820х9	Цена: 2 211 руб за м.п
920х9	Цена: 2 631 руб за м.п
1020х9	Цена: 2 942 руб за м.п
1220х9	Цена: 3 534 руб за м.п
1420х9	Цена: 4 319 руб за м.п
1620х9	Цена: 5 159 руб за м.п
1720х9	Цена: 6 167 руб за м.п
2020х9	Цена: 7 344 руб за м.п
2440х9	Цена: 9 553 руб за м.п

Рулонные материалы

Рулонный битумно-полимерный материал для гидроизоляции выполняется на армированной, не гниющей основе – стекловолокне, стеклохолсте или эластичном полиэфирном основании (полиэстере), а полимерные и минеральные наполнители, добавки и присадки обеспечивают ему дополнительные преимущества:

Читайте также: Как производится опрессовка системы отопления своими руками

• устойчивость к широкому диапазону рабочих температурных показателей;
• теплоустойчивость;
• морозостойкость;
• эластичность или пластичность (в зависимости от полимерной добавки);
• увеличенный срок службы;
• возможность обеспечить сплошной слой гидроизоляции на значительных площадях;
• высокая прочность и долговечность гидроизоляционного слоя;
• организация гидроизоляции в сжатые сроки – рулонные материалы просты в укладке;
• универсальное применение.

Рулонный битумно-полимерный материал для гидроизоляции кровли обладает высоким сцеплением с большинством поверхностей – бетонных, кирпичных, пенобетонных и газобетонных, а также металлических конструкций. Материал используется для проведения как внутренних, так и наружных работ внутри и снаружи объектов любого назначения.

Наплавляемый рулонный материал отличается от других способом укладки на рабочую поверхность: полотно крепится к основанию путем наплавления. Легкоплавкая полимерная пленка в основании обеспечивает материалу высокую адгезию. При нагреве кровельный рулонный материал сваривается с поверхностью, образуя дополнительный защитный слой, устойчивый к перепадам температур, атмосферным осадкам, УФ-лучам, влаге и влажности.

Укладывается битумно-полимерный наплавляемый материал в любое время года и на любую поверхность, при помощи обычных газовых горелок. В холодном состоянии он имеет неограниченный срок хранения: полимерная пленка в основании рулона имеет нулевую адгезию.

Рулонные материалы имеют различные виды верхнего защитного покрытия:

• мелкозернистая посыпка – полотно применяется для гидроизоляции фундамента, тоннелей, гидротехнических сооружений, инженерных коммуникаций, железобетонных плит, мостов, автодорог, подземной части объектов различного назначения;
• крупнозернистая посыпка – полотно используется для обустройства влагоизоляции кровли, нижнего слоя кровельного перекрытия и любых наружных поверхностей, открытых солнечным лучам.

Стоит отметить, что отходы битумно полимерной изоляции с трубопроводов, кровли, фундамента и других оснований пригодны для переработки и вторичного использования в гранулах, рулонных материалах, битумных композициях (праймеры, мастики, эмульсии, вяжущие растворы и т.д.).

Преимущества изоляции труб битумной мастикой

К преимуществам весьма усиленной битумной изоляции относятся:

• высокие прочностные характеристики,
• устойчивость к механическим воздействиям,
• стойкость к катодному отслаиванию,
• высокая адгезия к стали,
• низкая кислородо- и влагопроницаемость,
• простая технология нанесения.

Материалы, применяемые для битумной изоляции стальных труб, отличаются устойчивостью к большинству коррозионных факторов, включая повышенную влажность, температурные перепады и влияние агрессивных сред. Изоляция битумом также обеспечивает дополнительную теплоизоляцию трубопроводов.

Главное же преимущество битумной весьма усиленной изоляции стальных труб в том, что она увеличивает срок службы, упрощает технологию производства изделий и в целом снижает затраты на строительство и эксплуатацию трубопроводов.

Самоклеющийся битумно-полимерный материал

Рулонные самоклеящиеся материалы представляют собой полотно на не гниющей основе, обе стороны которой покрыты битумно-полимерным вяжущим веществом. Верхний защитный слой выполнен из толстой полимерной пленки, нижний – из антиадгезионной пленки.

Материал применяется при выполнении гидроизоляционных работ фундамента зданий, сооружений, тоннелей, в качестве пароизоляции кровли, а также любых строительных конструкций. Особенность материала – возможность эксплуатации в любых климатических районах.

Технология производства

Битумно-мастичная изоляция соответствует требованиям стандарта ГОСТ 51164-98 по защите трубопроводов от коррозии и нормам ГОСТ 9.602-2005. В качестве изоляционных материалов при нанесении защитных битумно-мастичных покрытий используются битумно-резиновые и другие типы мастик для труб с различными добавками.

ВУС имеет многослойную структуру, включающую несколько армированных слоёв битумной мастики для гидроизоляции труб. Покрытие наносится непосредственно на внешнюю поверхность стальной трубы в заводских условиях.

Структура битумно-мастичной изоляции включает следующие слои:

грунтовый слой, наносимый непосредственно на поверхность трубы;

• первый слой битумной мастики из гидрофобных материалов;
• первый армирующий слой — нетканое полотно (стеклоткань);
• второй слой битумной мастики из гидрофобных материалов;
• второй армирующий слой — нетканое полотно (стеклоткань);
• один или несколько наружных покровных слоёв (крафт-бумага).

