Как осуществляется соединение стальных труб между собой?

Как осуществляется соединение стальных труб между собой?

Согласно статистике, примерно 40% всех видов трубопроводов создают из стальных труб различного диаметра. Они отличаются высокой прочностью, износостойкостью и уникальными эксплуатационными характеристиками. При этом качество соединения металлических изделий играет одну из важных ролей, поскольку от него зависит не только герметичность, но и работоспособность всего трубопровода.

Сегодня расскажем, какие бывают способы соединения труб из металла. Если же вам нужно больше информации о различных типах металлопроката, или вы ищете, где купить стальные трубы в Днепре, то переходите на сайт крупнейшего производителя трубной продукции в Украине – компании «Инко Профит».

Велика Епоха (The Epoch Times) — це незалежне міжнародне видання без впливу будь-яких політичних чи економічних структур. Щоб працювати далі, нам потрібна ваша підтримка.

Способы соединения

Всего существует три вида соединений:

1. С помощью сварки (сварной метод).
2. Резьбовым методом.
3. Фланцами.

Каждый способ соединения используется в определенных случаях. Наиболее популярный вариант – соединение труб сваркой, менее используемый – фланцы. А резьбовой метод соединения используется в достаточно узкоспециализированной области. Рассмотрим каждый вид соединения отдельно.

Соединение фланцами

Фланец – это часть (деталь) стальной трубы в виде диска или кольца, имеющая по диаметру множество отверстий для болтов (монтажные шпильки). Несмотря на то, что такой вариант соединения труб не очень распространен, в некоторых случаях он является единственно возможным вариантом монтажа трубопровода.

Фланцы способны обеспечить высокую герметичность соединения трубопровода, как следствие – надежность эго эксплуатации. Единственный недостаток фланцевого соединения – высокая цена по сравнению с другими видами.

Соединение труб с помощью резьбы

Резьбовое соединение используется в узкоспециализированных отраслях и только со специальными видами труб – обсадными и насосно-компрессорными. Эти трубы используют преимущественно в газо- и нефтедобыче в качестве основного элемента бурильных установок.

Эти виды труб изначально производятся с цилиндрической или конической резьбой. Для их соединения используются специальные металлические муфты (также с резьбой). Есть вариант труб (НКВ), которые соединяются друг с другом без использования муфт (безмуфтовое соединение).

Сварное соединение труб

Наиболее надежный, распространенный и востребованный тип соединения стальных труб – сварка. Этот способ используется как в промышленном секторе (строительство магистралей, больших трубопроводов, теплотрасс, газо- и нефтепроводов), так и в производстве и частном строительстве.

Используемые технологии сварки:

• электродуговая сварка;
• ручная дуговая;
• сварка неплавящимся электродом;
• электронно-лучевая;
• плазменная;
• электрошлаковая;
• водородная сварка.

Тип сварочных работ зависит от условий и технических характеристик реализуемого проекта.

Материалы по теме

• Оформление кредита на машину: «за» и «против» Полезные советы Февраль 13, 2022
• Поломка компьютера: что делать можно и чего делать нельзя Новости компаний Февраль 15, 2022
• Как предупредить проблемы с пищеварением у собаки Новости компаний Февраль 15, 2022
• Несколько мифов, касающихся этикета ношения украшений Новости компаний Февраль 13, 2022
• Агроволокно и зачем его использовать в растениеводстве Новости компаний Февраль 13, 2022
• Как реставрируют титановые часы: работа мастера компании «ДЕКА» Новости компаний Февраль 12, 2022

Фитинги для металлических труб резьбовые — каталог, размеры, ассортимент

Фитинги

Автор Realist На чтение 11 мин Просмотров 71 Опубликовано 20.02.2023

Использование трубопроводов из металлов в бытовом хозяйстве, несмотря на активное вытеснение полимерами, до сих пор не утратило своей актуальности. Помимо сварки, для их соединения используют фитинги для металлических труб резьбовые, каталог которых предоставляют покупателю все фирмы-производители качественного товара.

