Профессия Наладчик автоматических линий и агрегатных станков в России
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это технический специалист, выполняющий работы по наладке, монтажу, ремонту и обслуживанию различного промышленного оборудования с автоматизированным управлением или оснащённого системами компьютерного контроля и диагностики. Наладчик выполняет широкий спектр работ, связанный с обслуживанием автоматических линий и станков, производит настройку рабочих процессов, регулирует технологические параметры оборудования. Специалист непосредственно выполняет работы, применяет специализированный инструмент и контрольно-измерительные приборы, выполняет задания инженерно-технического персонала в течение рабочего дня.
info Реклама
info Реклама
О профессии
- Программы в вузах 4
- Программы в ссузах 3
- Магистратура 2
Какие ЕГЭ сдавать
О профессии Наладчика автоматических линий и агрегатных станков
Зарплаты: сколько получает Наладчик автоматических линий и агрегатных станков *

Начинающий: 25000 ₽ в месяц

Опытный: 45000 ₽ в месяц

Профессионал: 80000 ₽ в месяц
* — информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.
Востребованность профессии
В настоящее время большинство промышленных предприятий оснащены автоматическими линиями, агрегатными и программируемыми станками, для их обслуживания требуются квалифицированные и грамотные специалисты. На рынке труда профессия наладчика автоматических линий и агрегатных станков пользуется высоким спросом, многие компании и предприятия заинтересованы в услугах таких специалистов. Востребованность профессии высокая, с трудоустройством проблем не возникает.
Для кого подходит профессия
Профессия наладчика автоматических линий и агрегатных станков носит ярко выраженный технический характер.
Профессия подходит тем, кто:
- Интересуется техническими учебными дисциплинами;
- Любит технику и умеет с ней работать;
- Умеет пользоваться слесарным инструментом и электроизмерительными приборами;
- Способен читать технологические карты, чертежи, сборочные и монтажные схемы;
- Умеет мобилизоваться в аварийных ситуациях;
- Разбирается в механике, электротехнике, металлообработке.
Карьера
Построение карьеры зависит от места трудоустройства специалиста. Нужно понимать, что в любом случае наладчик автоматических линий и агрегатных станков – это рабочая профессия, которая ориентирована на непосредственное выполнение работ в условиях производства. Специалист, который является сотрудником промышленного предприятия, входит в ремонтную службу и подчиняется инженерно-техническому персоналу. Возможно выполнение обязанностей бригадира или старшего наладчика. Дальнейший профессиональный рост связан с получением высшего образования. Также существуют специализированные монтажные и ремонтные организации, которые выполняют работы на коммерческой основе. В таких компаниях возможностей для профессионального роста больше. Высокая квалификация и опыт работы позволяют рассчитывать на занятие руководящих должностей среднего уровня.
Обязанности
Обязанности наладчика автоматических линий и агрегатных станков включают в себя:
- Выполнение монтажных работ при установке автоматических производственных линий и станков;
- Производство регламентных работ, настройка станков автоматов, сварочных автоматов, фрезерных, токарных станков, различного технологического оборудования с программным управлением;
- Замену рабочих частей, фрез, резцов, электродов, зенкеров, иных расходных материалов и деталей;
- Диагностику исправности автоматических линий и станков, выявление дефектов;
- Обновление программного обеспечения, замену элементов и блоков системы контроля и управления;
- Ремонт электросиловой части оборудования;
- Отладку технологических процессов, настройку параметров обрабатываемой детали, выпуск пробной партии продукции;
- Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности.
Оцените профессию:
Обязанности наладчика агрегатных станков и автоматических линий

15 мая 2023 Регистрация Войти
6 июня 2023
(1).jpg)
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО »СБЕР А». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
15 июня 2023
Программа разработана совместно с АО »СБЕР А». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Продукты и услуги Информационно-правовое обеспечение ПРАЙМ Документы ленты ПРАЙМ Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор-наладчик автоматических линий» (не вступил в силу)

Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор-наладчик автоматических линий» (не вступил в силу)
24 декабря 2014
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор-наладчик автоматических линий».
2. Установить, что профессиональный стандарт «Оператор-наладчик автоматических линий» применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 года.
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 9 декабря 2014 г.