Многослойная конструкция мастичной изоляции позволяет трубе сохранять основные свойства в течение 10-15 лет.

Читайте также: Какая перфорированная труба лучше для дренажа и как правильно ее укладывать?

Эмульсии

Эмульсии – растворы на основе воды, латекса и битума, в которых пластификаторы и минеральные наполнители представляют собой эмульгаторы сверхтонкого помола. Наносятся эмульсии вручную или механическим способом. Область применения эмульсий – создание влагоизоляционных штукатурок и изоляция минеральных поверхностей во внутренних помещениях зданий и сооружений.

Особенностью эмульсий является:

• безопасность проведения работ – при нанесении не выделяется ядовитых химических веществ и паров;
• отсутствие резких и неприятных запахов;
• малое время высыхания;
• низкий диапазон температур (минимальный уровень, при котором защитный гидроизоляционный слой сохраняет свои свойства, составляет 0..+5оС);
• полное сцепление с основанием;
• эмульсия весьма текуча, поэтому она растекается по поверхности, заполняя все поры, трещины, сколы и неровности;
• наносить битумные эмульсии можно на сухие и увлажненные поверхности.

Виды материалов для изоляции

Исходя из условий эксплуатации и удобности в применении, существует немало видов покрытий для изоляции газовых труб. Надземные газопроводы достаточно защитить 2 слоями грунтовки и 2 слоями краски или эмали.

Трубы, которые будут служить на морском дне, поверх основной изоляции покрывают слоем бетона, для утяжеления и дополнительной защиты.

Далее же мы поговорим о средствах защиты стальных труб под землёй.

Полимерные защитные покрытия

Экструдированный полиэтилен – наиболее прогрессивная и универсальная защита. Он применяется на трубах с диаметром 57 – 2021 мм, плотно приклеивается, образует идеально равномерный сплошной слой, защищает от температурных и механических воздействий, а также удобен в работе.

В таком покрытии стальная труба практически не уступает по характеристикам защиты полимерным аналогам. Эта защита состоит всего из 2 слоёв – жесткий подклеивающий адгезив и, собственно, полиэтилен. Несмотря на это, такое покрытие весьма усиленного типа на трубах большого диаметра может достигать 3,5 мм.

Экструдированный полипропилен специфичен своей высокой механической прочностью: с ним можно протаскивать трубы через скважины, для закрытых способов прокладки, и не переживать, что от трения или зацепа за камни и грунт изоляция повредится. Внешне и по строению этот тип изоляции не отличается от полиэтиленовой, только на 0,3 – 0,5 мм тоньше.

Полимерные липкие ленты бывают полиэтиленовыми и поливинилхлоридные, при этом первые предпочтительнее, поскольку в 4 раза крепче приклеиваются и лучше защищают трубы. Чаще липкие ПЭТ ленты используют для ремонта и изоляции стыков труб с покрытием из экструдированного полиэтилена, но есть и трубы, обмотанные ими на заводе по всей длине.

В случае необходимости, полимерные липкие ленты позволяют полностью заменить защиту трубы в полевых условиях – но для этого нужна специальная автоматизированная установка

Также существует комбинированное ПЭТ покрытие, в котором загрунтованную трубу сначала обматывают липкой полимерной лентой, а поверх неё защищают слоем экструдированного полиэтилена. Используется оно на трубах диаметром до 53 см, а общая толщина не превышает 3 мм.

Изоляция на основе битумных мастик

Такая изоляция принципиально отличается по составу и свойствам, в первую очередь – по способу нанесения. Адгезия битума как к трубе, так и слоёв между собой, обеспечивается нагревом и подплавлением самого материала, а не клеевой грунтовкой, как в случае и ПЭТ.

Наносится такое покрытие на специальный битумный праймер, а состоит из 2 -3 слоёв мастики, каждый из которых армируется, и наружной бумажной защитной обёртки. В результате формируется сплошное покрытие, полностью повторяющее форму трубы, где армирующее стекловолокно или сетка как бы впаяны в толщу защиты.

В качестве армирующего материала используют стеклохолсты, стеклосетку или нетканое полимерное полотно. Ленты стекловолокна наматывают с небольшим нахлёстом для формирования сплошного слоя

Сама мастика помимо битума содержит разные вкрапления – полимерные, минеральные или резиновые – обеспечивающие разные свойства материала. Также в него добавляют модифицирующие добавки и пластификаторы, которые к естественной гидрофобности и способности к адгезии добавляют эластичность, гибкость, устойчивость к критическим температурам и долговечность.

Читайте также: Стеклопластиковые трубы: особенности изделий, производства, плюсы и минусы

Существуют также ленты, соединяющие битум в качестве клея и специальные полимерные ленты. Основные 2 типа таких покрытий – ПАЛТ, с термоусаживающейся лентой, и ЛИТКОР, из полимерно-битумной ленты. Последний, в частности, необходим для защиты соединений между трубами с различным видом изоляции.

Материалы для изоляции мелких элементов

Цокольные выводы, углы, колена, конденсатосборники и другие фасонные элементы газопроводов также нуждаются в защите.

Удобнее мелкие детали изолировать на месте монтажа, но заводское покрытие предпочтительнее, потому как оно более равномерное и надёжное

Для этого существуют специальные покрытия: ПАП-М105 и Полур. Первый представляет собой два слоя отвержденной полиэфирной смолы, армированных стекловолокном.

