Лист оцинкованный — особенности производства, сортамент

Лист оцинкованный — особенности производства, сортамент

Среди применяемых для защиты металлов от коррозии технологий, широкое практическое применение получило нанесение оцинкованных покрытий, устойчивых к воздействию агрессивных сред. Одна из разновидностей проката — оцинкованный лист, используемый для производства изделий различного назначения, используемых в строительстве и других сферах.

Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на оцинкованный лист.

Назначение и сфера применения

Лист оцинкованный представляет собой тонкий металл с одно и двухсторонним нанесением цинкового или железоцинкового покрытия. В зависимости от назначения всю продукцию данного класса делят на следующие группы:

• Лист оцинкованный для производства изделий методом штамповки (ХШ).
• Оцинкованная листовая сталь для производства строительных материалов по технологии холодного профилирования (ХП). Основная область применения — изготовление кровельного и стенового профлиста, нашедшего применении в строительстве, производстве сэндвич-панелей и других сферах.
• Оцинкованный лист под окраску (ПК), применяемый при производстве изделий широкого назначения. Область применения такого проката практически не ограничена.

Благодаря своей устойчивости к воздействию коррозии, стальные оцинкованные листы применяются в области тяжелой и химической промышленности, строительстве, приборо- и машиностроении, при производстве автомобилей и авиатехники.

Преимущества изделия

Среди преимуществ оцинкованного проката в первую очередь отмечают возможность получения материала с устойчивым защитным покрытиям. При соответствии производства требования действующих ГОСТов, цинковое и железоцинковое покрытие не разрушается при последующей обработке металла при производстве различных изделий. Особой прочностью отличается именно железоцинковая обработка, обеспечивающая диффузию слоев защитного слоя и стали.

Среди других плюсов оцинкованного листа отмечают следующие особенности:

• Значительный выбор по толщине металла и слоя защитного покрытия.
• Долговечность и устойчивость к любым агрессивным средам.
• Механическая прочность и устойчивость к ударным нагрузкам.
• По своим характеристикам оцинковка не во многом уступает нержавеющей стали, а себестоимость ее производства гораздо ниже.

Особенности производства

Основная технология получения оцинкованного листа, это горячекатаный прокат, позволяющий получить наиболее устойчивые к растрескиванию и сколу покрытия. Среди основных операций, соответствующих технологии оцинкования, выделяют:

• Непосредственный прокат стали, до получения материала с требуемой толщиной.
• Кислотное травление, препятствующее возникновению на поверхности стали окалины, способной ухудшить качество защитного покрытия.
• Для непосредственного нанесения покрытий применяется технология горячего цинкования по гальванической (электролитической) технологии. Листовая сталь проходит через ванны с расплавленными цинковыми сплавами.

Для производства оцинкованного листа лучше всего использовать полуспокойную сталь, например, СТ08пс, но на многих производствах применяют и материалы других марок (СТ1, СТ2, СТ3 и другие). В качестве основного покрытия используют цинк марок Ц0, Ц1 или Ц2, отличающийся более высокой прочностью и устойчивостью к различным нагрузкам.

Существующие классы и соответствующие ГОСТы

На сегодняшний день действуют два основных ГОСТа, определяющих требования к производству оцинкованного листа различных классов. Это союзный документ ГОСТ 14918-80 и российский ГОСТ 52246-2004. Основное различие в этих двух документах заключается в том, что российский аналог более расширен, пополнен новыми понятиями, такими, как железоцинковое покрытие (прокат ГЖЦ).

По типам покрытия применяют разделение на следующие класса — с нормальным и минимальным узором кристаллизации, те же категории дрессированные (для поверхностей под окрашивание) и железоцинковые. Принципиальной разницы эта классификация не имеет, более важны другие параметры.

По толщине защитного покрытия отличают листы следующих категорий:

Не менее важна и точность проката, которую различают на три основные группы — повышенной, нормальной и высокой точности (маркировка А, Б, В соответственно).

