Аттестация сварочной технологии НАКС

Аттестация НАКС сварщиков и специалистов сварочного производства: подготовка на все уровни

Аттестация сварщиков НАКС – это просто, если пройти подготовку от «Гранит-Консалтинг». Мы поможем быстро оформить удостоверения с занесением в реестр аттестованных специалистов НАКС. Ваш регион не имеет значения – работаем с учебными центрами в Москве, СПб и других городах.

Подайте заявку, чтобы успешно завершить тестирование на I, II, III или IV уровень!

Каким специалистам нужно пройти аттестацию НАКС в обязательном порядке?

Национальное Агентство контроля сварки тестирует персонал сварочного производства тех опасных объектов, которые подконтрольны Ростехнадзору. Предусмотрена аттестация на соответствие одному из 4 уровней профессиональной подготовки.

• I уровень – сварщик НАКС (получает допуск к выполнению сложных сварочных работ).
• II уровень – мастер-сварщик (получает право давать обязательные к выполнению устные и письменные указания).
• III уровень – сварщик-технолог (инженерно-технический работник, который разрабатывает, утверждает и контролирует технологические процессы сварки).
• IV уровень – инженер-сварщик (руководитель службы сварки, главный сварщик, главный инженер или другой специалист, которые утверждает документацию по выполнению сварочных работ).

В Каталоге Вы найдёте:

• виды сварки, по которым производится аттестационное тестирование от НАКС;
• перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сваркой (наплавкой) которых могут заниматься только аттестованные сварщики

аттестацию НАКС в нашей компании прошло уже более 9987 специалистов

Где и как проводится аттестация сварочных специалистов НАКС?

• Аттестационная проверка состоит из трёх этапов: общего, практического и специального экзамена.
• Чтобы получить допуск к общему и специальному экзаменам, нужно сперва сдать практический. На практическом экзамене проверяют навыки сварщика, его способность выполнить сварные соединения с соблюдением всех технологических требований, его знания норм техники безопасности и охраны труда.
• Если сварщик не сдал практический экзамен, он может аттестоваться по НАКС повторно – но только через 1 месяц после первой попытки. При этом он должен проходить дополнительное практическое обучение и ещё раз оплачивать экзамен.
• Все аттестационные экзамены проводятся на базе центра аттестации НАКС (в Москве) или регионального аттестационного пункта (во всех регионах).

Проходите аттестацию – получаете диплом и удостоверение

Аттестованные специалисты НАКС получают протокол аттестационной комиссии и удостоверение. Эти документы действительны на всей территории Российской Федерации.

Срок действия удостоверения НАКС:

• I уровень – 2 года.
• II и III уровень – 3 года.
• IV уровень – 5 лет.

Мы действуем строго в рамках законодательства. Вы всегда можете проверить подлинность выданных документов в реестре сварщиков и специалистов сварочного производства, прошедших тестирование​!

• Образец удостоверения — 1
• Образец удостоверения —

Каталог курсов

ВИДЫ СВАРКИ

ГРУППЫ ОПАСНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

Группа опасных технических устройств

Перечень входящих в группу технических устройств

Подъемно-транспортное оборудование
ПТО

1. Грузоподъемные краны.
2. Краны –трубоукладчики.
3. Краны- манипуляторы.
4. Лифты.
5. Тали.
6. Лебедки.
7. Устройства грузозахватные.
8. Подъемники (вышки).
9. Эскалаторы.
10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.
11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования.
12. Строительные подъемники.
13. Конвейеры пассажирские.
14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования.

Котельное оборудование
КО

1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115°С.
2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07МПа и температурой воды свыше 115°С.
3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.
4. Арматура и предохранительные устройства.
5. Металлические конструкции для котельного оборудования.

Газовое оборудование
ГО

1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.
2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления. 2.1 Стальные.
   2.2 Из неметаллических материалов.
3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.
4. Газогорелочные устройства.
5. Емкостные и проточные водонагреватели.
6. Аппараты и печи.
7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.

Нефтегазо-добывающее оборудование
НГДО

1. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
2. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
4. Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
6. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
7. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).
8. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
9. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
10. Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях4).
11. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
12. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
13. Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

Металлургическое оборудование
МО

1. Доменное, коксовое и сталеплавильное оборудование.
2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.
3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.
4. Машины для литья стали и цветных металлов.
5. Агрегаты трубопрокатные.
6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.

Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
ОХНВП

1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16МПа.
2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16МПа.
3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом.
4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
5. Изотермические хранилища.
6. Криогенное оборудование.
7. Оборудование аммиачных холодильных установок.
8. Печи.
9. Компрессорное и насосное оборудование.
10. Центрифуги, сепараторы.
11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
12. Котлы-утилизаторы.
13. Энерготехнологические котлы.
14. Котлы ВОТ.
15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства.
16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.

Горнодобывающее оборудование
ГДО

Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов (в том числе оборудование шахтных установок и лифтовых шахтных подъемников)

Оборудование для транспортировки опасных грузов
ОТОГ

1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для производства и транспортировки опасных грузов и строительных материалов.
2. Цистерны.
3. Экипажная часть.

Строительные конструкции
СК

1. Металлические строительные конструкции.
2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.
3. Металлические трубопроводы.
4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

Ключевые преимущества нашего взаимодействия

Экономия средств благодаря демократичным ценам учебного центра предаттестационной подготовки, и нашим скидкам официального партнера.

Существенная экономия времени на подготовку к аттестации и быстрое назначение даты сдачи экзамена. Вы не теряете ни одного лишнего дня!

Возможность пройти качественное специальное обучение, получив прочные знания, достаточные для успешной сдачи аттестационных экзаменов.

Помощь в подготовке документов для подачи в аттестационную комиссию.

Личный менеджер – консультации и содействие в решении всех вопросов, связанных с аттестацией.

Мы заботимся о вашем комфорте во время обучения

Доброжелательные и квалифицированные преподаватели

Обучаем в теплых классах

Чай, кофе

Есть все необходимое оборудование

Возможен приезд преподавателя к вам

ООО «Статус»
02 Мая 2017, Обучение персонала

Уважаемая Елена Владимировна!