Полур же состоит, в основном, из полиуретана, дополненного технологическими добавками и разделённого на основной компонент и отвердитель. С помощью этих двух составов фасонные соединения изолируют и на заводе, и в мастерских, и непосредственно на трассе.

Ленточно-полиэтиленовая изоляция

Ленточно-полиэтиленовая изоляция появилась в ходе попыток изобрести тонкое полиэтиленовое покрытие. Трубы с наружным полиэтиленовым покрытием данного типа не пользовались спросом у потребителя, так как напыленный слой полимерных веществ не обладал нужной степенью водостойкости и был чувствителен к температурным перепадам.

Чуть позднее в промышленности появились полиэтиленово-мастичные покрытия. Изолирующий слой такого покрытия состоял из полиэтилена экструдированного типа, который наносился на мастику.

Но все указанные способы наружной изоляции стальных труб оставались либо достаточно дорогими, либо технологически неприменимыми в определенных условиях. А потому было разработано покрытие комбинированного типа – ленточно-полиэтиленовая изоляция. Этим изолятором покрывались трубные изделия по 530 диаметр включительно и главным отличием данного изолятора от прочих аналогов, являлось то, что в нем появился особенный слой – ударопрочный.

Полиэтиленовое наружное покрытие труб

Стальные трубы с полиэтиленовым покрытием (фото) впервые стали выпускаться в конце 60-х годов прошлого века: после изобретения немецкими промышленниками особого сополимера, которым и стали обрабатывать трубные изделия для получения прочной двухслойной изоляции. Позднее появились и другие сополимеры, и клеевые композиции, которые позволяли обеспечить высокую адгезию изолятора с металлической поверхностью. Двухслойная полиэтиленовая изоляция стала основным способом наружной противокоррозионной обработки труб на долгие годы. Она стала чрезвычайно востребована в нефтепромышленности, благодаря своим технологическим характеристикам.

Трехслойное полиэтиленовое покрытие труб можно смело назвать инновацией, потому что появилось оно в начале 80-х годов 20-го века. В изоляторе данного типа появился еще один слой, слой эпоксидного праймера. Как создается трехслойная изоляция — можно детально изучить на видео-инструкции к статье.

Защитное покрытие из разнообразных сополимеров наносится не только на трубы из стали. Труба полиэтиленовая с защитным покрытием применяется в строительстве современных систем водоснабжения, отопления, газоснабжения. Изолятор прекрасно выдерживает механические воздействия, не пропускает влагу, но при необходимости (монтажных работах) его легко удалить с поверхности изделия в местах установки соединений или спайки. Ценятся такие изделия и за безопасность и экологичность в эксплуатации.

Изоляция труб полиэтиленом широко востребована не только в сферах промышленных и связанных с добычей природных ресурсов, в домашних коммуникациях также часто применяют гофрированную нержавейку марки 25а, защищенную слоем полиэтилена. Полиэтиленовая изоляция помогает предохранить металлическую поверхность от запотевания и последующих коррозионных процессов.

Изоляция изделий полимерной лентой

Полимерная лента показала себя как материал более технологичный, кроме того такое покрытие было более устойчиво к применению в условиях перепада температур. Лента выдерживала диапазон от минус двадцати градусов Цельсия до плюс сорока! Материал отличался также низким влагопоглощением, отличной водонепроницаемостью. Но, однако, при всех достоинствах у полимерных лент нашелся существенный минус – они плохо прилегали к стальной поверхности, и потому постепенно покрытие начинало сдвигаться с поверхности изделия, что под воздействием некоторых внешних факторов приводило к быстрому ржавлению трубы и ее механическому разрушению.

Указанные материалы в наши дни применяются редко, ведь им на смену пришли другие, более инновационные типы покрытий.

Как сэкономить на ремонте? — Выполнить изоляцию труб!

Современное производство изоляции и использование качественного сырья позволяет получить крепкую, долговечную и надежную изоляцию трубопроводов. Такие материалы обладают отличной адгезией и предупреждают попадание на металлическую поверхность трубы кислорода, воды и других коррозообразующих веществ.

Кроме рулонных материалов, для изоляции трубопровода используются жидкие продукты. К ним относится битумно-полимерная грунтовка, в состав которой так же входит полимер.

Битумная мастика для труб: особенности и преимущества защитного покрытия

Битумные мастики подходят для защиты подземных и наземных труб. Однако атмосферные факторы, механические нагрузки, биологические и химические среды требуют, чтобы покрытие было очень прочным и устойчивым. Поэтому при выборе мастики важно учитывать условия эксплуатации и тип трубопровода.

Битумные мастики – материалы с вязкой консистенцией, состоящие из битума и наполнителей. Минеральные и другие добавки определяют свойства изоляторов, некоторые компоненты снижают его расход. Мастика используется для изоляции газовых труб, систем горячего и холодного водоснабжения.