Листовая оцинковка для холодной штамповки различается и по возможности дальнейшей вытяжки при производстве различных изделий. Различают листы с нормальной, глубокой и весьма глубокой вытяжкой (маркировка Н, Г, ВГ), определяющей возможность дальнейшей обработки.

Особенности поставки

Производители предлагают листы оцинкованной стали с обрезной и необрезной кромкой. По степени защиты (консервации) изделий с цинковым покрытием различают пассивированный, промасленный и обработанный двумя этими способами прокат.

Поставки рулонной оцинковки осуществляются при ширине материала до 2 метров, а стандартный лист имеет размеры 1250х2500 мм. По согласованию с заказчиком допускаются и другие размеры поставляемых листов. Толщина проката может варьироваться в пределах от 0,3 до 4,5 мм, при этом стандарт предполагает производство металла до 3 мм, более толстые листы производятся на основании технических условий производителя.

Для листов со стандартными размерами характерны следующая масса, которую стоит учитывать при организации доставки.

• Как подготовить проем под рольставни
• Советы по выбору шлагбаума
• Список must have аксессуаров для ворот
• Экономим по-настоящему! Выбираем недорогие секционные ворота!
• Шестигранник нержавеющий — особенности сортамента
• Лист нержавеющий для особо сложных условий эксплуатации
• Квадрат нержавеющий — повышенная устойчивость к коррозионным процессам
• Труба тонкостенная — минимизация веса при сохранении механической прочности
• Круг нержавеющий — высокая прочность и устойчивость к коррозии
• Труба бесшовная холоднодеформированная — высокая точность при сохранении надежности

Разновидности оцинкованных листов и их использование

Знать разновидности оцинкованных листов и способы их использования требуется всем, кто решает отделывать крышу. Необходимо принять во внимание специфику окрашенной оцинковки и других стальных листов для крыши в рулонах. Также надо ознакомиться с нюансами покраски металлических оцинкованных листов и продукцией востребованных фирм.

Особенности производства

Технологиям защиты металла от коррозионной активности уделяли особое внимание уже многие десятилетия назад. С тех пор количество используемых металлических конструкций только выросло — и методы эти усовершенствованы. Часто встречается стальной оцинкованный лист, который стойко переносит воздействие агрессивной среды. За основу могут быть взяты довольно тонкие стальные экземпляры. Защитное покрытие наносится в разных случаях как с одной, так и с двух сторон.

Оцинковка может идти не только простым цинком, но и железоцинковым составом. Для последующего применения в строительстве и ремонте преимущественно используют метод холодного оцинковывания. Сам прокат предварительно получают в горячем состоянии.

На нем формируются весьма устойчивые к появлению трещин и сколов покрытия.

Прокат имеет всегда заданную толщину, которую определяют требованиями к конкретному объекту. Чтобы избежать возникновения окалины, поверхность следует протравливать кислотой. Горячее цинкование проводится преимущественно по гальванической методике. На оцинкованные листы обычно отпускают полуспокойные марки стали. Гальваническая методика позволяет добиваться максимально быстрого нанесения материала.

Однако слой окажется недостаточно прочен механически. Получить толстую защитную оболочку гальваническим способом не получится. Зато удастся добиться выдающихся декоративных свойств. Термодиффузионная методика позволяет достичь исключительной устойчивости изолирующего слоя. Правда, уровень издержек и энергозатратность подобного метода сильно ограничивают его применение.

Основные свойства и характеристики

Параметры оцинкованных металлических листов вполне хороши, и такие изделия могут гарантировать длительный срок службы. Прочность и гибкость металла с цинковой оболочкой довольно велики. Согнуть и выгнуть такие конструкции не составляет особенного труда. Сварка, сверление и другие приемы обработки выполняются без всяких проблем.