Перед тем, как выбрать резьбовое соединение собираемой трубопроводной магистрали из металла, пользователю приходится рассматривать и сравнивать предназначенные для этих целей фитинги от широкого ряда как отечественных, так и зарубежных производителей. При этом помимо ценовой политики фирм из-за отличающихся материалов изготовления фитинговых соединителей, возможны различные варианты принятия решений от самых бюджетных до наиболее затратных.

Рис. 1 Примеры фитинговых соединений

Резьбовые фитинги для труб – материалы изготовления

Общепринято, что посредством резьб производят соединения в металлических трубопроводах диаметрами до 50 мм (2 дюйма). Для этих целей используют фитинги, выполненные из следующих металлов:

Сталь. Для производства фитингов по общепринятой технологии берут отрезки прута цилиндрического сечения, который формуют методом горячей штамповки. После этого в заготовках прорезают резьбовую насечку.

Многие частные компании-производители при изготовлении прямолинейных элементов (сгонов, бочонков, удлинителей) используют водогазопроводные трубы. Их условный проход, примерно равный внутреннему диаметру трубного проходного канала, для бытового использования соответствует цифровому ряду 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм и полностью соотносится с дюймовыми размерами.

Материалом для водогазопроводных труб являются углеродистые стали обыкновенного качества марок от Ст0 до Ст6 со степенью раскисления (по ГОСТ 380-2005): кипящая (кп), полуспокойная (пс) и спокойная (сп). Также для фитингов могут быть использованы нелегированные качественные и специальные марки конструкционных сталей от Ст8 до Ст60 (по ГОСТ 1050-2013).

Для защиты стальных деталей от коррозии, повышения эстетичности внешнего вида, их нередко покрывают цинком.

Рис. 2 Типоразмеры и масса водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75

Чугун. Данный тип фитингов получают после отливки и термообработки мягкого, вязкого и пластичного белого чугуна. Изделия могут выпускаться черного цвета без обработки или с цинковым напылением, повышающим их антикоррозионные свойства и придающим серебристую окраску. Главное преимущество чугуна — невысокая стоимость, лучшая, чем у сталей, коррозионная стойкость и в связи с этим более длительный эксплуатационный срок.

Нержавейка. Нержавеющую сталь с высоким сопротивлением коррозии получают добавлением в сплав не менее 13% хрома. Основные виды нержавейки для производства фитингов — марки 12Х18Н10т (18% хрома Х и 10% никеля Н), AISI 304 (аналог 08Х18Н10), AISI 316 (316L по ГОСТ – 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2, 316Ti – 10Х17Н13М2Т). Чаще всего их изготавливают из недорогой нержавеющий стали AISI 304, если требуются большая прочность и термостойкость, используют сплав с добавлением молибдена (М) AISI 316.

В отличие от AISI 304, обладающими некоторыми магнитными свойствами, сплав AISI 316 не магнитится.

Хотя нержавейка дешевле латуни, она превосходит ее по прочностным характеристикам, обладает большей термостойкостью. Прямолинейные фитинги из нержавейки в зависимости от сложности формы получают путем обработки цилиндрического прутка на токарных или с числовым программным управлением станках. Заготовкам более сложного конструктивного исполнения придают форму методом горячей штамповки, после чего на станках прорезают резьбовой профиль.

Рис. 3 Физические и механические параметры хромоникелевой нержавейки AISI 304

Латунь. Это самый популярный сантехнический материал, из которого выпускают подавляющее количество трубопроводной арматуры, представляет собой сплав меди и цинка, нередко с добавлением небольшого количества свинца. Для производства трубных фитингов используются деформируемые латуни с содержанием цинка 37 — 42% (например, ЛС59-1, зарубежный аналог CW617N). Металл обладает высокой пластичностью, антифрикционными и антикоррозионными свойствами, не намагничивается.

Латунные фитинги выпускают из прутка цилиндрической формы, его нарезают на фрагменты нужной длины и формуют методом горячей штамповки. Второй этап изготовления фитингов — нанесение на штампованные гладкостенные заготовки резьбовой насечки. Если детали имеют прямолинейную форму, этап формующей штамповки пропускают и в фрагменте прутка после протачивания канала просто нарезают наружную и внутреннюю резьбы.

Для повышения эстетичности внешнего вида латунные фитинги иногда покрывают хромом, а для увеличения срока службы используют никелевое напыление. Также дополнительные покрытия из различных металлов препятствует вымыванию вредного для здоровья цинка из латуни.