Преимущества мастики как изоляционного материала:

Читайте также: Теплоизоляция наружных трубопроводов: выбор материала

• Терморегуляция. Чистые нефтяные битумы являются недостаточно хорошими теплоизоляторами, но включение в состав наполнителей низкой плотности позволяет получить покрытия с хорошими теплоизоляционными свойствами.
• Защита металла от коррозии. Изолирующий материал (наполнитель низкой плотности) полностью окружен битумом и постоянно защищен от влаги. Таким образом, изоляторы не подвержены потере эффективности (как и другие изоляционные системы) из-за повреждения или выхода из строя защитного парового барьера.
• Электроизоляция. Это свойство важно для подземных трубопроводов, на которые могут негативно воздействовать «блуждающие токи».
• Прочность и сопротивление истиранию. Битумная мастика повышает устойчивость коммуникаций к механическим воздействиям, увеличивая срок их службы. Однако перед использованием в местах с интенсивными нагрузками покрытия должны быть испытаны в полевых условиях или в лаборатории.
• Химическая устойчивость. Мастика обладает хорошей стойкостью к разбавленной соляной, серной и фосфорной кислотам, а также к гидроксиду натрия. Однако большинство покрытий не устойчиво к маслам, смазкам и нефтяным растворителям.
• Термостойкость. Доступны мастики, которые выдерживают термический удар в диапазоне от -73 до 163 °C.

Битумно полимерная гидроизоляция: виды и особенности

Битумно-полимерный гидроизоляционный материал представляет собой пластичные смеси, в основе которых – связующее вещество (органические и неорганические смолы). В композицию входят также пластификаторы, растворители, отвердители, наполнители и красители.

Полимерные композиции на основе битума для внутренних и наружных гидроизоляционных работ выпускаются в виде:

• эмульсий;
• растворов;
• грунтовок;
• мастик;
• порошковых или гранулированных двухкомпонентных смесей;
• вязких жидкостей;
• рулонных материалов;
• самоклеящихся пленок

ГОСТ 51164, ГОСТ 9.602-89 — весьма усиленная изоляция трубопроводов.

Защита стальных труб от воздействия окружающей среды, в первую очередь — от разрушительно воздействия ржавчины является первоочередной задачей изготовителей труб. На сегодняшний день наиболее выгодный с точки зрения затрат и эффективный, с точки зрения надежности и долговечности способ защиты стальных труб — это изоляция из экструдированного полиэтилена. Такой тип изоляции настолько хорошо себя зарекомендовал за годы применения, что стал одним приоритетнейших способов сохранения металла трубы от коррозии.

Во соответствии с ГОСТ 51164 стальные трубы, защищенные изоляцией из экструдированного полиэтилена усиленного типа — ВУС, предназначены для прокладки в качестве подземных трубопроводов для газа при давлении, не превышающем 5,5 МПа, нефти и водопровода. Также возможно использование трубы ВУС для транспортировки канализационных стоков. Данный стандарт, принятый Госгортехнадзором РФ гарантирует, что труба в противокоррозионной защитной изоляции из полиэтилена отвечает все современным требованиям, предъявляемым к трубопроводу.

Изоляция из экструдированного полиэтилена ВУС на порядок надежнее других способов изоляции, например битумной или изоляции полимерной лентой. Нанесение полиэтилена происходит на твердый подслой для улучшения адгезии изоляции к трубе, что понижает восприимчивость к внешним механическим повреждениям, уменьшает поглощение воды и увеличивает водонепроницаемость. Такой способ изоляции в соответствии с ГОСТ 51164 дает гарантию эксплуатации трубопровода в течение 30 лет без необходимости ремонта и замены труб.

Температура транспортируемой среды должна находится в пределах от — 40°С до + 80°С, а давление от P = 2,5 МПа (трубопроводы газораспределительных систем) до P = 5,5 МПа (линейная часть магистрального газопровода). Трубы возможно защищать от сильных морозов используя утеплитель.

Толщина покрытия и характеристики изоляции ВУС.

№	Тип покрытия	Конструкция покрытия	Наружный диаметр труб, мм	Общая толщина покрытия, мм, не менее
1.	Усиленный ГОСТ Р-51164	1. Слой жидкого праймера толщиной 0,06–0,08 мм 2. Адгезионный подслой из термоплавкой полимерной композиции толщиной не менее 0,3 мм 3. Наружный слой на основе полиэтилена	от 42 до 273 от 273 до 530 до 720	2,0 2,2 2,5
2.	Усиленный ГОСТ 9.602–89	1. Слой жидкого праймера толщиной 0,06–0,08 мм 2.Адгезионный подслой из термоплавкой полимерной композиции толщиной не менее 0,3 мм 3. Наружный слой на основе полиэтилена	от 42 до 100 от 103 до 250 от 273 до 720	1,5 2,0 2,5
3.	Весьма усиленный ГОСТ 9.602–89	1. Слой жидкого праймера толщиной 0,06–0,08 мм 2. Адгезионный подслой из термоплавкой полимерной композиции толщиной не менее 0,3 мм 3. Наружный слой на основе полиэтилена	от 42 до 250 от 273 до 530 до 720	2,5 3,0 3,5

ООО СтальСнаб предлагает Вам готовую продукцию со склада или под заказ. Ознакомиться с нашим предложением, узнать цену на трубы в ВУС изоляции и купить трубу Вус Вы можете здесь.