Регистрационный № 35112
Профессиональный стандарт
Оператор-наладчик автоматических линий
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 6 ноября 2014 г. № 868н)
I. Общие сведения
Наладка автоматических и полуавтоматических линий, +————-+
обработка деталей ¦ 40.061 ¦
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности
| Наладка и подналадка автоматических и полуавтоматических линий и агрегатных станков, обработка деталей |
|---|
Вид трудовой деятельности (группа занятий)
| 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования | — | — |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности
| 22 | Производство резиновых и пластмассовых изделий |
|---|---|
| 24 | Производство металлургическое |
| 25 | Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования |
| 26 | Производство компьютеров, электронных и оптических изделий |
| 27 | Производство электрического оборудования |
| 28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
| 29 | Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
| 30 | Производство прочих транспортных средств и оборудования |
| 31 | Производство мебели |
| 32 | Производство прочих готовых изделий |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень (подуровень) квалификации |
| А | Наладка однотипных станков, входящих в автоматические линии | 2 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки | А/01.2 | 2 |
| Установка технологической последовательности обработки и режимов резания, подбор режущих и измерительных инструментов и приспособлений по технологической или инструкционной карте | А/02.2 | 2 | |||
| Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях | А/03.2 | 2 | |||
| Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы | А/04.2 | 2 | |||
| Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (ОТК) | А/05.2 | 2 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8-14 квалитетам | А/06.2 | 2 | |||
| Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | А/07.2 | 2 | |||
| В | Наладка входящих в автоматические линии станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач | 3 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций | В/01.3 | 3 |
| Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | В/02.3 | 3 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7 — 8 квалитетам | В/03.3 | 3 | |||
| С | Комплексная наладка и регулировка автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков | 4 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, сборочных единиц с полуавтоматическими и автоматическими литейными машинами, с функциями ремонта сложных узлов и систем, агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | С/01.4 | 4 |
| Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования и их ремонт | С/02.4 | 4 | |||
| Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше | С/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка однотипных станков, входящих в автоматические линии | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 4-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 4-го разряда Оператор автоматических линий 4-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 2-й квалификации Оператор автоматических линий 2-й квалификации Наладчик автоматических линий 2-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС*(4) | §31 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда |
| §36 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 4-го разряда | |
| ОКНПО*(5) | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке механических и электромеханических станков и манипуляторов |
|---|---|
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для фрезерования канавок сверл | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматов для заточки сверл | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме зенкеров, протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков для внутреннего и наружного протягивания | |
| Контроль с помощью измерительных инструментов точности и работоспособности позиционирования станков-автоматов и автоматических линий | |
| Необходимые умения | Анализировать конструкторскую документацию станка и инструкцию по наладке и определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации |
| Пользоваться встроенной системой измерения инструмента | |
| Пользоваться встроенной системой измерения детали | |
| Отслеживать состояние и износ инструмента | |
| Читать и оформлять чертежи, схемы и графики, составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок | |
| Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты | |
| Налаживать специальные станки-автоматы | |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Параметры и установки системы ЧПУ станка | |
| Наименование, свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
| Правила проверки станков на точность, работоспособность и точность позиционирования | |
| Технологический процесс с одним видом обработки деталей на станках автоматической линии | |
| Основы технологии металлов в пределах выполняемой работы, механические свойства металлов | |
| Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, приборов и инструмента для автоматического измерения деталей | |
| Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
| Правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента | |
| Правила по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности | |
| Правила пользования средствами индивидуальной защиты | |
| Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
| Виды брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Требования по рациональной организации труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Установка технологической последовательности обработки и режимов резания, подбор режущих и измерительных инструментов и приспособлений по технологической или инструкционной карте | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Установка технологической последовательности работы станка | |
| Подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки работы станка на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Устанавливать технологическую последовательность обработки изделия | |
| Устанавливать технологическую последовательность режимов резанья | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила определения режимов резанья по справочникам и паспорту станка | |
| Последовательность технологического процесса автоматических линий | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Установка специальных приспособлений с выверкой в нескольких плоскостях | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка деталей в приспособлениях и на столе станка |
|---|---|
| Выверка деталей в различных плоскостях | |
| Необходимые умения | Выполнять установку и выверку деталей в нескольких плоскостях |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для определения соответствия установленных приспособлений требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Необходимые знания | Порядок и правила установки и выверки деталей в нескольких плоскостях |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Подналадка основных механизмов автоматической линии в процессе работы | Код | А/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Регулировка основных механизмов автоматических линий в процессе работы | |