Рис. 4 Физические характеристики литейных латуней

Бронза. Хотя резьбовые фитинги из бронзы, являющейся сплавом меди с оловом, не как часто встречаются в торговой сети, их выпускают довольно известные зарубежные компании (немецкий концерн Viega). Преимущества бронзовых сплавов перед латунными помимо их отличной коррозионной стойкости — более высокие жесткость, прочность и износостойкость.

Читайте также: Фаскосниматель для металлических труб — назначение, применение, виды

Также бронза намного более коррозионно устойчива в сравнении с латунью при эксплуатации в соленой морской воде.

Существуют два основных класса бронз в зависимости от процентного содержания в них олова — безоловянные и оловянные. Для изготовления трубопроводной арматуры используют как оловянные марки бронз Бр.ОЦ, Бр.ОС, так и безоловянные Бр.АМ, Бр.АЖ.

Основные типы резьбовых соединений в фитингах

Потребителю полезно знать, что существует метрическая и дюймовая резьбы. При задании размерных параметров труб и их соединителей используют дюймы (или их числовой показатель в миллиметрах), выраженные в целых числах и дробных долях.

Так как типоразмеры металлических труб задают по диаметру их проходного канала (Ду, DN), их наружный радиус больше внутреннего сечения на толщину стенки. Один дюйм принимают равным 25,4 мм, наименьшая кратная размерная величина большинства фитингов равна 1/4 дюйма. Для специальных целей могут использоваться и другие типоразмеры резьбовых соединений в 1/8 и 1/16 дюйма.

Любая фирма-производитель обычно выпускает широкий товарный ряд своей продукции в диапазоне размеров от 1/2 до 2 дюймов.

Рис. 5 Главные типы и наименования фитингов на примере нержавейки

Несмотря на обширный ассортимент фитинговой продукции, по типу участков нанесения резьб их можно разбить на следующие четыре группы наименований:

Ниппель. Ниппелем или соединительной трубкой называют трубный отрезок, имеющий с двух сторон наружный резьбовой профиль. Его основное назначение — стыковка трубопроводных участков между собой или другими патрубками. Трубный отрезок может иметь двухстороннюю резьбу разных диаметров для перехода на отличные размеры трубопроводов (переходные ниппели).

Также для завинчивания ключом их центральная часть имеет шестигранный профиль. Сами трубопроводы для соединения с ниппелем должны иметь внутренние резьбы.

Муфта. Это короткий цилиндрический отрезок из металла с внутренней резьбой. Муфта предназначена для стыковки трубопроводных участков с внешней резьбовой насечкой. Если размеры внутренних стенок у муфт различны, их называют переходными, изогнутые разновидности — это отводы (углы, колена).

Изделия могут иметь сочетания муфтового внутреннего (В) и наружного (Н) резьбовых профилей.

Футорка. Короткий переходник, имеющий внешнюю резьбу большого диаметра и внутреннюю меньшего.

Переходник. Деталь, антипод футорки (иногда ее называют обратная футорка) с внешней резьбой малого диаметра и внутренней большого.

Это основные четыре типа резьбовых соединений, которые встречаются практически во всех фитингах.

Отдельно можно выделить американку — единственный соединительный элемент, где присутствует свободно вращающаяся вокруг развальцованного трубного торца накидная гайка с резиновым уплотнительным кольцом. Благодаря этому с ее помощью намного легче соединять резьбой неподвижные торцы трубопроводов (заменяет морально устаревший сгон).

Рис. 6 Каталог и стоимость цилиндрических фитингов Ду 20, Ду 25 и Ду 32 мм, гаек для сгонов из стали

Фитинги для металлических труб резьбовые — каталог

Фитинги металлические резьбовые поставляют на рынок широкий ряд российских предприятий и фирм, китайских, европейских компаний. Подавляющее большинство изделий выполнены из латуни и практически ничем не отличаются по внешнему виду у разных производителей. При выборе фитинговых соединителей потребитель может столкнуться с различными типами металлов их изготовления, также придется покупать товар, сравнивая цены и качество продукции от разных производителей.

