ЛМК против ЛСТК – какой каркас выигрывает, сравнение — преимущества и недостатки

ЛМК против ЛСТК – какой каркас выигрывает, сравнение — преимущества и недостатки

Не так давно я писал про виды каркасных домов (познавательно, советую почитать). Но как понятно из этой статьи каркасы есть деревянные и металлические. А вот какой из них лучше? Какой надежнее и дешевле, давайте сегодня подумаем …

Все дело в том, что у меня один знакомый хочет построить своими руками каркасный дом. Но хочется, чтобы дом простоял как можно дольше и не доставлял особых проблем. Он рассматривает каркас деревянный и металлический (а именно каркас из ЛСТК). И на уровне проектировки дома выявились плюсы и минусы того и другого вида.

Преимущества каркасного домостроения

Металлический каркас дома
Отличительные особенности металлических каркасных домов:

• прочность;
• долговечность;
• короткие сроки строительства зданий;
• инертность к погодным и климатическим условиям;
• невысокая стоимость;
• устойчивость к теплопотерям;
• высокая пожаробезопасность;
• сейсмоустойчивость;
• экологичность;
• свобода в выборе архитектурных решений;
• безусадочная технология.

Железный каркас, его элементы – легкие стальные тонкостенные конструкции, состоит из оцинкованных профилей и термопрофилей, крепежных лент и пластин для сборки каркаса, разного вида уголков. Они не подвержены гниению, выдерживают температурные перепады, осадки, устойчивы к стихиям. Стальной профиль может служить основой строения без повреждений больше 100 лет.

Читайте также: Как правильно сделать чертеж фасада частного дома?

Построить здание на каркасе из ЛСТК можно в течение месяца. Детали основы постройки обладают малым весом, что позволяет исключить применение подъемников и кранов. Крепление деталей каркаса осуществляют при помощи резьбовых соединений. К ним относятся: шурупы самосверлящиеся или нарезающиеся винты, болтовые соединения.

Достоинства деревянного каркаса

Дерево — самое дешевое решение для каркаса. Тем более, что хвойные породы, из которых традиционно изготавливается брус, распространены по территории РФ. Даже упрощенный расчет показывает, что для строительства двухэтажного деревянного каркаса дома по типовому проекту понадобится около 2м3 бруса сечением 150 х 150 мм и длиной 6 м. Расчет ведется из общей площади дома 80 м2. Обвязка делается доской, которая всегда дешевле бруса.

Дерево легко обрабатывается — его можно резать болгаркой или электролобзиком, скреплять шурупами, гвоздями при помощи шуруповерта, и комбинировать с другими стройматериалами. Все строительные работы для минимизации сметы можно проделать самостоятельно, без помощи профессиональных строителей.

Теплопроводность дерева всегда привлекает строителей – она самая низкая из применяющихся стройматериалов.

Особенности домов на металлическом каркасе

Каркас для дома из металла
Каркасное домостроение не привязано к особенностям климата в регионе. Металлический каркас для дома можно собирать в любой климатической зоне, основное условие к погодным условиям – комфорт для работников, выполняющих монтаж.

Появление и развитие технологии строительства жилых сооружений на металлических каркасах вызвано необходимостью быстрого возведения малоэтажных зданий из более дешевых, чем дерево, материалов и возможностью наладить промышленное производство деталей каркаса.

Конечная стоимость каркасного дома из металлического профиля и сэндвич-панелей значительно ниже, чем строительство из кирпича, газоблоков, дерева и керамоблоков. Высокие теплоизоляционные характеристики конструкций обеспечиваются высококачественным утеплителем. Обогревать такие постройки значительно проще и экономичнее. Сопротивление теплопередаче каркасной стены толщиной 25 см равно показателям каменной кладки толщиной 1,5 м.

Каркасная технология хорошо зарекомендовала себя в сейсмоактивных районах. Дома, построенные по данной технологии, могут выдерживать землетрясения до 8 баллов по шкале Рихтера.