Рулонные материалы

Рулонный битумно-полимерный материал для гидроизоляции выполняется на армированной, не гниющей основе – стекловолокне, стеклохолсте или эластичном полиэфирном основании (полиэстере), а полимерные и минеральные наполнители, добавки и присадки обеспечивают ему дополнительные преимущества:

• устойчивость к широкому диапазону рабочих температурных показателей;
• теплоустойчивость;
• морозостойкость;
• эластичность или пластичность (в зависимости от полимерной добавки);
• увеличенный срок службы;
• возможность обеспечить сплошной слой гидроизоляции на значительных площадях;
• высокая прочность и долговечность гидроизоляционного слоя;
• организация гидроизоляции в сжатые сроки – рулонные материалы просты в укладке;
• универсальное применение.

Рулонный битумно-полимерный материал для гидроизоляции кровли обладает высоким сцеплением с большинством поверхностей – бетонных, кирпичных, пенобетонных и газобетонных, а также металлических конструкций. Материал используется для проведения как внутренних, так и наружных работ внутри и снаружи объектов любого назначения.

Наплавляемый рулонный материал отличается от других способом укладки на рабочую поверхность: полотно крепится к основанию путем наплавления. Легкоплавкая полимерная пленка в основании обеспечивает материалу высокую адгезию. При нагреве кровельный рулонный материал сваривается с поверхностью, образуя дополнительный защитный слой, устойчивый к перепадам температур, атмосферным осадкам, УФ-лучам, влаге и влажности.

Укладывается битумно-полимерный наплавляемый материал в любое время года и на любую поверхность, при помощи обычных газовых горелок. В холодном состоянии он имеет неограниченный срок хранения: полимерная пленка в основании рулона имеет нулевую адгезию.

Рулонные материалы имеют различные виды верхнего защитного покрытия:

• мелкозернистая посыпка – полотно применяется для гидроизоляции фундамента, тоннелей, гидротехнических сооружений, инженерных коммуникаций, железобетонных плит, мостов, автодорог, подземной части объектов различного назначения;
• крупнозернистая посыпка – полотно используется для обустройства влагоизоляции кровли, нижнего слоя кровельного перекрытия и любых наружных поверхностей, открытых солнечным лучам.

Стоит отметить, что отходы битумно полимерной изоляции с трубопроводов, кровли, фундамента и других оснований пригодны для переработки и вторичного использования в гранулах, рулонных материалах, битумных композициях (праймеры, мастики, эмульсии, вяжущие растворы и т.д.).

Ключевые преимущества

Битумная лента «Литкор» ─ универсальный изоляционный материал. Её можно использовать для защиты от влаги и ржавчины подземных трубопроводных систем всех типов. Можно выделить минимум 7 причин, почему стоит заказать ленту «Литкор»:

• высокая адгезия с поверхностью любого типа;
• отличные гидроизоляционные свойства;
• высокая прочность на разрыв;
• стойкость к катодному отслаиванию;
• отличные антикоррозионные свойства;
• минимальный показатель водопоглощения;
• простота нанесения.

Весомое преимущество ─ доступная цена ленты «Литкор». Учитывая довольно низкую стоимость изоляционного материала, приобрести его может позволить себе любое коммунальное предприятие.

Читайте также: Игольчатый кран: для чего он предназначен и для каких трубопроводов используется +Фото и Видео

Самоклеющийся битумно-полимерный материал

Рулонные самоклеящиеся материалы представляют собой полотно на не гниющей основе, обе стороны которой покрыты битумно-полимерным вяжущим веществом. Верхний защитный слой выполнен из толстой полимерной пленки, нижний – из антиадгезионной пленки.

Материал применяется при выполнении гидроизоляционных работ фундамента зданий, сооружений, тоннелей, в качестве пароизоляции кровли, а также любых строительных конструкций. Особенность материала – возможность эксплуатации в любых климатических районах.

Битумная мастика: разновидности и достоинства

На рынке стройматериалов имеется обширный выбор различных видов материалов для гидроизоляции. Наиболее популярным у потребителей является битумная мастика. Она представляет собой вязкий состав, в который входят различные добавки и наполнители. Основой для производства мастик служит нефтяной битум. Наполнители и добавки определяют конкретное назначение материала и служат для улучшения его эксплуатационно-технологических характеристик (прочности, теплоустойчивости и пр.). Такие мастики могут эффективно использоваться для нанесения на конструкции как наземных, так и подземных инженерных коммуникаций и сооружений.

Важнейшие достоинства битумной мастики:

• влагостойкость;
• прочность и стойкость к механическим воздействиям;
• широкий температурный диапазон применения и термоустойчивость;
• эластичность;
• имеет диэлектрические свойства;
• экономичность и простота нанесения;
• возможность создания максимально надежных покрытий.

Битумные мастики классифицируются по нескольким критериям. По виду наполнителей они бывают:

• полимерные;
• минеральные;
• резиновые.

По способу производства и приготовления мастики делятся на горячие и холодные. Горячие приготавливаются к применению непосредственно перед использованием на объекте. Для этого состав разогревают, что влечет за собой необходимость обеспечения мер пожарной безопасности. Как правило, работы по гидроизоляции с использованием горячих мастик поручают наиболее ответственным и опытным специалистам. Чаще всего составы горячего приготовления применяются на крупных объектах.

Холодные мастики изготвавливаются в готовом к применении виде. В их составе присутствуют растворители, что обеспечивает гораздо более удобное, безопасное и быстрое нанесение гидроизоляционного материала. Стоит холодная мастика дороже, чем состав для горячего приготовления.