Изделий из стали

Стальные фитинги находят применение при прокладке трубопроводов из аналогичного материала. Так как сталь давно утратила свою привлекательность для бытового использования, их в основном применяют для подключения новых радиаторных теплообменников к старым трубопроводам, проведения ремонтных работ. Стальные изделия отличает высокая температурная стойкость, прочность, для защиты от коррозии многие фитинги покрывают цинком.

Стальные муфты с цилиндрической резьбой без и с цинковым покрытием изготавливают по ГОСТ 8966-75. Они рассчитаны на давление в системе до 16 бар и температурные параметры рабочей среды не выше 175 °С.

Сгоны, бочонки выпускают из отрезков водогазопроводных труб по ГОСТ 8969-75.

Рис. 7 ГОСТ 8969-75 и 8966-75 на типоразмеры стальных сгонов и муфт

Каталог резьбовые фитинги для стальных труб одного из их производителей и продавцов (компания Проконсим) состоит из следующих позиций:

Читайте также: Как измерить диаметр трубы — все доступные способы

Стоит отметить, что фитинги стальные резьбовые не так часто можно встретить в продаже, да и их ассортимент довольно узок. В основном это изделия из трубных отрезков с нанесенной резьбой, которые изготавливают мелкие фирмы полукустарным способом без применения высокотехнологичного оборудования.

Рис. 8 Ассортимент китайских фитингов из AISI 304

Фитингов из нержавейки

Фитинги для труб из нержавейки в силу ряда причин практически не изготавливают крупные фирмы с общеизвестными брендовыми названиями. Чаще всего подобная продукция попадает на отечественный рынок из Китая. Для изготовления фитингов в основном используется недорогая разновидность нержавейки марки AISI 304.

Ассортимент фитингов из AISI 304 довольно широк, к примеру, представленный на платформе Alibaba каталог товара может содержать несколько десятков наименований.

Изделий из чугуна

Та же компания Проконсим, представленный к продаже товар которой рассматривался выше, реализует фитинги из чугуна в следующем ассортименте:

Стоит отметить, что ассортимент фитингов из чугуна намного шире, чем у аналогичных изделий из сталей. Их производят многие отечественные и китайские предприятия.

Рис. 9 Разновидности чугунных фитингов Ду 25 мм и их стоимость

Латунных фитингов

Латунные фитинги относят к универсальной арматуре – с их помощью монтируют все полимерные, медные, из нержавейки трубопроводные коммуникации за исключением черных сталей – эти материалы относят к несовместимым.

Фитинги из латуни выпускают все всемирно известные производители трубопроводной арматуры, передовые отечественные и китайские компании с хорошо зарекомендовавшими себя брендами.

Среди поставщиков высококачественного товара можно выделить ряд следующих фирм-производителей:

Valtec. Совместная российско-итальянская компания выпускает длинную линейку разнообразных фитингов с никелевым и хромированным напылением. Довольно большую группу составляют изделия для подключения гибких поливочных шлангов. Основная товарная группа от Валтек состоит из удлинителей, бочонков, футорок, муфт, отводов, тройников, прямых и угловых сгонов, ниппелей, переходников, американок, заглушек. Трубный диаметр всех элементов не превышает 2-х дюймов.

Рис. 10 Ассортиментный перечень продукции Stout

Stout — бренд итальянской компании, выпускающей аналогичную с Valtek товарную группу латунных фитингов. Товар изготавливается из высококачественного пищевого латунного сплава в основном без никелевого и хромового напыления. Отличительная особенность продукции STOUT помимо отличного качества (обработка деталей на современных высокотехнологичных станках с ЧПУ) — очень широкий ассортимент из более чем 300 наименований товара.

MPF — латунные фитинги российской компании-производителя MasterProf, выпускаемые с никелевым покрытием. MasterProf поставляет на рынок довольно длинную линейку фитинговых соединителей размерами не более двух дюймов.

Millennium — фитинги китайского производства с брендовым названием, связанным с Россией. Изделия марки Миллениум выпускают из латуни марки CW617N без наружного покрытия. Они рассчитаны на эксплуатацию при температурах рабочей среды до 120 °С ее давление не более 16 бар.