Сэндвич-панели, применяемые в каркасном строительстве, используют минераловатный утеплитель. Его температурный диапазон – -60…+400ᵒС. Характеристики стеновых панелей делают дом устойчивым к воздействию кислот и других агрессивных сред, температурным перепадам, огню. Материал, из которого они изготавливаются, не накапливает влагу, устойчив к порче грызунами и микроорганизмами.

Минераловатный утеплитель отличается натуральностью и экологичностью. Элементы каркаса из ЛСТК можно использовать вторично. Это свойство очень ценится добывающими компаниями, которые строят вахтовые поселки. Так экологии регионов наносится меньший ущерб.

Из-за небольшого веса основы и сэндвич-панелей постройки не дают усадки. В зданиях, построенных по данной технологии, есть возможность использовать разные архитектурные возможности, так как пролеты без установки промежуточных опор могут достигать 14-24 м.

Металлическая или деревянная крыша

Стропильную систему выбрать можно из двух наиболее популярных материалов: пиломатериалы (брус, доска) или металлические профили ЛСТК.

Какая стропильная система лучше? Каждый потенциальный застройщик может сделать выбор на основании важных для него потребительских и технических свойств систем, которые описаны в следующей таблице:

Критерии оценки	Тип стропильной системы
	Деревянная	Металлическая ЛСТК
Конструкция кровельного «пирога»
Стоимость	Стоимость пиломатериалов (брус, доска) для крыши S=230м2 в среднем обойдется в 280000руб, что в 2,4 раза дешевле системы ЛСТК. Т.е. примерно на 390 000руб дешевле для кровли площадью 230м2	Высокая стоимость — основной недостаток данной системы. Стоимость металлического профиля ЛСТК для крыши S=230м2 в среднем обойдется в 670000руб, что в 2,4 раза дороже деревянной системы. Т.е. примерно на 390000руб дороже для кровли площадью 230м2
Теплопроводность, коэффициент теплопроводности λ=Вт/(м*С)	λсосна =0,15 Вт/(м*С). Примерно такой же коэффициент теплопроводности у стены из газобетона. У сосны теплопроводность ниже стали (в 386 раз. ), соответственно меньше (в 386 раз!) потери тепла из дома через элементы стропильной системы. Для справки: теплопотери через крышу в загородном доме в среднем составляют около 25%. Для Ленинградской и Московской области рекомендуется утепление кровли минеральными ватами (или другими материалами с соответствующими теплотехническими характеристиками) толщиной не менее 200мм и дополнительное внутреннее контрутепление толщиной не менее 50мм.	λсталь =58 Вт/(м*С). Соответственно у стального профиля теплопотери значительно выше (в 386 раз. ) по сравнению с пиломатериалами из сосны. Производители ЛСТК предлагают решить данную проблему с помощью специального термопрофиля, в котором в шахматном порядке прорезаны сквозные отверстия для увеличения пути прохождения (зигзагообразного) теплового потока.
Вес	1м3 пиломатериалов (сосна обыкновенная) весит около 400кг. Пиломатериалы для крыши S=230м2 имеют общий вес около 10,4 тонны, что в 1,3 раза (на 30%) тяжелее профиля ЛСТК. Т.е. на 2,4 тонны тяжелее металлической системы для кровли площадью 230м2	Профиль ЛСТК для крыши S=230м2 имеет общий вес около 8 тонн, что в 1,3 раза (на 30%) легче пиломатериалов. Т.е. на 2,4 тонны легче деревянной системы для кровли площадью 230м2
Пожаробезопасность, молниезащита, биостойкость	Древесину необходимо обрабатывать антисептиками и антипиренами, либо комплексными средствами защиты от огня, от поражения микроорганизмами и насекомыми	Оцинкованный стальной профиль, химически пассивный, не горит, не подвержен воздействию коррозии, устойчив к биоповреждениям
	Устройство молниезащиты рекомендуется для всех типов крыш
Усадка	Древесина естественной влажности дает усадку. Требуется контроль мест соединений элементов стропильной системы и подтягивание крепежа.	Усадка отсутствует

Стропильная система из ЛВЛ-бруса — является разновидностью деревянной системы, сопоставима с ней по стоимости, но превосходит её по всем техническим параметрам.