Общество с ограниченной ответственностью «Статус» выражает благодарность за отлично проделанную работу по предаттестационной подготовке экспертов нашей организации на право подготовки заключений негосударственной экспертизы проектной документации (или) результатов инженерных изысканий.

Хочется отметить высокую квалификацию, четкую и профессиональную работу специалистов ООО «Гранит-Консалтинг» при организации предаттестационной подготовки, а также высокое качество профессиональных знаний, полученных сотрудниками нашей организации.

Все специалисты, прошедшие предаттестационную подготовку в ООО «Гранит-Консалтинг», сдали квалификационный экзамен в Министерстве строительства и ЖКХ РФ на высокие баллы с первого раза и получили квалификационные аттестаты экспертов.

Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Генеральный директор ООО «Статус» Н.А. Лежикова.

ИП Чернов В.Г.
29 Июня 2016, Обучение персонала

ООО КГ «ГРАНИТ-КОНСАЛТИНГ»

ИП Чернов В.Г. выражает благодарность руководству ООО КГ «Гранит-Консалтинг» за оперативные и квалифицированные действия сотрудников компании, а также за превосходное качество выполняемой работы‚ проявленную внимательность и корректное отношение.

За время нашего сотрудничества ООО КГ «Гранит-Консалтинг» качественно, в срок и на высоком профессиональном уровне исполнило взятые на себя договорные обязательства перед ИП Чернов В.Г. по организации обучения сотрудников компании.

Надеемся на дальнейшее долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

ЗАО «Горпроект»
29 Июня 2016, Обучение персонала

ЗАО «ГОРПРОЕКТ» выражает благодарность руководству ООО КГ «Гранит-Консалтинг» за оперативные и квалифицированные действия сотрудников компании, а также лично специалисту отдела по работе с клиентами Корчеву Артему Ивановичу за превосходное качество выполняемой работы‚ проявленную внимательность и корректное отношение.

За время нашего сотрудничества Общество с ограниченной ответственностью КГ «Гранит-Консалтинг» качественно, в срок и на высоком профессиональном уровне исполнило взятые на себя договорные обязательства перед ЗАО «ГОРПРОЕКТ» по организации обучения сотрудников компании.

Надеемся на дальнейшее долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

Заместитель генерального директора Е.И. Просвирина

ЗАО «Центр информатики», г. Мурманск
07 Декабря 2015, Обучение персонала

ООО Консалтинговая группа

ЗАО «Центр информатики» (группа компаний NetSL) выражает благодарность ООО Консалтинговая группа «Гранит-Консалтинг» за плодотворное сотрудничество в области обучения персонала.

На протяжении последних двух лет более двадцати сотрудников нашей компании прошли курсы повышения квалификации и профессиональной переподготовки, организованные ООО Консалтинговая группа «Гранит-Консалтинг». Это позволило значительно поднять общий уровень компетенции и эффективности нашей компании, что было отмечено нашими заказчиками и партнерами.

Специалисты ООО Консалтинговая группа «Гранит-Консалтинг» всегда качественно, оперативно и гибко обслуживали наши запросы, помогая найти оптимальное решение для наших задач.

Надеемся на дальнейшее сотрудничество! Желаем консалтинговой группе «Гранит-Консалтинг» успехов и благополучия!

Генеральный директор С.Г. Трубкин

ООО «ЯВАР», г. Калуга
17 Ноября 2015, Обучение персонала

ООО Консалтинговая группа

Мы, небольшая ремонтно-строительная организация ООО «ЯВАР» из г. Калуги, после проверки соблюдения требований стандартов и правил саморегулирования членами СРО головным предприятием были вынуждены подыскивать компанию, которая быстро и профессионально поможет нам в организации повышения квалификации сотрудников. В интернете мы нашли консалтинговую группу «Гранит-Консалтинг». Так как наша организация нечасто обращается к такого рода фирмам и тем более по интернету мы сомневались в надёжности наших взаимоотношений. Но результат превзошёл все ожидания. Сотрудники вашей компании внимательно отнеслись к нашей проблеме и

оперативно её разрешили.

ООО «ЯВАР» выражает благодарность ООО Консалтинговой группе «Гранит-Консалтинг» и лично персональному менеджеру Литвиновой Марии Юрьевне за четкую и слаженную работу. Желаем Вам успехов.

Директор ООО «ЯВАР» Н.Н.Падалка

ООО ПСК МНПО «ФЛАГМАН»
17 Ноября 2015, Обучение персонала

ООО Консалтинговая группа

Выражаем Вам слова искренней благодарности за взаимное сотрудничество и оказанную помощь в организации повышения квалификации сотрудников фирмы.

Верим в сохранение сложившихся деловых и дружеских отношений, надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество в дальнейшем.

Желаем Вам и членам Вашей компании дальнейших успехов в работе, экономической стабильности, уверенности в своих силах!

Генеральный директор ООО ПСК МНПО «ФЛАГМАН» Ермилов В.В.

ООО «СЛАД-проект», г. Сыктывкар
17 Ноября 2015, Обучение персонала

ООО «СЛАД-проект» выражает благодарность руководству Общества с ограниченной ответственностью КГ Гранит-Консалтинг за оперативные и квалифицированные действия сотрудников компании, а также за превосходное качество выполняемой работы‚ проявленную внимательность и корректное отношение.

За время нашего сотрудничества Общество с ограниченной ответственностью КГ Гранит-Консалтинг качественно, в срок и на высоком профессиональном уровне исполнило взятые на себя договорные обязательства перед ООО «СЛАД-проект» по организации обучения сотрудников компании.

Надеемся на дальнейшее долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

Генеральный директор ООО «СЛАД-проект» А.Н. Шилов

ООО «Роспроектизыскания», г. Уфа
16 Ноября 2015, Обучение персонала

ООО КГ «Гранит-Консалтинг»

Благодарим ООО КГ «Гранит-Консалтинг» за оказание услуг по краткосрочному повышению квалификации наших сотрудников по программе «Инженерные изыскания в строительстве». Хочется особенно отметить вклад менеджера Горелкина Руслана за оперативность и технически грамотное отношение к работе в течение всего периода нашего сотрудничества.