Эмульсии

Эмульсии – растворы на основе воды, латекса и битума, в которых пластификаторы и минеральные наполнители представляют собой эмульгаторы сверхтонкого помола. Наносятся эмульсии вручную или механическим способом. Область применения эмульсий – создание влагоизоляционных штукатурок и изоляция минеральных поверхностей во внутренних помещениях зданий и сооружений.

Особенностью эмульсий является:

• безопасность проведения работ – при нанесении не выделяется ядовитых химических веществ и паров;
• отсутствие резких и неприятных запахов;
• малое время высыхания;
• низкий диапазон температур (минимальный уровень, при котором защитный гидроизоляционный слой сохраняет свои свойства, составляет 0..+5оС);
• полное сцепление с основанием;
• эмульсия весьма текуча, поэтому она растекается по поверхности, заполняя все поры, трещины, сколы и неровности;
• наносить битумные эмульсии можно на сухие и увлажненные поверхности.

Выгодное сотрудничество

ООО «ХимСтрой Инжиниринг» ─ надёжный поставщик изоляционных материалов в Москве, Уфе, Казани, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и других городах Российской Федерации. В нашем арсенале ─ профессиональная команда специалистов с многолетним опытом работы. Сотрудничая с нами, вы получаете:

• большой выбор качественных изоляционных материалов;
• выгодную стоимость изоляции «Литкор», которая примерно на 10% ниже, чем у конкурирующих фирм;
• бесплатные консультации.

Если вас интересует летняя, всесезонная или зимняя изоляция «Литкор», создавайте заявку на сайте в любое удобное для вас время ─ заказы в онлайн-режиме принимаются круглосуточно. В рабочую смену менеджер свяжется с вами для уточнения нюансов покупки.

Технология нанесения

В большинстве случаев технология применения мастик требует нанесения гидроизоляционного материала в несколько слоев. При этом поверхность труб или конструкций должна быть предварительно подготовлена: очищена от следов коррозии и грязи, загрунтована и покрыта стеклосеткой.

Наносить мастику можно как ручными инструментами: валиком, кистью, так и пневматическими или электрическими распылителями. Каждый последующий слой покрытия наноситься только после полного высыхания предыдущего, а количество слоев зависит от марки состава и рекомендаций производителя.

При грамотном нанесении мастики на поверхностях труб или металлоконструкций образуется сплошное, долговечное, влагонепроницаемое покрытие.

Читайте также: Хомуты автомобильные. Виды и их характеристики.

Полимерные покрытия для внутренних поверхностей труб

Трубопроводы с внутренней защитой используются для транспортировки агрессивных сред: нефти и нефтепродуктов, газов, химикатов.

Выбор того или иного полимерного покрытия зависит от условий, в которых эксплуатируются трубы, степени агрессивности перекачиваемой жидкости или газа.

Для обработки внутренних поверхностей трубопроводов, применяются материалы, обладающие:

• Водостойкостью
• Износостойкостью
• Ровной и гладкой поверхностью после высыхания
• Небольшим весом

Полимерные покрытия защищают металлические трубы от негативного воздействия эксплуатационных сред, гидроабразивного и коррозионно-механического износа, возникновения отложений различной природы.

Кроме высокой устойчивости к агрессивным транспортируемым веществам, трубы с внутренним полимерным (чаще эпоксидным) покрытием обладают пониженным гидродинамическим сопротивлением.

Гладкое покрытие способствует ламинарности потока и уменьшению жидкостного трения. Это позволяет понизить давление в трубопроводах и увеличить их пропускную способность при том же диаметре. В результате производительность труб увеличивается, снижаются затраты на транспортировку перекачиваемых сред.

Весьма усиленная изоляция стальных труб (ВУС): типы и их характеристики

Все изготовители стальных труб ставят перед собою первоочередную задачу – это эффективное предохранение трубопрокатных материалов от разрушительного влияния коррозии.

На данный момент с точки зрения экономической выгоды самым перспективным и долго служащим методом является вариант из экструдированного полиэтилена, который приобрел название весьма усиленная изоляция стальных труб.

Этот вид покрытия для стальных труб зарекомендовал себя настолько хорошо, что за короткий срок быстро возглавил лидирующие места популярности среди строительных материалов.

Изделия с данным видом покрытия подходят для применения в таких сферах:

• В подземном трубопроводе, транспортирующем газ при давлении не более 5,5 МПа.
• Также их можно установить в сеть, транспортирующую нефть и воду.
• Транспортировка стоков канализации.

Варианты изделий с весьма усиленным покрытием отличаются качественной антикоррозийной защитой и отвечают всем современным нормативным критериям.

Весьма усиленная обработка стальных трубопроводов по надежности стоит на порядок выше от других аналогичных материалов.

Полиэтилен наносят на твердую основу для улучшения адгезии теплоизоляционного материала к трубе, и это снижает восприимчивость изделия к внешним механическим повреждениям, снижает объем поглощенной воды и повышает водонепроницаемость.

Данная линейка товаров характеризуется длительным сроком службы, он имеет продолжительность в 30 и более лет. За этот период магистраль не нуждается в ремонте и замене труб.

Температурный показатель перегоняемой среды у таких изделий находится в рамках от -40 до +80 градусов. Рабочее давление – это от 2,5 до 5,5 МПа. Защитить эти трубы от влияния очень низкой температуры можно посредством утеплителя.