Масса оцинкованного листа сравнительно невелика. Это существенно облегчает его транспортировку и хранение, а также перемещение по рабочим площадкам. Металл под цинковым слоем не подвержен разрушающему воздействию влаги и ультрафиолета. Эстетические параметры изделий весьма высоки.

Чаще всего отмечается еще и высокая прочность моделей.

Толщина оцинкованных листов варьируется в зависимости от стандарта. Типичные толщины (вместе с покрытием):

• 0,3 мм;
• 0,5 мм;
• 0,55 мм;
• 0,6 мм;
• 0,7 мм;
• 0,8 мм;
• 1 мм;
• 1,2 мм;
• 2,5 мм;
• 3 мм.

Виды

Востребованностью пользуются оцинкованные листы в рулонах. Обычно это длинномерный прокат толщиной до 2 мм. Покрытие обычно наносится с 2 сторон. Преимуществами такого решения являются:

• универсальность механической обработки;
• сопротивляемость коррозии;
• сопротивляемость деформационной нагрузке;
• длительный период использования.

Цвет листа с цинковым покрытием может довольно сильно отличаться. Популярностью пользуется белый материал (RAL 9003). Но в стандарте есть как минимум несколько сотен вариантов окраски, что позволяет подобрать оптимальный для себя вариант. Часто рулонный лист имеет:

• кукурузно-желтый;
• бледно-желтый;
• солнечно-желтый;
• транспортный оранжевый;
• винно-красный;
• огненно-красный;
• розовый;
• бордово-фиолетовый цвет.

Наряду с этим, цветной листовой горячеоцинкованный прокат из железа может быть покрыт также:

• сине-сиреневым;
• сапфирово-синим;
• океанским синим;
• травянистым зеленым;
• черно-зеленым;
• оливково-серым;
• перламутрово-розовым;
• коричнево-серым покрытием.

Само базовое покрытие наносится горячим либо холодным способом. Второй вариант подразумевает обработку заготовок строго при комнатной температуре. Наибольшая толщина оберегающего слоя составит 20 мкм. Холодное цинковое покрытие рассчитано лишь на эксплуатацию в неагрессивной среде. Ключевую роль в процессе обработки играет электролиз.

Горячее цинкование производится в специальных ваннах. Оно гарантирует куда лучшую защищенность от коррозии и ржавых пятен. Сам металл предварительно, до погружения, прогревается до 450 градусов. На результат можно влиять исключительно варьированием температуры. Потому «горячая» методика капризна, несмотря на то что весьма дорога.

Лицевая поверхность не всегда полностью гладкая. Нередко она имеет волнистый вид, и такое решение активно используется в отделке кровель. Визуально этот материал отчасти схож с шифером.

Полезная ширина варьируется в довольно широких пределах. Толщина листов обычно колеблется от 0,35 до 0,8 мм.

Листы с волной могут прослужить весьма долго и не требуют сложного ухода. Перемещать их довольно просто. Сложенные в стопки гофрированные листы занимают не так уж много места. Расцветки варьируются в широких пределах. Смонтировать и демонтировать подобный материал несложно, при необходимости он отлично используется по повторному циклу, а благодаря жесткости листов их можно ставить на разреженную обрешетку.

Выделяют еще разные классы покрытия. Повышенный класс принято маркировать литерой П. В этом случае с двух сторон наносят от 0,57 до 0,855 кг цинка на 1 кв. м. Толщина будет колебаться от 40 до 60 мкм. В таком варианте сопротивляемость коррозионным процессам окажется наиболее высока.

Оцинковка по 1 классу подразумевает двусторонний слой цинка 0,258—0,57 кг на 1 м2. Покрытие тогда будет не тоньше 18 и не толще 40 мкм. Наихудшим вариантом считается 2 класс. Он подразумевает, что слой на 1 «квадрат» будет весить от 0,142 до 0,258 кг. В итоге толщина будет варьироваться от 10 до 18 мкм — что прямо влияет, конечно, на общую надежность покрытия.