Мы надеемся на дальнейшее успешное развитие наших деловых отношений. Желаем Вам и Вашей компании новых достижений и финансового благополучия!

Директор ООО «Роспроектизыскания» Е. А. Марфин

ООО «ДОМОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ», г. Нижний Тагил
02 Ноября 2015, Обучение персонала

ООО «Домостроительная компания» выражает благодарность руководству Общества с ограниченной ответственностью «Гранит-Консалтинг» за оперативные и квалифицированные действия сотрудников компании, а также за превосходное качество выполняемой работы‚ проявленную внимательность и корректное отношение.

За время нашего сотрудничества Общество с ограниченной ответственностью «Гранит-Консалтинг» качественно, в срок и на высоком профессиональном уровне исполнило взятые на себя договорные обязательства перед ООО «Домостроительная компания» по организации обучения сотрудников компании.

Надеемся на дальнейшее долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

Генеральный директор ООО « Домостроительная компания»

Строительная компания ООО «Гранит», г. Челябинск
28 Октября 2015, Обучение персонала

Общество с ограниченной ответственностью «Гранит» благодарит коллектив компании ООО Консалтинговая группа «Гранит Консалтинг», которая квалифицированно организует и проводит курсы повышения квалификации сотрудников.

За время сотрудничества с ООО Консалтинговой группой «Гранит Консалтинг», зарекомендовала себя с лучшей стороны, как надежным и стабильным партнером, обеспечивая гибкий подход к потребностям. Мы искренне ценим установившиеся между нашими организациями дружественные и партнерские отношения и надеемся на дальнейшее сотрудничество.

зам.директор ООО «Гранит»

ООО «СИСТЕМКОМПЛЕКС», г. Томск
07 Мая 2015, Обучение персонала

ООО КГ «Гранит-Консалтинг»

Компания ООО «Системкомплекс» выражает благодарность сотрудникам ООО КГ «Гранит-Консалтинг» за отлично проведенную работу по повышению квалификации наших специалистов.

Особенно хочется отметить высокую квалификацию преподавательского состава, четкую и профессиональную работу специалистов ООО КГ «Гранит-Консалтинг» при организации учебного процесса, а также качество профессиональных знаний, полученных нашими сотрудниками.

Выражаем свою признательность за Ваш плодотворный труд и желаем ООО КГ «Гранит-Консалтинг» дальнейшего процветания и профессиональных побед!

Надеемся продолжить сотрудничество в будущем!

Директор Резников И. В.

ООО «СтройЭко», г. Белгород
28 Апреля 2015, Обучение персонала

От имени компании «СтройЭко» благодарю коллектив ООО КГ-ГК за взаимовыгодное сотрудничество и добропорядочные партнерские отношения, проявленные при сопровождении компании в саморегулируемую организацию НП CPO «Объединение строителей».

Надеемся и в будущем на Вашу надежность и высокую репутацию.

Директор Колонтаевский С. В.

ООО «СТРОЙГОРОД», г. Белгород
27 Апреля 2015, Обучение персонала

ООО «Стройгород» выражает благодарность руководству ООО КГ-ГК за оперативные и квалифицированные действия сотрудников компании, а также за превосходное качество выполняемой работы, проявленную внимательность и корректное отношение.

За время нашего сотрудничества ООО КГ-ГК качественно, в срок и на высоком профессиональном уровне исполнило взятые на себя договорные обязательства перед ООО «Стройгород» по организации обучения сотрудников компании.

Надеемся на дальнейшее долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

Директор ООО «Стройгород» Прахов В. Н.

ООО «АТАКАЙЦЕМЕНТ», г. Новороссийск
19 Декабря 2014, Обучение персонала

ООО «КГ Гранит-Консалтинг»

ООО «Атакайцемент» выражает благодарность за отлично проведенную работу по повышению квалификации наших специалистов в области экологической безопасности. Вы зарекомендовали себя как серьезная компания, четко выполняющая поставленные задачи и ориентированная на результат.

Выражаем Вам благодарность за предоставление возможности получить профессионально значимые знания и навыки через использование широкого спектра современных образовательных и информационных технологий без отрыва от производственной деятельности.

Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Некоммерческое партнерство СРО «КАЗАНСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРОЕКТИРОВЩИКОВ», г. Казань
10 Декабря 2014, Обучение персонала

ООО КГ «Гранит-Консалтинг»

Некоммерческое партнерство «Саморегулируемая организации «Казанское объединение проектировщиков» выражает свою признательность Обществу с ограниченной ответственностью Консалтинговой группе «Гранит-Консалтинг» за сотрудничество в области повышения квалификации сотрудников организаций, членов нашего партнерства. Благодарим за профессиональный и компетентный подход, четкое соблюдение сроков работы, проявленную внимательность и корректное отношение ваших сотрудников.

Надеемся на дальнейшее взаимовыгодное и плодотворное сотрудничество.

Президент НП СРО «КОП» Галявиева Т. В.

Аттестация сварочной технологии НАКС

Регламентирующие документы для проведения аттестации сварщиков НАКС

Ключевым регламентирующим документом, который ложится в основу проведения аттестации сварщиков, является Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, принятый к действию в 2002 году (опубликован в «Российской газете» 10 августа 2002 года в номере 148). Общеупотребительное наименование данного регламента – РД 03-495-02.

Данный регламент состоит из двух частей:

1. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков.
2. Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства.

Кроме того, в состав данного документа входят также 22 приложения, которые регламентируют все стороны проведения аттестационных мероприятий от заполнения заявок на проведение аттестации до итоговых протоколов проведения таких мероприятий, а также контрольные таблицы, позволяющие оценить качество выполненных работ.

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков освещает следующие вопросы:

• группы материалов, которые имеет право варить сварщик, прошедший процедуру аттестации в соответствии с требованиями НАКС;
• способы, доступные для осуществления сварки конкретному аттестуемому сотруднику;
• варианты контроля сварных швов по качеству выполнения и итогового функционирования;
• те области, на которые распространяет свое действие проведенная аттестация;
• доступные варианты оформления аттестации.