Защита весьма усиленного типа

Изоляция весьма усиленного типа эффективно решает проблему появления на трубопроводе коррозийных образований. А данная проблема постоянно оставалась острой.

Независимо от варианта прокладки, трубы всегда находятся под влиянием воды и кислорода. А это главные факторы, вызывающие коррозийные образования на металле. Если трубопровод проходит под землей, то него влияют еще и грунтовые воды, а они зачастую бывают химически агрессивными.

Если рассмотреть следующие методы использования ВУС:

1. Традиционным вариантом усиления стальных трубопроводных систем становится их обрабатывание битумными и битумно-резиновыми мастиками. На такую обработку наносят защитное или армирующее покрытие. Нормальным уровнем этой обработки считается наличие пары прослоек мастики, толщина которых равняется 0,3 см и слоя — защиты из крафт — бумаги.
2. При ВУС мастику накладывают четырьмя слоями. Второй и третий слой делит рулонный усиливающий материал. В роли основного покрытия, которое является защитой от механического влияния, выступает крафт — бумага.
3. Следующий способ – это еще больше усиленная обработка, состоящая из шести слоев и пары прослоек армирования. Толщина защитных прослоек в этом варианте равняется 0,9 см.

ВУС ГОСТ 9.602 2005

Развитие сферы создания материалов для изоляции не стоит на месте. Ученые все время ведут разработки и дали возможность создать новые стройматериалы и технологии наложения защиты на них.

Это существенно продлевает срок использования изделий. Таким образом, появились трубы с весьма повышенной защитой.

Изоляция весьма усиленная ГОСТ 9.602 2005 очень эффективно проявила себя на практике. На этот момент такой норматив становится гарантией высококачественного изделия, которое по имеющимся характеристикам выше остальных аналогичных вариантов.

Современные виды продукции ГОСТ 9.602 2005 быстро заняли главенствующие места среди остальных защит стальных труб от коррозии. Они характеризуются минимальным поглощением влаги. И могут прослужить без аварии больше пятидесяти лет. Высокое переходное сопротивление создает эффективную катодную защиту.

Данный вид материалов с двух и трехслойной отделкой используют в разных магистралях, и это позволяет снизить расходы на ремонтные мероприятия и работы, связанные с откапыванием поврежденного трубопровода.

Кроме изоляции трубопроводных систем, также используется усиление отводов. Суть в этом случае заключена в том, что антикоррозийное покрытие кладут на скрепляющие детали магистралей. Объем этих элементов не должен быть больше 53 см.

Битумная ВУС

Весьма усиленная битумная изоляция используется, как гидроизоляция и способ предотвращения коррозийных проявлений на магистрали из стальных труб при бесканальных видах прокладки магистралей водопровода и промышленных трубопроводов.

Главная сфера использования существующих покрытий — это предотвращение коррозийных образований в сети из труб небольшого диметра, которые работают при нормальных показателях температуры.

Многослойная структура битумно – мастичной обработки состоит из:

1. грунтовка на поверхностной части труб;
2. первая прослойка – это укрепленная стеклоткань;
3. вторая прослойка состоит из битумной мастики, которую составляют гидрофобные материалы;
4. следующий армирующий слой состоит из стеклоткани;
5. пара или единственный слой покрытия, состоящий из крафт – бумаги.

Лента Альтена изоляция труб дм 325мм. весьма усилений тип Центр трубоізоляція

Весьма усиленная битумно полимерная изоляция отличается такими плюсами:

1. Простотой нанесение.
2. Большой уровень прочности.
3. Стойкость перед влиянием механического повреждения.
4. Устойчивость к катодным отслаиваниям.
5. Отличные характеристики адгезии к стальным деталям.
6. Минимальная проницаемость кислорода и воды.
7. Стойкость к образованиям коррозии.
8. Переносимость температурных изменений.

Антикоррозийная ВУС

Весьма усиленная антикоррозийная изоляция из ленточно-полиэтиленового материала заслуживает отдельного внимания. Она отвечает всем современным техническим и санитарным требованиям.

Если сравнить этот вид защиты с другими, то в данном случае технология нанесения липкой ленты дает возможность получить более высокие показатели качества покрытия. При этом повышается:

• устойчивость к внешним механическим воздействиям;
• адгезия к поверхностной части трубы;
• сопротивляемость к водопоглощению;
• длительность срока использования.

Главными преимуществами этих труб становятся:

• Стойкость к механическому влиянию.
• Очень низкое поглощение воды.
• Адгезия, существенно превышающая нормативные показатели.

Трубопрокатный сортамент с такой защитой ставят в сети с рабочей температурой теплоносителя от -40 до +60 градусов. Свои технические показатели эта защита не теряет на протяжении полувека.

Технология изготовления и применяемое сырье, полностью отвечают всем нормативным требованиям. Такие изделия можно встретить при прокладке канализационной и водосточной системы.

Антикоррозийная изоляция весьма усиленного типа становится надежной защитой системы и гарантирует ее безаварийное функционирование на протяжении большого срока эксплуатации.

Что касается битумно-полимерной обработки, то она отлично зарекомендовала себя. По этим причинам ее применяют при работах с разными видами грунтов. Этот вид защиты дает возможность пользоваться системой при температурах грунта от -5 до +30 градусов.