| Доводка и наладка основных механизмов автоматических линий | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Выполнять подналадку основных механизмов автоматических линий в процессе работы | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила подналадки и проверки на точность обрабатывающих центров с ЧПУ | |
| Способы корректировки режимов резания по результатам работы станка: система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
| Требование, предъявляемое к качеству изготавливаемой детали | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Отладка, изготовление пробных деталей и сдача их в отдел технического контроля (ОТК) | Код | А/05.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Изготовление пробных деталей | |
| Передача деталей в ОТК на проверку | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Изготавливать пробную деталь в соответствии с требованием качества | |
| Отлаживать станок в соответствии с требованием качества | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Правила отладки и проверки на точность обрабатывающих центров различных типов | |
| Требование, предъявляемое к качеству изготавливаемой детали | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам | Код | А/06.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 8 — 14 квалитетам |
|---|---|
| Обработка поверхностей в деталях по 8 — 14 квалитетам | |
| Необходимые умения | Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки изделий на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей в деталях по 8 — 14 квалитетам | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Другие характеристики | — |
3.1.7. Трудовая функция
| Наименование | Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | Код | А/07.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение инструктажа по правилам и методам работы на автоматических линиях |
|---|---|
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Доносить необходимую информацию до рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям А/01.2 — А/05.2 |
| Требования, предъявляемые к готовой детали | |
| Основы психологии общения и культуры речи | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка входящих в автоматические линии станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор-наладчик автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор автоматических линий 5-6-го разрядов Оператор-наладчик автоматических линий 3-й квалификации Оператор автоматических линий 3-й квалификации Наладчик автоматических линий 3-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по 2-му квалификационному уровню по профессии оператор-наладчик автоматических линий |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §32 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда |
| §33 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда | |
| §37 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 5-го разряда | |
| §38 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 6-го разряда | |
| ОКНПО | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
|---|---|
| Наладка станков с большим числом переходов | |
| Наладка контрольных автоматов и транспортных устройств | |
| Необходимые умения | Все необходимые умения по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Производить наладку станков на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки | |
| Производить наладку контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки | |
| Необходимые знания | Все необходимые знания по трудовой функции А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков-автоматов для обработки простых деталей с различным характером обработки» |
| Взаимодействие механизмов автоматической линии | |
| Конструктивные особенности универсальных и специальных приспособлений, оснастки | |
| Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления | |
| Правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Корректировка чертежа изготавливаемой детали |
|---|---|
| Выбор технологических операций и переходов обработки | |
| Выбор инструмента | |
| Расчет режимов резания | |
| Определение координат опорных точек контура детали | |
| Составление управляющей программы | |
| Необходимые умения | Выполнять сложные расчеты, необходимые при наладке станков с программным управлением |
| Программировать станок в режиме ручного ввода данных | |
| Изменять параметры стойки ЧПУ станка | |
| Корректировать управляющую программу в соответствии с результатом обработки деталей | |
| Необходимые знания | Органы управления и стойки ЧПУ станка |
| Режимы работы стойки ЧПУ | |
| Системы графического программирования | |
| Коды и макрокоманды конкретных стоек ЧПУ по стандартам ISO (Международной организации по стандартизации) | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 7-8 квалитетам |
|---|---|
| Обработка поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/06.2 «Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам» |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам | |
| Необходимые знания | Необходимые умения по трудовой функции код А/06.2 «Обработка отверстий и поверхностей деталей по 8 — 14 квалитетам» |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Комплексная наладка и регулировка автоматических линий, состоящих из многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Наладчик автоматических линий 7-8-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 7-8-го разряда Оператор автоматических линий 7-8-го разряда Оператор-наладчик автоматических линий 4-й квалификации Оператор автоматических линий 4-й квалификации Наладчик автоматических линий 4-й квалификации |
|---|---|
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки | |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии оператор-наладчик автоматических линий |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
| Наименование классификатора | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §34 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда |
| §35 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-го разряда | |
| §38 | Наладчик автоматов и полуавтоматов 6-го разряда | |
| ОКНПО | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
| 010702 | Наладчик автоматов и полуавтоматов |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий, сборочных единиц с полуавтоматическими и автоматическими литейными машинами, с функциями ремонта сложных узлов и систем, агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических лилий для обработки сложных и крупных деталей, сборочных единиц |
|---|---|
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме агрегатных станков для обработки сложных и крупных деталей | |
| Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме сборочных единиц, их полуавтоматических и автоматических литейных машин и агрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций» |
| Перемещать по осям в ручном режиме | |
| Программировать в полуавтоматическом режиме | |
| Программировать дополнительные функции станка | |
| Отлаживать программу обработки в пошаговом режиме | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме станков, контрольных автоматов и транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей с различным характером обработки и большим числом переходов и операций» |
| Конструкция различных автоматических линий, специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных уникальных деталей и отливок | |