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства гораздо уже, так как направлен на присвоение соответствующей квалификации лицам, которые будут заниматься руководством сварочных процессов, а также проводить аттестацию сварщиков в соответствии с требованиями НАКС.

Читайте также: Внешний осмотр и обмеры сварных швов и соединений

Данный регламент предоставляет информацию о том, какими знаниями должен обладать специалист сварочного производства, а также какими способами производится проверка имеющихся знаний, и в каком виде оформляются результаты аттестации.

Наличие свидетельства об аттестованной технологии сварки дает много преимуществ:

• доступ к сварочным работам на опасных производственных объектах;
• соответствие всей законодательной нормативно-технической документации;
• отсутствие разногласий и недоразумений при сотрудничестве с заказчиками;
• наличие компетенции и высокого профессионализма организации;
• гарантия в качестве осуществляемых сварочных работ;
• высокая конкурентоспособность при тендерах на сварочные работы.

Наша компания предлагает помощь в подготовке документации и дальнейшем сопровождении аттестации сварочных технологий в НАКС.

Для проведении аттестаций сварочного производства учитываются следующие параметры:

• Опасные технические устройства (ОТУ)
• Способ сварки (наплавки)
• Вид свариваемых деталей и вид соединений
• Тип сварного шва
• Диапазон толщин деталей
• Диапазон диаметров деталей
• Положение при сварке
• Вид и марка сварочных материалов

Документы, необходимые для прохождения аттестации сварки в НАКС:

• заявка-анкета на аттестацию технологии НАКС;
• учредительные документы предприятия;
• правоустанавливающие документы на руководителя организации;
• пакет документов для аттестации технологии (если такая документация отсутствует, мы готовы оформить ее);
• свидетельство на аттестованное сварочное оборудование;
• свидетельство на аттестованные сварочные материалы;
• удостоверения на сварщиков 1 уровня и специалистов 3 уровня;
• лабораторию НК или договор аренды;
• внутреннюю документацию, необходимую для аттестации (приказы, журналы и др.);
• производственные тех. карты и технологические инструкции.

В наши услуги для аттестации технологии в НАКС входят:

• Разработка Технологических инструкций (ПТД) на процесс сварки, которые подлежит аттестации.
• Разработка комплекта производственных тех. карт.
• Разработка всей внутренней документации (приказы, журналы и др.) необходимой для аттестации.
• Закрытие вопроса по лаборатории НК.
• Закрытие вопросов по сварщикам и специалистам, необходимым для аттестации сварочных технологий.
• Закрытие вопросов по сварочному оборудованию.
• Закрытие вопросов по сварочным материалам.
• Закупка и Сварка КСС (контрольно сварных соединений) образцов и получение итогового заключения.
• Закрытие вопросов по производственной площадке (при необходимости).
• Гарантия получения свидетельства о аттестованной технологии сварки.

Виды и способы сварки для аттестации сварщиков

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков, должны отражать следующие виды и способы сварки:

• электродная сварка, выполняемая ручным дуговым способом;
• сварка электродами с образованием сварочных ванн с использованием ручного дугового способа;
• аргонодуговая сварка, выполняемая ручными и механизированными способами с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, а также автоматический способ с использованием неплавящихся электродов;
• сварка с использованием плавящихся электродов в средах активных газов и смесей, осуществляемая механизированным и автоматическим способами;
• сварка под флюсом, осуществляемая автоматическим и механизированным способами;
• ванная сварка под флюсом, выполняемая механизированным способом;
• сварка с использованием самозащитной порошковой проволоки, осуществляемая механизированным способом, ванным механизированным способом, а также механизированным способом в среде активных газов;
• сварка открытой дугой, выполняемая механизированным способом, с использованием легированной проволоки;
• сварка плазменным методом;
• сварка, осуществляемая электрошлаковым способом;
• сварка электронно-лучевым способом;
• сварка газовым способом;
• сварка капельно-точечным способом;
• сварка стыкового типа, осуществляемая контактным способом методом сопротивления или оплавления;
• сварка высокочастотного типа;
• аргонодуговая наплавка, выполняемая ручным или автоматическим способами;
• автоматическая наплавка под флюсом с использованием ленточного или проволочного электродов;
• пайка;
• сварка полимерных материалов с использованием нагретого инструмента;
• сварка, выполняемая в отношении полимерных материалов, при осуществлении которой используются закладные нагреватели;
• сварка полимерных материалов, которая происходит нагретым газом;
• экструзионная сварка.

Расшифровка понятий НАКС

Каждый специалист сварочного производства должен знать что НАКС это Национальное Агентство Контроля Сварки. Именно это учреждение в РФ занимается вопросами аттестации:

1. сварщиков
2. сварочного оборудования, технологий и материалов
3. предприятий

Сама процедура аттестации необязательна для специалистов, рассчитывающих подтвердить свой профессиональный уровень и обязательна для новичков, или категории сотрудников нарушающих технологический регламент. Материалы и оборудование требуют аттестации при условии их использования на ответственных участках работ горнодобывающего, котельного или металлургического оборудования. Требования к аттестации предприятий свои и необходимы в случае внедрения новых технологий или участии в крупных проектах.

Совершенствование навыков и повышение профессионального уровня с помощью аттестации необходимы для работы с опасными техническими устройствами. Они подразделяются на группы:

• НАКС КО — котельное оборудование. Сосуды, паровые котлы, трубопроводы работающие при температурах от 115 0С, в условиях давления >0,07 МПа, а так же предохранительные устройства, конструкции и устройства для котельного оборудования.
• НАКС КСМ — кеталлоконструкции опор, строений, мостов в заводских условиях, а так же сварке при ремонте и монтаже.
• НАКС НГДО — нефтегазодобывающее оборудование, трубопроводы и магистральные нефтепродуктопроводы для транспорта нефти при ремонтах, конденсатопроводы, магистральные газопроводы, резервуары для нефти и нефтепродуктов, газгольдеры, трубопроводы и запорная арматура, их детали используемые в заводских условиях, насосы, компрессоры и буровое оборудование для добычи и переработки нефти.
• НАКС ОХНВП — криогенное оборудование, оборудование нефтехимических производств, компрессоры и насосы, котлы, центрифуги, баллоны под давлением до и выше 16Мпа.
• НАКС МО — металлургическое оборудование. Трубопроводы, машины и технические устройства цветной и черной металлургии. Печи, сталеплавильное оборудование и станы.
• НАКС СК — строительные конструкции. Существуют три группы технических устройств: СК1 — металлические конструкции; СК1 — арматура; СК 3 — металлические трубопроводы; помимо этого к СК относятся трубопроводы и конструкции из полимеров.
• НАКС ГО — Газовое оборудование. Газопроводы и трубопроводы низкого и высокого давления, оборудование газовых котлов. Печи и водонагреватели
• НАКС ПТО — Подъемно-транспортное оборудование. Краны и транспортное оборудование и устройства. Тали, лифтовые платформы, подъемники, цепи тали, механизмы и детали.

Существует огромное количество способов сварки (наплавки). При сдаче экзамена необходимо знать расшифровку основных видов сварки:

• РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
• РДВ — Ванная дуговая сварка покрытыми электродами.
• РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
• МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и газовых смесях.
• ЭЛ — Электронно-лучевая сварка.
• АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и газовых смесях.
• МФ — Механизированная сварка под флюсом.
• ПАК — Пайка.
• П — Плазменная сварка.
• ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка непл авящимся электродом.
• АФ — Автоматическая сварка под флюсом.
• ЭШ — Электрошлаковая сварка.
• ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.

Виды деталей

При проведении аттестации играет роль также и то, на сварку каких деталей сдает экзамен сварщик, так как это имеет значение на распространение сферы деятельности его аттестационного удостоверения. В соответствии с РД 03-495-02 выделяют следующие виды деталей, в отношении которых происходит выполнение сварочных процессов, в том числе на практических экзаменах во время аттестации НАКС:

Сварке подлежат соединения всех указанных видов деталей, что проверяется на практических экзаменах.

Если речь идет о сварке деталей из полимерных материалов, то выделяются следующие виды деталей:

Как и в случае со стальными изделиями, при выполнении сварочных процессов на экзамене проверка качества выполнения сварных соединений может проводиться в отношении всех указанных видов деталей.

Типы аттестации

Аттестация сварочных материалов НАКС бывает: первичной, внеочередной, дополнительной, периодической.

1. Первично аттестовываются СМ, которые никогда не проверялись в АЦ НАКС. Данная процедура выполняется по заявке предприятия-производителя либо потребителя (по согласованию, поставщика).
2. Дополнительно переаттестовываются СМ, прошедшие первичную проверку, но для которых далее возникла необходимость перепроверки: из-за изменений существующих или появления новых нормативов, а также для расширения сферы их применения.
3. Периодически переаттестовываются СМ, имеющие первичную аттестацию, но которым для дальнейшей легальной работы требуется продление сроков. Такая проверка проводится один раз в 3 года. В том случае, когда за истёкший, с момента предыдущих испытаний, период времени к качеству материалов не было претензий (отсутствие рекламаций), то, периодическая аттестация осуществляется по упрощенной схеме, разработанной в НАКС.
4. Внеочередная аттестация назначается для тех СМ, которые прошли первичную либо периодическую аттестацию, но на их применение Госгортехнадзором РФ был введён запрет. При успешном прохождении данной процедуры на такие СМ выдаётся новый документ НАКС, сроки действия которого, такие же. как и в предшествующей аттестации.

Типы соединений

Согласно Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков, перечень типов соединений, которые должны быть выполнены аттестуемым сотрудником, выглядит следующим образом:

• стыковые (выполняемые без осуществления разделки кромок (СБ или BW), с односторонней разделкой кромок (CV), с двусторонней разделкой, выполняемой по кромкам (CX));
• нахлесточные (для листов – «внахлестку» (Н или LW) и «в угол» (У или FW), для труб – враструб (Р), муфтовое (М) и с отводом (О));
• тавровые (без разделки кромочных соединений (ТБ), с односторонней (TV) или двусторонней разделкой (TX)).

Типы сварных соединений

Читайте также: Как высверлить точечную сварку на автомобиле?

Понятие групп основных свариваемых материалов

Как уже говорилось выше, Технический регламент имеет ряд приложений, одно из которых – Приложение №17 – посвящено основным группам и видам свариваемых материалов.

Так как квалификация сварщика, присвоенная ему по итогам проведенной аттестации, и допуск к определенным видам работ напрямую зависят от того, какие материалы он варил на практическом экзамене, указанное Приложение регламентирует данный вопрос, предоставив подробную расшифровку в Таблице №1 основных групп материалов, в отношении которых выполняются сварочные процессы.

Так как разделение на группы происходит на основании составов таких материалов, а также на основании марок, то потребовалось дать расшифровку этому показателю, для чего используется Таблица №2 в этом же Приложении.

Группы свариваемых материалов

Группы типичных марок основных материалов

Область распространения аттестации сварщика

Технологический регламент проведения аттестации сварщика – документ широкого действия, который предусматривает также варианты для того, чтобы определить, как будет распространяться область действия полученной сварщиком аттестации. Данный вопрос освещается подробно в Разделе 1.15 указанного Регламента путем возможности следующего распространения полученной аттестации:

• только на сварочные процессы и процессы наплавки, которые были использованы в пройденном практическом экзамене;
• если сварщик на практическом экзамене выполнил несколько заданий путем использования различных видов и способов сварки, он имеет право использовать в работе все пройденные виды и способы сварки;
• при допуске к пространственным работам при осуществлении сварки аттестуемому сварщику необходимо выполнить наиболее сложные швы (потолочные для листов, неповоротные под 45° для труб), чтобы получить доступ ко всем существующим видам работ по делению в пространственном положении. В противном случае варить можно только в тех положениях, которые сдавались на экзамене;
• по видам контрольных соединений, сваренных на практическом экзамене;
• по группам основного материала распространение аттестации происходит на все марки того материала, который входит в одну группу с материалом, в отношении которого выполнены контрольные соединения. Если речь идет о группе М00, аттестация распространяется на все материалы, которые использовались для изготовления контрольных соединений;
• результат аттестации по изготовлению сварных соединений с использованием присадочных материалов (проволока, лента, флюс и т. д.) определенных марок распространяется на аттестацию этим же способом со всеми сварочными материалами, которые использовались при изготовлении контрольных соединений;
• результат аттестации может иметь различные варианты допуска в зависимости от размеров контрольных соединений и способов сварки;
• итоги аттестации вне зависимости от покрытия электродов, использованных при изготовлении контрольных соединений, распространяются на все виды покрытий электродов.