Популярные производители

В России делается вполне достойный оцинкованный лист. Хорошим тому примером выступает продукция петербургской фирмы «Каюмарс». Она доступна по цене и соответствует запросам большинства клиентов. Поставки идут как в оптовом, так и в розничном режиме. Производитель «Каюмарс» представлен на отечественном рынке с 2000 года и уже накопил солидный опыт.

Крупным поставщиком оцинковки выступает также «Северсталь». Отгрузка товара идет и в традиционном листовом, и в рулонном форматах. В ассортименте есть изделия 2 класса цинкования. Масса единичного поддона может составлять до 3500 кг. По мере надобности выполняется дополнительная обвязка.

НЛМК (то есть Новолипецкий металлургический комбинат) является отличным соперником для двух уже названных фирм. В рулонах это предприятие отгружает свыше 100 видов оцинкованного металла. Типовая ширина составляет 125 см. Изготовитель обещает оперативно отгрузить любые объемы. Толщина варьируется от 0,025 до 0,3 см.

ПАО «ММК» также поставляет первоклассный защищенный прокат. Суммарная толщина его варьируется от 0,05 до 0,49 см. В Магнитогорске защитный слой наносят как горячим способом, так и по электролитической методике. Может быть дополнительно нанесено полимерное покрытие. Уральский производитель иногда применяет первоклассный по твердости металл.

Применение

На основе оцинкованных листов могут быть созданы различные изделия. Без них практически невозможно представить автомобилестроение и производство других транспортных механизмов. Материал с цинковой защитой востребован для крыши и других строительных конструкций, также его используют в изготовлении мебели. Дополнительно он находит применение:

• в производстве станков;
• в точном приборостроении;
• в выпуске аппаратов для химической индустрии;
• в создании деталей различного рода.

Нюансы покраски

Заводской окрашенный лист смотрится обычно не слишком плохо. Однако даже лучшие фирменные красители могут постепенно деградировать. Кроме того, периодически прежние тона перестают нравиться или выходят из моды. Покрасить оцинкованный металл бывает необходимо через некоторое время еще и потому, что даже лучшие защитные слои постепенно теряют качества. В домашних условиях покрыть краской своими руками защищенный металл можно без особых проблем, если соблюсти основные требования и нюансы.

Для работы используют:

• акриловые красители;
• виниловые окрашивающие смеси;
• составы на базе алкидных компонентов;
• резиновые краски.

Акриловые краски ценятся за длительный период использования и атмосферостойкость. Стоят они недорого и хорошо прилипают к материалу. Алкидные эмали находят применение главным образом в местностях с морским климатом. Они полезны благодаря дополнительному антикоррозийному эффекту. Еще один важный нюанс алкидных эмалей — глянцевый отлив.

Поверхность металла придется готовить очень тщательно. Важную роль играет наращивание адгезии к наносимым красителям. Довольно часто приходится проводить абразивную обработку, чтобы красящее вещество легче прилипало, проникало в микротрещины и микропоры (если их по умолчанию не хватает). Цинк в любом случае очищают и обрабатывают растворителем, даже если он довольно долго был в контакте с воздухом.

Слой краски должен быть довольно тонок; в идеале ее наносят два раза, дожидаясь полного высыхания изначально нанесенной массы.

Алкидными реактивами покрывают исключительно чистую и сухую поверхность. Полимерные краски использовать в домашних условиях нельзя, потому что качественная полимеризация проходит только в промышленном производстве. Оттенок подбирают с учетом цветового решения объекта. Пневматическое окрашивание высокопроизводительно, однако выполнить его правильно смогут только подготовленные профессионалы. Нельзя игнорировать и тот нюанс, что оно создает туман, требующий использования средств индивидуальной защиты.

Источник https://promindex.ru/stati/list_ocinkovanniy_osobennosti_proizvodstva_sortament.html

Источник https://stroy-podskazka.ru/metallicheskij-list/ocinkovannye/

Источник