| Конструкция нормального и специального режущего инструмента и приборов, правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков | |
| Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Диагностика и профилактика неисправностей всех систем и узлов оборудования и их ремонт | Код | С/02.4 | Уровень квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узлов оборудования |
|---|---|
| Выполнение работ по ремонту | |
| Необходимые умения | Проводить диагностику неисправностей всех систем и узлов оборудования |
| Проводить профилактику для предотвращения неисправностей всех систем и узлов оборудования | |
| Выполнять работы по ремонту | |
| Необходимые знания | Приемы ремонта и сборки узлов, механизмов и устройств и всех систем оборудования |
| Приемы выполнения работ по диагностике и ремонту неисправностей всех систем оборудования | |
| Способы выявления и устранения неполадок в работе автоматов и полуавтоматов | |
| Другие характеристики | Наличие 2-й квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Обработка отверстий в деталях по 6-му квалитету и выше Обработка поверхностей в деталях по 6-му квалитету и выше |
|---|---|
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код В/03.3 «Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам» |
| Выполнять обработку отверстий и поверхностей деталей по 6-му квалитету и выше | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код В/03.3 «Обработка отверстий и поверхностей в деталях по 7-8 квалитетам» |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный директор | Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ГАОУ СПО «Политехнический колледж № 8 им. дважды Героя Советского Союза И.Ф. Павлова», город Москва |
|---|---|
| 2 | ГАОУ СПО «Самарский техникум сервиса производственного оборудования», город Самара |
| 3 | ОАО «АЗТМ», город Армавир, Краснодарский край |
| 4 | ОАО «АК «Туламашзавод», город Тула |
| 5 | ОАО «Брянский химический завод им. 50-летия СССР», город Сельцо, Брянская область |
| 6 | ОАО «КБТМ», город Омск |
| 7 | ОАО «Красногорский завод им. С.А. Зверева», город Красногорск, Московская область |
| 8 | ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», город Орск, Оренбургская область |
| 9 | ОАО «НМЗ «Искра», город Новосибирск |
| 10 | ОАО «ОмПО «Иртыш», город Омск |
| 11 | ОАО «Роствертол», город Ростов-на-Дону |
| 12 | ОАО «УМПО», город Уфа, Республика Башкортостан |
| 13 | ФГБОУ ВПО «ОмГТУ», город Омск |
| 14 | ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин», город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. З; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2011, № 49, ст. 7031; 2013, № 48, ст. 6165, № 52, ст. 6986).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
*(5) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Обзор документа
Разработан профстандарт оператора-наладчика автоматических линий.
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, особые условия допуска к работе. Определены возможные наименования должностей.
Цель деятельности — наладка и подналадка автоматических и полуавтоматических линий и агрегатных станков, обработка деталей.
Профстандарт применяется при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, при составлении должностных инструкций и введении систем оплаты труда с 1 января 2015 г.
Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:
Рабочая инструкция наладчику автоматических линий и агрегатных станков (6-й разряд)

1. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению _____________________.
2. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда должен иметь среднее специальное (профессиональное) образование.
3. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков подчиняется ________________________.
4. В своей деятельности наладчик автоматических линий и агрегатных станков руководствуется:
— правилами трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);
— настоящей рабочей инструкцией.
5. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков должен знать:
— конструкцию многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмов автоматической линии;
— правила проверки агрегатных станков на точность обработки;
— способы выявления и устранения неполадок в работе станков;
— способы установки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этого универсальные и специальные приспособления;
— правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков;
— основы теории резания металлов.
2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
6. Наладчику автоматических линий и агрегатных станков поручается:
6.1. Наладка многосторонних, многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработки сложных и крупных деталей.
6.2. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки.
6.3. Выполнение сложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков.
6.4. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полный цикл обработки (сверление, фрезерование, точение и др.) сложных и крупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробки передач) с большим числом переходов и операций.
6.5. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии.
6.6. Подналадка и регулирование оборудования и механизмов автоматической линии в процессе работы.
6.7. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.
3. ПРАВА
7. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков имеет право:
7.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
7.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
7.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
7.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.
7.5. _________________________________________________________________. (иные права с учетом специфики организации)
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
8. Наладчик автоматических линий и агрегатных станков несет ответственность:
8.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.
8.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
8.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.
Наименование должности руководителя структурного подразделения _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи Визы С рабочей инструкцией _________ _______________________ ознакомлен Подпись Расшифровка подписи _______________________ Дата
КОММЕНТАРИЙ
Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Механическая обработка металлов и других материалов), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160.
Данная инструкция является примерной. Она может применятся как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.
Источник https://vuzopedia.ru/professii/638
Источник https://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/70722062/
Источник https://belforma.net/%D0%B1%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B8/%D0%A0%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%87%D0%B0%D1%8F_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F/%D0%A0%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%87%D0%B0%D1%8F_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D1%87%D0%B8%D0%BA%D1%83_%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D1%85_%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%B9_%D0%B8_%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B5%D0%B3%D0%B0%D1%82%D0%BD%D1%8B%D1%85_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2_6-%D0%B9_%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D1%8F%D0%B4