КР / ворд / 2.4 Расчет и проектирование заготовки МОЙ. Группа материалов м01

– — вид контрольного сварного соединения, на которое не распространяются результаты аттестации.

Область распространения аттестации в зависимости

от группы основных материалов контрольных сварных соединений

* — группа материала контрольного сварного соединения;

x — группа материала, на которую распространяется результат аттестации;

– — группа материала, на которую не распространяется результат аттестации.

Примечания к табл. 9:

1. Марка присадочного материала по химическому составу должна соответствовать группе основного материала контрольного сварного соединения.

2. Аттестация на сварку сталей группы М07 по ГОСТ 5781 и 10884 более высокого класса прочности распространяется на сварку сталей низшего класса прочности в пределах группы М07 для типов сварных соединений и способов сварки по ГОСТ 14098.

Область распространения аттестации для контрольных сварных

Читайте также: ПРИНЦИПЫ ВЫБОРА СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СЛУЧАЕВ СВАРКИ

соединений из различных материалов

Виды и способы сварки для аттестации сварщиков

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков, должны отражать следующие виды и способы сварки:

• электродная сварка, выполняемая ручным дуговым способом;
• сварка электродами с образованием сварочных ванн с использованием ручного дугового способа;
• аргонодуговая сварка, выполняемая ручными и механизированными способами с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, а также автоматический способ с использованием неплавящихся электродов;
• сварка с использованием плавящихся электродов в средах активных газов и смесей, осуществляемая механизированным и автоматическим способами;
• сварка под флюсом, осуществляемая автоматическим и механизированным способами;
• ванная сварка под флюсом, выполняемая механизированным способом;
• сварка с использованием самозащитной порошковой проволоки, осуществляемая механизированным способом, ванным механизированным способом, а также механизированным способом в среде активных газов;
• сварка открытой дугой, выполняемая механизированным способом, с использованием легированной проволоки;
• сварка плазменным методом;
• сварка, осуществляемая электрошлаковым способом;
• сварка электронно-лучевым способом;
• сварка газовым способом;
• сварка капельно-точечным способом;
• сварка стыкового типа, осуществляемая контактным способом методом сопротивления или оплавления;
• сварка высокочастотного типа;
• аргонодуговая наплавка, выполняемая ручным или автоматическим способами;
• автоматическая наплавка под флюсом с использованием ленточного или проволочного электродов;
• пайка;
• сварка полимерных материалов с использованием нагретого инструмента;
• сварка, выполняемая в отношении полимерных материалов, при осуществлении которой используются закладные нагреватели;
• сварка полимерных материалов, которая происходит нагретым газом;
• экструзионная сварка.

Группы Материалы Марки материалов

Группы свариваемых материалов

судостроительные стали категорий А32, D32, E32,

трубные стали классов прочности К50, К52, К54.

трубные стали классов прочности К55-К60, Х60,Х65, Х70.

ВЧ-35, ВЧ-40, ВЧ-45, ВЧ-50, ВЧ-60, ВЧ-70, ВЧ-80, ВЧ-100.

Сварочная аттестация НАКС. Инструкция по контролю

Нередко так бывает, что для выполнения работ по монтажу, ремонту, изготовлению и реконструкции технических устройств на опасных промышленных объектах Заказчик нанимает специализированную монтажную организацию, в спектр услуг которой входят и сварочные работы.

До начала производства сварочных работ необходимо проверить разрешительную документацию монтажной организации. Только после проверки разрешительной документации монтажная организация может получить допуск к началу работ. Как правило, решение о допуске к работам принимает технический надзор (строительный контроль) Заказчика. Такой специалист должен обладать необходимыми знаниями в области сварочного производства, а также обязан проконтролировать и обратить внимание на наличие следующих документов в процессе проверки разрешительной документации монтажной организации:

Свидетельство НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестация технологии НАКС подтверждает факт того, что монтажная организация располагает техническими и организационными возможностями, квалифицированными кадрами для ведения сварочных работ в соответствии с аттестованной технологией, а также контроля того, что сварные соединения, реализованные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствует требованиям нормативной документации к опасным производственным объектам.
Одного лишь наличия свидетельства об аттестации сварки не достаточно. Важно обратить внимание на какой способ сварки, и какую группу технических устройств оно выдано. Также необходимо проверить срок действия свидетельства.

В случае необходимости подлинность свидетельства можно проверить на сайте НАКС, где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.

Важно помнить, что к свидетельству в обязательном порядке оформляется приложение, в которое заносятся следующие данные об установленной области распространения производственной аттестации технологии:

Читайте также: Удельный вес стали. Удельная теплоемкость стали. Теплоемкость нержавеющей стали

• способ сварки
• характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция)
• группы и марки основных материалов
• сварочные материалы
• диапазон диаметров
• диапазон толщин
• тип шва
• тип соединения
• вид соединения
• угол разделки кромок
• положение при сварке
• наличие подогрева
• наличие термообработки
• вид покрытия электродов

На основании данного приложения к свидетельству необходимо дать оценку о возможности монтажной организации выполнить комплекс сварочных работ, предусмотренный рабочей документацией или проектом производства сварочных работ (ППСР).

Свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестацию сварочного оборудования НАКС осуществляется для проверки возможности оборудования обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
В ходе проверки данного свидетельства, в первую очередь, должен быть выявлен факт соответствия заводского номера на сварочном оборудовании номеру, указанному в свидетельстве об аттестации оборудования. Наименование и марка оборудования также должны совпадать.