Толщина обработки усиленного типа равняется четырем — шести миллиметрам, а защита усиленного вида характеризуется толщиной до девяти миллиметров.

Изоляция стальной трубы с помощью МИГ 219

Применение цементнопесчанных вариантов: песчаной изоляции (ЦПИ) и цементнопесчанного покрытия (ЦПП) приемлемо для стальных систем, подающих питьевую воду и в трубопроводах хозяйственного назначения.

Служит такая изоляция не меньше 30 лет и эффективно повышает продолжительность срока службы системы. Также при этом уменьшаются затраты на ремонтные работы. Это возможно за счет того, что внутренние отложения и обрастание труб почти отсутствует.

Еще одним достоинством в данном случае является хорошее качество воды, которая не теряет свои свойства при коррозии и наличии бактерий.

Футляр стальной с ВУС

Футляр стальной весьма усиленной изоляцией используется в тех ситуациях, когда трубопровод проходит под дорогой для автомобилей и под железнодорожными путями.

В таких местах трубопроводы прячут в трубу — футляр, которая по показателям прочности должна превышать защищаемые трубопроводы.

Стальные футляры берут на себя дополнительную механическую нагрузку и увеличивают время использования магистрали. ВУС повышает защитные возможности футляра из стали, и одним из лучших материалов для этой цели называют экструдированный полиэтилен.

Отличительные характеристики данного материала это:

1. абсолютная непроницаемость воды;
2. небольшой вес;
3. стойкость к нарастанию плесени, мха и грибка;
4. сбережение характеристик при разных диапазонах температуры;
5. устойчивость к износу;
6. небольшая стоимость.

При производстве футляров ВУС, их покрывают специальным адгезивом, который усиливает скрепление полимера и стали. Затем на поверхностную часть футляра накладывают экструдированный полиэтилен. Готовые изделия после этого проходят тщательную проверку в лабораторных условиях.

Ходовые типоразмеры футляров:

• диаметр от 21,9 до 102 см;
• толщина стенок от 0,5 до 1,8 см.

В соответствии с правилами, футляр — защита по диаметру должен превышать основную трубу на 20 см. Вся продукция от разных производителей соответствует нормативным требованиям мировых стандартов и может применяться в любом регионе России.

Достоинства

Весьма усиленная изоляция трубопроводов накладывается на трубопрокатный сортамент в сфере заводского производства.

Это производство становиться гарантией качественного результата конечной продукции, которая отличается равномерным выполнением и однородностью.

Почти всегда усиленная изоляция является покрытием из многих прослоек, где поверхностный слой это полимер, который отличается следующими характеристиками:

• Находясь в воде длительное время, он ее не пропускает.
• Биоустойчивый, а значит, его не разрушает влияние плесневых грибков, находящихся в земле организмов.
• Устойчивость к температурным изменениям. Такой вид теплоизоляции сохраняет свои возможности даже в сильные морозы, когда почва совсем замерзает. Нагрев тоже не меняет его характеристик. Стальные трубопроводы под такой изоляцией не подвергаются воздействию блуждающих толков. А они являются основной причиной коррозийных образований на изделиях из стали, находящихся под землей.
• Стойкость к растяжениям, разрывам, трению и вибрации.
• Долговечен и износоустойчивый.
• Маленький вес покрытия, что не меняет общего веса отдельных частей конструкции и системы в целом.

Трубопровод с таким видом защиты без ремонта служит не меньше тридцати лет. В течение этого времени магистраль не нуждается в ремонте, защитные возможности материала на протяжении всего этого времени сохраняются полностью.

Когда этот период подходит к концу, то сеть нужно осмотреть. Места, на которых образовались механические повреждения и износы, легко ремонтируют в любых условиях. Для этих целей применяют специальные материалы из полимера: ленты, праймеры и другое.

Нанесение ВУС

Нанесение усиленной изоляции на трубу отличается некоторыми особенностями. Перед тем, как наносить покрытие из экструдированного полиэтилена, все детали сети подвергают обработке.

Ее первый этап – это чистка стальной поверхностной части от ржавых образований, грязи и остатков краски.

Чтобы удалить это применяют специальные дробементные установки. По завершению работы подготовленные детали следует внимательно осмотреть. В дальнейшую работу берут те изделия, которые не содержат изъянов и отличаются правильными геометрическими формами.

На трубопрокатный сортамент, который подготовили и проверили, накладывают спецсмеси:

• грунтовку;
• праймер;
• адгезив.

Эти средства становятся усиленной защитой экструдированного полиэтилена от отслаивающих процессов, и обеспечивают очень продолжительный срок использования изделий с усиленной изоляцией.

Изделия после нанесения покрытия в первую очередь подвергаются лабораторным испытаниям. Стенды для проведения испытаний импортируют условия, максимально близкие к реальным. Продукция, успешно прошедшая эти испытания стазу приобретает показатель высокого уровня качества.

Источник https://rt-simulators.ru/dlya-vody/bitumno-polimernaya-izolyaciya-trub.html

Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/bitumno-polimernaya-izolyaciya-trub.html

Источник https://trubanet.ru/stalnye-truby/vesma-usilennaya-izolyaciya-stalnykh-trub-vus-tipy-i-ikh-kharakteristiki.html