Изделий из бронзы

Пожалуй, единственная фирма-производитель широкого ряда бронзовых фитингов для металлических труб — немецкий концерн Viega, являющийся крупнейшим европейским поставщиком сантехнического оборудования и арматуры.

Ассортиментный перечень бронзовых изделий от Viega полностью совпадает с каталогами латунных, линейка товара состоит из более чем 200 позиций.

Рис. 11 Ассортиментный перечень бронзовых фитингов от Viega

Основным материалом изготовления практически все резьбовой фитинговой арматуры является чистая или с никелевым, хромированным покрытием латунь. Латунные фитинги выпускают большинство отечественных, китайских и европейских производителей. Остальные материалы, которыми являются углеродистая сталь, нержавейка, чугун и бронза намного менее востребованы при изготовлении фитинговых соединителей. Товар из них выпускается единичными компаниями или как более дешевая альтернатива латунным изделиям.

Как соединяют стальные трубы

Этот метод дает прочное, герметичное соединение. К его плюсам так же относят:

• нет утяжеления системы дополнительными деталями;
• автоматизированность процесса;
• для сварки нет необходимости специально ровнять край среза;
• подходит для систем из элементов нестандартного сечения: квадратных. прямоугольных, овальных. Соединение стальных труб некруглой формы на резьбе невозможно.

Сварочные работы обычно выполняет специалист и для них необходимо специальное оборудование. Возникающие остаточные напряжения в местах стыковки, могут привести к разгерметизации швов при механических нагрузках, вибрациях. При необходимости ремонта сварные детали можно только отрезать. Технологически сложно сварить разные металлы (сталь/чугун), и невозможно различные материалы (сталь/ПВХ). Нельзя сварочным методом соединить стальные трубы с медной, алюминиевой.

Работа со сварочным аппаратом

Соединение газовой магистрали/трубопроводов из металла

Особенностью установки трубопровода газоснабжения является предупреждение взрывоопасности газа. Поэтому требования к надежности сетей повышенные. Классика жанра – стальная труба, по-прежнему, актуальна и безальтернативна при наружной прокладке, обустройстве внутридомовых сетей. Монтажные работы проводятся с помощью стыковой или электромуфтовой сварки и соединительных деталей. Выбор способа определяется диаметром труб, размером зоны доступа к месту монтажа, финансовыми возможностями. Надежную коррозионную стойкость мест сочленений обеспечивает сварка под давлением.

Читайте также: Электробатареи для экономного отопления

В стальных газовых магистралях с рабочим давлением не более 5 бар эффективно соединение стальных труб без сварки – фитинги. При этом легкие трубки свариваются, раструбы заполняются конопляным волокном, обработанным олифой или маслом. Фланцы уступают по надежности, особенно сварному методу. К тому же зависят от давления в сети – при его изменении может произойти утечка газа.

Плюсы и минусы фитингового соединения

Фитинговое соединение дает ряд преимуществ без изменения требований к герметичности стыков:

• все стыковочные узлы легко, быстро меняются;
• внести изменения в систему можно самостоятельно, поменяв тип фитинга;
• при поломке трубопровода, фитинги можно использовать повторно;
• не требуется дорогостоящего специального оборудования;
• можно соединить трубы из разных материалов.

Из минусов выделяют невозможность соединения срезов с угловым сечением, утяжеление системы дополнительными элементами. Такое соединение будет служить долго при четком соблюдении технологии установки.

Соединяем металлические трубы без сварки

При выполнении ремонтных работ трубопровода особенное значение имеет их грамотное соединение. Иногда случается, что под рукой нет сварочного аппарата, или отсутствуют навыки работы с ним. Современные строительные технологии предполагают более простой способ соединения двух труб. С помощью этих методов можно просто и быстро решить данную задачу. Специалисты делятся способами, как соединить металлическую трубу с металлической без необходимости сварки.