Также в свидетельстве об аттестации сварочного оборудования необходимо проверить соответствие групп технических устройств на соответствие объекту, на котором ведутся сварочные работы (ГО, ГДО, КО, КСМ, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК). Проще говоря, подходит ли предъявленный сварочный аппарат для ведения работ, к примеру, по монтажу котельного оборудования.

Предполагаемый и указанный в рабочей документации или проекте производства сварочных работ вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.) должен соответствовать тому, который указан в свидетельстве об аттестации.

Срок действия свидетельства также подлежит обязательному контролю. Оборудование с просроченными аттестационными свидетельствами к производству работ не допускаются.

Подлинность аттестации сварочного оборудования можно проверить на сайте НАКС.

Аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства

Аттестация сварщиков НАКС – комплект документов, в соответствии с которыми сварщику разрешается работать на опасных производственных объектах. Стоить отметить, что работы, проводимые на опасных производственных объектах, должны выполняться не только аттестованными сварщиками, но и под контролем специалиста сварочного производства II или III уровня. Неаттестованный персонал не может быть допущен к производству работ.

Специалисты сварочного производства имеют следующие уровни аттестации:

I уровень – сварщики, которые имеют право выполнять сварочные работы конкретными способами сварки, как вручную, так и механизированными или автоматизированными методами.

II уровень – специалисты (мастера, производители работ), которые имеют право в письменной или устной форме давать указания сварщикам, а также осуществлять руководство и технический контроль в процессе проведения сварочных работ.

III уровень – специалисты (инженеры-технологи, сотрудники лабораторий), которые обеспечивают, а также осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ. Специалисты сварочного производства III уровня имеют право разрабатывать и подписывать производственно-технологическую документацию для проведения сварочных работ (проекты производства сварочных работ и технологические карты).

IV уровень – специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (главный сварщик), которые осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ, а также имеют право разрабатывать и утверждать руководящие и нормативные документы по выполнению всех видов сварочных работ.

Часто так бывает, что проверка документов специалистов сварочного производства ограничивается лишь их наличием. А вот на какой опасный производственный объект оформлена аттестация НАКС уже никто не обращает внимание. Важно помнить, что специалист, аттестованный по газовому оборудованию (ГО) не имеет право производить работы по монтажу нефтегазодобывающего оборудования (НГДО).

К удостоверению специалиста сварочного производства в обязательном порядке прилагается протокол аттестации. В протокол занесена информация о группах опасных технических устройств, на которые аттестован специалист, а также наименование организации, в которой, на момент аттестации, работал специалист. Удостоверение будет являться действительным даже в случае неоднократной смены места работы специалистом.

Кроме удостоверения НАКС специалист сварочного производства должен быть аттестован по правилам безопасности в Ростехнадзоре на опасные производственные объекты, указанные в удостоверении.

Аттестованные сварщики должны иметь удостоверение установленного образца, в котором отражены и которые необходимо проконтролировать следующие данные:

• вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.)
• вид деталей (Т — труба, Л — лист, Т+Л — труба+лист)
• типы швов (СШ — стыковой шов, УШ — угловой шов)
• группа свариваемого материала (М01, М02 и т.д.)
• сварочные материалы
• толщина деталей
• наружный диаметр
• положение при сварке
• вид соединения

К сварочным работам на опасных производственных объектах допускаются аттестованные сварщики в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Не редко, монтажные организации, в целях экономии имеют лишь одного аттестованного специалиста или вовсе не имеют. Тем самым они вынуждены незаконно прикладывать чужие копии удостоверений специалистов, зачастую не работающих в этой организации, а порой даже подделанные удостоверения. Поэтому подлинность удостоверения должна быть обязательно проверена на сайте НАКС.

Свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с требованиями РД 03-615-03

В ходе проверки качества сварочных материалов необходимо обращать внимание не только на наличие сертификатов, но и на наличие свидетельства НАКС об аттестации сварочных материалов.

Такая аттестация необходима для проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов. По результатам аттестации определяется возможность применения сварочных материалов при производстве монтажных работ согласно заявленной технологии сварки.

В свидетельстве об аттестации на сварочные материалы указаны следующие данные:

• марка сварочных материалов
• типоразмер (диаметр)
• способ сварки (РД, РАД, МП и др.)
• группы основных материалов (М01, М02 и т.д.)
• группы технических устройств (КО, ГО, СК, ОХНВП и т.д.)

Тип или марка сварочных материалов должна соответствовать указанным в рабочей (проектной) документации или проекте производства сварочных работ. Также необходимо проверить срок действия аттестации НАКС. Как правило, срок действия составляет 3 года.

Подлинность свидетельства об аттестации сварочных материалов можно проверить на соответствующей страницы сайта НАКС Свидетельство должно быть занесено в реестр НАКС.

Читайте также: Что нужно знать о базовых составляющих строительных лесов

Типы соединений

Согласно Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков, перечень типов соединений, которые должны быть выполнены аттестуемым сотрудником, выглядит следующим образом:

• стыковые (выполняемые без осуществления разделки кромок (СБ или BW), с односторонней разделкой кромок (CV), с двусторонней разделкой, выполняемой по кромкам (CX));
• нахлесточные (для листов – «внахлестку» (Н или LW) и «в угол» (У или FW), для труб – враструб (Р), муфтовое (М) и с отводом (О));
• тавровые (без разделки кромочных соединений (ТБ), с односторонней (TV) или двусторонней разделкой (TX)).

Типы сварных соединений

Параметры процесса сварки КСС

Технологические требования к сварке:

1.Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, паспортов и иметь сертификат.

2.Сварку швов заполнения и облицовочный шов необходимо проводить без остановок, а рпи остановке зачистить абразивным инструментом окончание шва (участок обрыва дуги).

3.Сварку выполнять с полным проваром корня шва.

4.По окончании сварки швы и прилегающие к ним поверхности на расстоянии не менее 20 мм должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

5.Клейма (маркировка) должны быть поставлены с наружной стороны сварных соединений на расстоянии 20-50 мм от края усиления шва. При этом на продольных и других не замкнутых сварных соединениях клейма следует ставить на расстоянии 100-200 мм от конца шва.