Стропильная система лучше та, характеристики которой важны именно для Вас, т.к. у обоих систем есть свои преимущества и недостатки.

Читайте также: Керамогранит Atlas Concorde (Атлас Конкорд) отзывы

Специалисты компании Фул Хаус имеют опыт строительства коттеджей с обоими видами стропильной системы. Практический опыт применения показал, что обе системы при правильном монтаже являются надежными и долговечными.

Недостатки каркаса из металлопрофиля

Основа из металлических деталей имеет несколько недостатков.

1. При пожаре основа из оцинкованного железа теряет жесткость, постройку сворачивает по спирали, она опадает, перекашивается. Эта особенность уменьшает время эвакуации жильцов. Деревянный брус, в противовес железу, под воздействием огня обугливается, но форму держит.
2. Сложность монтажа встроенной мебели и бытовой техники. Для решения проблемы на этапе проектирования дома определяются с местами их установки, которые усиливаются дополнительными профилями и деревянными панелями.
3. Ограниченная этажность дома и невозможность применения тяжелых строительных материалов.
4. Высокая проводимость электрического тока металлическим каркасом. Защитой от этой проблемы является система уравновешивания потенциалов.

О деревянном каркасном доме

Деревянные каркасные дома очень популярны в Европе, и особенно в Скандинавии. Почему? Их главные преимущества — стоимость, скорость и красота.

Естественно, есть и минусы в данной технологии. В частности, многие переживают из-за того, что дома из дерева обладают большой усадкой, страдают от грызунов и паразитов, промерзают, продуваются ветром и так далее…Но это мы разберем этапе сравнение металла с деревом.

Сложные расчеты и быстрое строительство

Для любителя сделать бюджетный дом самостоятельно, металлический каркас может преподнести сюрпризы. Сложные расчеты по силам только специалистам. Сам расчет нагрузок балок соответствует уровню первого семестра сопромата. Но в строительстве существует понятие безопасности. На все узлы имеется определенный запас прочности. Необходимо учитывать:

• удельный вес самого металлического профиля каркаса;
• на него укладывается обшивка, давит вес перекрытий;
• мебель и различное оборудование;
• наружные нагрузки от снега на крыше, ветра;
• надо знать коэффициент сопротивления статистическим и динамическим нагрузкам;
• допустимое усилие на скручивание и растяжение металлического профиля данного сечения;
• старение и текучесть металла;
• сейсмические колебания в данной местности.

Перечень данных для расчета не полный. Мой друг, ученый математик, задался целью рассчитать металлический каркас с квадратного профиля. Сделать это оказалось непросто. Он отказался от существующих программ и написал свою. Я постоянно помогаю ему со строительством и ремонтом его дома и квартиры. Он в благодарность подарил мне эту программу.

Критерии качества быстровозводимого металлокаркасного здания

Базовым показателем качества объекта является его энергоэффективность, этот параметр подразумевает такие составляющие:

1. затраты на отопление;
2. появление зазоров между стыками и коррозии в местах соединений.
3. наличие сквозняков;
4. качество шумоизоляции.
5. уровень влажности и наличие грибка и плесени.

Самыми распространенными причинами некачественного строительства быстровозводимого металлокаркасного здания являются:

• неудовлетворительное качество монтажа;
• второсортные недорогие строительные материалы.

Экономия на материалах – это самое распространенное явление, в конечном итоге владелец объекта будет переплачивать:

1. Ремонт сооружения.
2. Коммунальные услуги.