Сварка – прошлый век

Многие специалисты не рекомендуют использовать для соединений данных изделий сварочные аппараты. Есть несколько доводов, почему нужно отказаться от традиционного метода сварки. Данные работы – это довольно дорогостоящий процесс. Не всегда и не везде есть сварочный аппарат, а иногда применение данной технологии нецелесообразно. К примеру, при малых объемах работ использование профессионального оборудования неэффективно. Затраты превышаются во много раз. Второй довод – это сложность процесса. Не секрет, что часто работы проводятся в достаточно сложных условиях. Это может быть тесное помещение, отсутствие электричества, высокая влажность и полное отсутствие мобильности. В различных ситуациях, где есть риск повышенной опасности, а именно – прорыва или аварии, следует действовать максимально быстро и четко. Для подготовки сварочного оборудования требуется некоторое время, а в условиях экстремальных ситуаций его нет. Часто такой подход приводит к нежелательным и даже печальным последствиям.

Как соединить правильно

Трубы из стальных сплавов применяются практически везде. Несмотря на то что сегодня более популярны пластиковые трубы, стальная до сих пор широко используется в работах по монтажу трубопроводов для воды и других жидких сред. Существует несколько вариантов, как соединить металлические трубы без сварки. Именно такими способами пользуются в домашних условиях.

Резьбовые соединения

Данные крепежи по резьбе допустимы лишь на тех участках, где есть возможность постоянно контролировать качество и надежность стыка. Это необходимо в случае аварийного ремонта. На производстве резьба на трубе накатывается с использованием специальных станков. Но в домашних условиях проще вручную нарезать ее.

Прежде чем соединять металлические трубы резьбой, берут отрезок. Рекомендуется соблюдать припуск нужной длины под рабочую часть. Нарезается резьба на трубах плашками. Данный инструмент закрепляют в плашкодержатель, и можно начинать процесс. Трубу следует закрепить в тиски. Это позволит исключить прокручивание. Затем плашку наживляют на конец куска. Важно, чтобы не было перекосов в момент надевания, иначе есть риск получить кривую резьбу. Специалисты по слесарному делу рекомендуют обработать трубу маслом. Так процесс пойдет лучше. Если плашка застряла и не хочет вращаться, тогда делают один или несколько оборотов назад.

Если необходимо нарезать резьбу на трубе, которая находится слишком близко к стене, и нет возможности сделать полный оборот вокруг нее, следует использовать держатель для плашки с храповиком. Часто такие резьбовые соединения требуют уплотнения. Для этого подойдут подмотки, которыми пользуются сантехники. Прежде чем соединять трубы между собой, их проверяют на наличие заусениц или стружки, которая появляется на только что изготовленной резьбе. Процесс закручивания может проходить с определенным усилием – это нормально.

Фланцевые соединения

Важно учесть, что момент затяжки соединительных болтов фланца не должен быть сильным. Не рекомендуется перетягивать такие соединения.

Использование муфт. Особенности способа

Читайте также:

Если необходимо соединить металлическую трубу без резьбы, можно использовать и этот метод. С помощью муфты мы получим максимально надежное и достаточно герметичное соединение двух металлических труб между собой. Такой вариант предпочтителен в безнапорных и напорных трубопроводах. Концы двух элементов, которые будут соединяться, необходимо обрезать так, чтобы получить максимально ровный и перпендикулярный срез. К месту стыка прикладывают муфту. При этом центральная ее часть должна располагаться строго в месте соединения двух металлических труб. Затем на них выполняют отметки маркером или фломастером. Это будет положение муфты. Далее концы труб и саму деталь обрабатывают специальной смазкой на основе силикона. Затем в фитинг вставляют первую деталь строго до отметки. Вторая труба устанавливается по одной оси с первой. Затем на нее надевается муфта. При этом следует ориентироваться по метке.

Муфта «Гебо»

Чтобы соединить две металлические трубы таким образом, не понадобится специального инструмента. Данная муфта может быть изготовлена в виде хомута или тройника. Последний более удобен. В случае необходимости разветвления магистрали это делается без дополнительных монтажных работ. Врезка в систему проходит максимально быстро и качественно.

Сначала следует подготовить концы труб. Их зачищают от краски, следов сварочных швов, грязи и пыли. Далее на один из концов надевается гайка, а затем – зажимное и прижимное кольца. В конце на трубу надевают либо накручивают муфту (но только наполовину) и затягивают гайку. После этого можно соединять обе детали. Для этого на вторую надеваются все элементы в такой же последовательности.