Требования к контролю качества КСС

Карта технологического процесса сварки сварного соединения Т6

Метод подготовки и очистки:

Все местные неровности кромок до сборки удалить с помощью абразивного круга или напильника

Требования к прихватке:

4 штуки по 15 мм через 100, выполненные МП

Защита сварочной ванны/защита корня шва:

Параметры процесса сварки КСС

Технологические требования к сварке:

1.Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, паспортов и иметь сертификат.

2.Сварку швов заполнения и облицовочный шов необходимо проводить без остановок, а рпи остановке зачистить абразивным инструментом окончание шва (участок обрыва дуги).

3.Сварку выполнять с полным проваром корня шва.

4.По окончании сварки швы и прилегающие к ним поверхности на расстоянии не менее 20 мм должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

5.Клейма (маркировка) должны быть поставлены с наружной стороны сварных соединений на расстоянии 20-50 мм от края усиления шва. При этом на продольных и других не замкнутых сварных соединениях клейма следует ставить на расстоянии 100-200 мм от конца шва.

Требования к контролю качества КСС

Список использованной литературы

1. Китаев А.М. Справочная книга сварщика .1985. — 256с.

2. Сварка и резка в промышленном строительстве /Под ред. Б.Д.Малышева. М.: Стройиздат. 1977. — 780 с

3. Марочник сталей // под ред. . В.Г. Сорокина М.: Машиностроение 1989. — 640с.

4. Технология металлов и сварка. /Под ред. П.И. Полухина М.: Высш. Шк. 1977. – 464 с.

5. Типовые нормативы времени на станочные, слесарные, сварочные работы. — М.: Всесоюзный НИИ экономики. 1977.

6. Б.В. Прыкин. Технология металлов и сварка. Киев: Вища школа», Головное изд-во, 1978, 240 с.

7. Конструкционные материалы. /Под ред. Б.Н. Арзамасова. М. Машиностроение, 1990. – 688 с.

8. Технология конструкционных материалов /Под ред. А.М. Дальского. М. Машиностроение, 1977. – 448 с.

9. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х томах/ Под редакцией Н.А. Ольшанского М. – Машиностроение, 1978. – 504с.

10. Методическое руководство к курсовому проекту по дисциплине «Технологические основы сварки плавлением и давлением», Саратов, 2007.

Маркировка и свариваемость легированных сталей

Основную массу легированных сталей составляют низколегированная (ГОСТ 19281-89), легированная конструкционная (ГОСТ 4543-71), теплоустойчивая (ГОСТ 20072-74) и высоколегированные стали и жаростойкие и жаропрочные железоникелевые сплавы (ГОСТ 5632-72). Маркировка всех перечисленных сталей однотипная. Первые две цифры — содержание углерода в сотых долях процента; буквы — условные обозначения легирующих элементов; цифра после буквы — примерное содержание легирующего элемента, причем единица и меньшие значения не ставятся. Буква «А» в конце марки означает, что сталь высококачественная, т. е. с пониженным содержанием серы и фосфора.

Условные обозначения легирующих элементов следующие:

*Обозначение азота ставится в середине марки.

Читайте также: Сварка пластмассы: технология и оборудование

Все легированные стали спокойные. В зависимости от набора регламентированных характеристик низколегированные стали делятся на 15 категорий. Для всех категорий регламентирован химический состав. Могут быть регламентированы также механические свойства при растяжении, изгибе в холодном состоянии и ударная вязкость при комнатной температуре, после механического старения и при следующих отрицательных температурах, °С: –20, –40, –50, –60, –70. Прочностные характеристики дифференцированы в зависимости от вида и толщины проката и марки стали.

Стали и сплавы, полученные специальными методами, дополнительно обозначают через дефис в конце наименования марки буквами:

• ВД — вакуумно-дуговой переплав;
• Ш — электрошлаковый переплав;
• ВИ — вакуумно-индукционная выплавка.

Например, марка 03Х18Н12-ВИ означает, что в стали содержится 0,03 % С, 18 % Сr, 12 % Ni и она получена в вакуумной индукционной печи. Рекомендации по использованию подходящих способов сварки легированных сталей и сплавов приведены в табл. 4. и 5.

Таблица 4. Технологическая свариваемость низколегированных и среднелегированных конструкционных сталей

*1 Обозначения способов сварки см. в табл. 3.

*2 При сварке жестких конструкций рекомендуется подогрев.

*3 Рекомендуется подогрев.

*4 Необходим подогрев.

*5 Необходима термообработка.

*6 Рекомендуется термообработка.

Таблица 5. Технологическая свариваемость некоторых теплоустойчивых, высоколегированных, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов

1 Обозначения способов сварки см. в табл. 3. 2 Рекомендуется термообработка. 3 Необходимы подогрев и последующая термообработка. 4 Рекомендуется подогрев. 5 Необходима термообработка.
Анализируя эти данные, можно сказать, что некоторые стали для улучшения свариваемости требуют предварительного подогрева.

Температура предварительного подогрева обычно находится в пределах 150 — 400*оС, ее величина зависит от содержания углерода, легирующих элементов и от толщины изделия (табл. 6).

Таблица 6. Режим подогрева сталей перед сваркой

Подогрев осуществляется в печах, токами промышленной частоты и газопламенными горелками. Температура контролируется с помощью термопар, термоиндикаторных красок по ТУ 133-67, ТУ 6-09-1739-73, ТУ 6-10- 1131-71 или карандашей по ТУ6-10-1110-71.

Погрешность измерений около ±10 %.

Улучшения качества сварного соединения можно добиться путем термической обработки после окончания сварочных работ (табл. 7), хотя при сварке жаропрочных сплавов трудности намного возрастают (табл. 8).

Таблица 7. Ориентировочные параметры режима термообработки сталей после сварки

Таблица 8. Термообработка и свариваемость деталей из жаропрочных сплавов

Источник https://kg-gk.ru/attestaciya-obuchenie-i-perepodgotovka/naks

Источник https://paes250.ru/svarka/gruppy-stalej-po-naks.html

Источник https://separett.su/info/gruppy-i-marki-osnovnyh-materialov-naks.html