Небольшая экономия денежных средств выливается через несколько лет в значительные расходы. Следует также учитывать: некондиционные дешевые материалы часто бывают экологически небезопасны. Металлический каркас быстровозводимого здания рекомендуется делегировать опытным строителями с хорошими рекомендациями, они соблюдают в работе все стандарты.

Металлокаркас для дома (ЛСТК) своими руками

Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:

• Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
• Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
• Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
• Высокие показатели прочности.
• Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.

Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.

1. Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
2. Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
3. С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
4. Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.

Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Полезное: Каркасный гараж: пошаговая инструкция по строительству

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

• высота – 50-80 мм;
• ширина – 150-300 мм;
• толщина – 1-4 мм.

Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:

• монтаже стропильной системы;
• установке внутренних перегородок;
• усилении стеновых прогонов;
• сборке рамных элементов;
• устройстве подоконных перемычек.

Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Полезное: Утеплитель Кнауф: универсальные решения для вашего дома

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

• Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
• Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
• Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.

1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Видео: полный цикл сборки каркаса

1. Потолок из гипсокартона: обшивка своими руками
2. Дверная арка своими руками: подробная инструкция
3. Реечный потолок: особенности конструкции, материалы, инструкция по монтажу своими руками
4. Пошаговая инструкция по строительству каркасного дома своими руками

Легкие конструкции из металла, отличие ЛСТК от ЛМК

Легкие конструкции из металла, отличие ЛСТК от ЛМК.

Поделиться в:

Легкие конструкции из металла являются сооружениями, в которых преимущественно используются тонкостенные металлические элементы с различными характеристиками в зависимости от выбранной технологии строительства – ЛСТК или ЛМК, использование которых позволяет достаточно экономично и за относительно небольшое время возвести сооружение, имеющее в результате длительный срок эксплуатации. Каждая из технологий используется для решения определенных задач при возведении малоэтажных или многоэтажных сооружений различных видов и назначения, а также сопутствующих конструкций.

Легкие стальные тонкостенные конструкции:

Под аббревиатурой ЛСТК подразумевают легкие стальные тонкостенные конструкции, для сооружения которых используются высокопрочные стальные профили с определенной жесткостью, имеющие толщину около 3-4 мм и защиту от воздействия коррозии, благодаря процессу цинкования.

Изготовление металлоконструкций по такой технологии не требует много времени. Сами элементы произведены таким образом, что обеспечивает достаточную легкость при их сборке и простоту при монтаже без необходимости использования сварки, для чего могут использоваться самонарезающие винты, пуклевки, болты, вытяжные заклепки и другие крепежные элементы. При этом осуществлять сборку такого каркаса возможно независимо от сезона. Готовые сооружения обладают хорошей устойчивостью к землетрясениям.

Легкие металлоконструкции:

Под аббревиатурой ЛКМ подразумевают легкие металлоконструкции, в которых в основном применяются изделия из черного металла с определенным видом профиля и толщиной более 4 мм, произведенные с помощью горячего проката.

Сооружения, возведенные с использованием таких изделий, способны выдерживать повышенные нагрузки за счет собственных характеристик элементов конструкции и способа их монтажа, для чего могут применяться различные крепежные элементы с повышенной прочностью, а также создаваться неразъемные соединения между деталями, благодаря их свариванию. Благодаря высокой металлоемкости профилей, между несущими частями сооружения может образовываться расстояние (шаг), составляющее от 6 метров, что значительно больше относительно применения технологии ЛСТК, где оно может составлять обычно не более 3 метров. Долговечность таких конструкций может составлять больший срок, чем у ЛСТК. Кроме того, если требуется решить задачи по выдерживанию повышенных нагрузок, то технология с использованием деталей, имеющих большую толщину, может быть более подходящей.

Коэффициент востребованности 625

• ← Температура плавления родия
• Опалубка перекрытий на телескопических стойках →

Источник https://newarchit.ru/landshaft/karkasnyj-dom-metallicheskij-karkas.html

Источник https://pro-karkas.ru/variant/metal-frame/

Источник https://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/legkie-konstruktsii-iz-metalla/