Использование ремонтно-монтажной обоймы

Это еще один вариант, объясняющий, как соединить металлическую трубу с металлической. Здесь используется особый элемент – хомут из двух половинок, которые крепятся между собой прочными болтами. При этом образуется качественное и надежное соединение. Данный элемент производится как стандартный хомут и как тройник. В большинстве случаев ремонтно-монтажные обоймы применяют в случае срочных ремонтов. Это могут быть прорывы, течи, трещины в трубопроводе.

Специалисты рекомендуют применять эту обойму только на участках с низким давлением. Первым делом подготавливают торцы, которые будут состыкованы. Их очищают от краски, следов коррозии, остатков сварки. Поверхность двух сопрягаемых деталей должна быть максимально гладкой. Затем на место соединения надевают уплотнительную деталь из резины и предварительно промазывают ее силиконовым герметиком. Уплотнитель надевается так, чтобы не было зазоров между поверхностью трубы. Далее поверх куска резины устанавливают две половины обоймы и максимально плотно стягивают крепежными элементами. Важно следить за герметичностью детали, дабы исключить течь жидкости.

Существуют не только стандартные стальные трубы, но и некоторые особые виды. Так, при работе с оцинкованными изделиями сварка просто недопустима. Соединить металлические трубы между собой в этом случае можно при помощи фитингов с резьбой или муфт. Есть еще и обсадные трубы. Они используются при организации скважин для подачи воды в частные дома. В этом случае рекомендуется применять муфты. Но способ подходящего монтажа следует выбирать исходя из размеров трубы. Профильная деталь в подобных случаях практически не используется. Такой металлический прокат очень популярен для сборки различных конструкций. В качестве соединения здесь применяется сварка. Также допускается использовать винтовые крепежи или хомуты.

Виды фитингов

Существует несколько типов данных элементов для труб из металла, которые можно использовать для соединения магистрали без необходимости задействования сварки. Различают резьбовые и обжимные элементы. Первые соединительные детали чаще всего производятся из высокопрочных стальных сплавов с нарезанной цилиндрической резьбой. Для создания максимальной герметичности резьбу дополнительно уплотняют льняной прядью, ФУМ-лентой или аналогичным материалом. Что касается размеров, то минимальный составляет 8, максимальный – 100 миллиметров. Такие изделия помогают эффективно соединять трубопроводы.

Обжимная арматура

Это прессовые фитинги с одним или двумя обжимными кольцами. Как соединить две металлические трубы без сварки данным способом? С помощью таких пресс-фитингов создается прочное и герметичное соединение. Элемент крепко прессуется к участку состыковки. В случае аварии его срезают и заменяют новым. Используют его в тех условиях, где невозможно применить все остальные способы.

Также к обжимной арматуре относятся изделия с фиксирующими кольцами. Внутри элемента находятся детали, стягивающие стыки двух составляющих. Данный фитинг позволяет без труда решить проблему того, как соединить металлическую трубу с металлической. Резьба при этом не обязательна – в приоритете наличие уплотнительного элемента. Обжимные кольца изготавливаются из прочных и при этом гибких материалов. Это делает соединение очень надежным. Трубопровод, соединенный таким образом, может выдерживать довольно высокое давление, а также длительное воздействие вибраций. Служит он при правильной эксплуатации порядка двадцати лет. Это один из самых лучших вариантов для дома.

Заключение

Сегодня существует масса вариантов того, как правильно соединять металлические трубы отопления. Каждый способ хорош по-своему, и выбирать нужно в зависимости от условий. Наиболее прочное соединение – фланцевое и резьбовое. Если же трубопровод придется разбирать, тогда лучше использовать фитинговый метод. Сейчас в продаже можно найти огромное количество различных фитингов под любую задачу и размер.

Читайте также: Тэн для радиатора: монтаж, настройка, регулировка, назначение и виды электронагревателей (135 фото)

Поделиться:

Технология сварочных работ

Сварочные работы выполняются с помощью сварочных аппаратов. Дополнительно используются в электросварке трансформаторы (выпрямители), набор электродов. Обязательно работы проводить только в защитной экипировке.

При всех видах сварки предварительно подготавливают под свариваемые швы срезы труб: очищают, срезают фланец, обезжиривают, удаляют ржавчину, краску.

Далее процесс зависит от способа сварки:

• Газовой метод предполагает использование сварочной проволоки, с помощью которой заполняется шов в один заход. Для того, чтобы сразу получить качественный результат необходимо иметь специальную подготовку. Если по технологическим причинам наружный шов не обеспечит необходимую герметичность, перед ним выполняют внутренний. Оптимальный для труб с толщиной стенок до 4 мм;
• Электродуговой метод требует центровки, установки в прихватки элементов трубопровода. Это связано с тем, что работа выполняется частями. Шов формируется слой за слоем. Для каждого этапа берется электрод большего диаметра. Метод применяется для толстостенных труб;
• Сварка в защитной среде — самый эффективный способ. Защитой выступает смесь газов: аргон, кислород, углекислый газ. Шов получается аккуратный и прочный.

После сварки любым способом шов очищается от шлакового налета, проверяется его герметичность. Сварные соединения долговечны, эстетичны.

Сварочный шов

Соединение металлических труб сваркой

Сварная конструкция – это высокая герметичность стыков. Поэтому эта технология нашла применение в трубопроводах высокого давления и газовых магистралях. Но проведение ремонтных или монтажных работ таким способом невозможно без разрушения материала. Свариванием металлов сопровождается укладка трубопроводов промышленного назначения. Метод используется для труб, транспортирующих агрессивные среды в режиме постоянной нагрузки.

Широко применяется дуговая электрическая или газовая сварка. Несмотря на трудоемкость и другие особенности процесса, именно сварочное звено считается самым прочным. Различают 2 вида соединений: враструб и стыковое.

Сварка встык

Предварительно проводится торцовка и зачистка трубы. При нагревании сварочным оборудованием, разогретым до +250°С, соединения плавятся. Материал стыкуется на нужном расстоянии, обеспечивающем требуемый зазор между элементами. Неизбежно образующиеся в процессе множественные бугорки затвердевшего жидкого металла на внутренних поверхностях труб (капли или целые ряды по сварному шву) в определенной степени снижают площадь проходного сечения и степень проходимости рабочей среды.

Сварка враструб

Соединение стальных труб сваркой враструб лишено основного недостатка предыдущего способа – наплывов, благодаря одновременному прогреву торцевого участка трубы и фитинга с раструбом. Далее часть трубы вставляется в раструб. Образовавшийся зазор устраняется с помощью жидкого металла. Он при застывании образует неразъемное безопасное и непроницаемое соединение. Для сварки используются как ручные, так и механические аппараты.

Муфты и их монтаж

В безрезьбовом методе используют компрессионные железные, металлопластиковые, стальные муфты, обжимные муфты Гебо.

Компрессионные муфты имеют уплотнительное кольцо, накидную гайку. Они не обеспечивают полную надежность крепления: при механическом усилии трубу можно вырвать из муфты. Они устанавливают или как временный вариант на этапе ремонта, или там, где не предполагается внешнее воздействие.

Обжимные муфты Гебо имеют три кольца:

• зажимное;
• уплотнительное;
• прижимное.

Все элементы помещены в металлический корпус, а с зажимной гайкой составляют общее устройство. Такая муфта эффективна при соединении стальных конструкций с пластиковыми, трубопроводом ПВХ. Сфера применения: водопроводы, канализационные и газовые системы где давление не превышает 0,4 МПа. К положительным моментам применения муфты Гебо относят:

• разноплановость использования;
• не подвергается упругим деформациям;
• заявленный гарантийный срок использования более 10 лет;
• на качество соединения отклонение в 30 не влияет;
• не возникает внутренних напряжений;
• отсутствует усталость металла.

Оригинальные Гебо-муфты продаются обязательно с паспортом.

Соединение муфтой

Источник https://www.epochtimes.com.ua/ru/poleznye-sovety/kak-osushchestvlyaetsya-soedinenie-stalnyh-trub-mezhdu-soboy-141572

Источник https://www.st-montaj.ru/santexnika/fitingi/fitingi-dlya-metallicheskix-trub-rezbovye-katalog-razmery-assortiment.html

Источник https://gorgaznn.ru/otoplenie/montazh-stoyakov-otopleniya-iz-stalnyh-trub.html