Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа

Полимерные трубы для отопления — как выбрать

Надежность, долговечность и простой монтаж — три главных требования к трубопроводам отопления, температура теплоносителя в которых не превышает 90°С. К таким системам относятся как котельные для частных или многоквартирных домов, так и котельные для небольших промышленных или сельскохозяйственных предприятий.

Современные полимеры являются хорошей альтернативой таким традиционным материалам как сталь, так как существенно упрощается монтаж коммуникаций, а долговечность и надежность полимеров часто превосходит параметры изделий из стали. К этому стоит добавить постоянное наращивание объемов выпуска полимерных трубопроводов, что приводит к существенному падению их стоимости.

Водопровод и отопление — в чем разница

В системах приготовления и подачи горячей или холодной волы температура носителя не превышает 75°С, а рабочее давление редко составляет величину более чем 2 атмосферы. В отоплении эти параметры существенно выше, что определяет разницу в выборе полимерных труб. Для отопительных систем подходят пластиковые трубопроводы с максимальной величиной давления до 12-16 атм и предельной температурой теплоносителя отопительного контура 95°С.

Из сказанного можно сделать вывод, что для подачи холодной воды подходят практически любые изделия из пластика, для горячего водоснабжения — полимерные трубопроводы повышенной термостойкости. В отоплении лучше использовать полимеры с высокими значениями максимальной температуры и давления.

Требования к трубам для отопления

Для использования полимерных трубопроводов в системах отопления, они должны соответствовать целому ряду технических и эксплуатационных параметров, которые определяют надежность и долговечность отопления в целом:

Немаловажным требованием к контуру отопления выступает наличие так называемого кислородного барьера, который исключает попадание кислорода воздуха в теплоноситель отопительного контура.

Материалы для полимерных трубопроводов

Основными полимерными материалами для изготовления пластиковых труб являются полипропилен и полиэтилен. Невысокая стойкость поливинилхлорида (ПВХ) к воздействию высоких температур не позволяют использовать этот материал в системах отопления, а сфера его распространения ограничена напорной и обычной канализацией.

Полипропилен (РР) относится к одному из самых популярных видов полимеров, хорошие технические и технологические параметры которого подкрепляются невысокой ценой. Изделия из полипропилена технологичны, легко монтируются, а срок их службы достигает 25 лет.

Трубопроводы на основе полиэтилена выпускаются на основе двух основных его модификаций — термостойкий (PE-RT) и сшитый (PE-X). Внутренняя молекулярная структура сшитого полиэтилена не позволяет сваривать трубы из этого материала, однако разработка и внедрение двух типов фитингов (компрессионные и под пресс) частично компенсирует этот недостаток.

Трубы из термостойкого полиэтилена (PE-RT) сохраняют все достоинства изделий из сшитого полиэтилена, однако не требуют для своего производства дорогостоящего процесса сшивки молекул. Также элементы PE-RT хорошо свариваются между собой, что выгодно отличает их от модификации PE-X.

Популярной разновидностью трубопроводов для отопления является комбинация из разных полимеров и армирующего слоя из стекловолокна или металла. В качестве металла чаще всего используется алюминиевая фольга. Металлопластиковые трубопроводы легко монтируются, а их показатели долговечности и надежности полностью соответствуют требованиям для отопительных систем.

Популярные в некоторых странах трубопроводы из полибутилена имеют хорошие характеристики по допустимым температуре и давлению, однако имеют серьезный сдерживающий фактор. Несколько исследований показали, что долговечность полибутилена падает при применении хлорированной воды, что до сих пор является нормой на территории стран СНГ. Также стоит отметить, что в США трубопроводы для отопления из полибутилена вообще запрещены.

Виды и характеристики пластиковых труб для отопления

Технические и технологические характеристики полимерных трубопроводов адаптированы для разных отопительных устройств, в которых определяющими параметрами выбора служат максимальные температура и давление. Еще одним критерием является цена, которая часто выступает разумным компромиссом между качеством и долговечностью.

Полипропилен

Трубы из полипропилена (РР) относятся к классу самых бюджетных изделий, однако для отопления используется только две модификации на основе рандом сополимера — PN 20 и PN 25. Максимальная температура для этих изделий составляет 80°С и 95°С соответственно, а максимальное давление не превышает 16 атмосфер.

Из недостатков полипропиленовых изделий стоит отметить относительно высокий коэффициент линейного расширения и диффузия кислорода внутрь отопительного контура. Для устранения последнего недостатка, в качестве кислородного барьера в трубе PN 25 используется армирующий слой.

Сшитый полиэтилен

Сшитый полиэтилен появился как достойная альтернатива полипропилену, жесткость и механическая прочность которого часто ограничивают возможности монтажа. Гибкость и эластичность изделий из сшитого полиэтилена дополнена внутренней памятью молекул, которая возвращает изделие в первоначальную форму после его деформации.

Максимальная температура для труб из сшитого полиэтилена достигает величины 95°С, а допустимое давление лежит в пределах от 8 до 20 атмосфер.

Полиэтилен повышенной термостойкости

Полиэтилен высокой термостойкости (PE-RT) получают с помощью сополимера октен, который формирует широкую структуру боковых связей молекул полиэтилена. Такая особенность увеличивает температурные характеристики материала, повышает его гибкость и улучшает текучесть при сохранении заданной жесткости.

Максимальная рабочая температура составляет величину 95°С, при допустимом давлении 10 атмосфер. Производителями установлено, что срок службы PE-RT, при температурах теплоносителя до 80°С, превышает 50 лет. При этом возможно кратковременное (до 100 часов) повышение температур до 95-100°С.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы разработаны на основе комбинации слоев полимеров и металла, что при отработанной системе монтажа придает таким изделиям повышенную гибкость и высокую надежность.

В качестве полимера для металлопластиковых трубопроводов чаще всего используется модификации полиэтилена, а в качестве армирующего материала — алюминиевая фольга. Рабочая толщина фольги у разных производителей варьируется от 0,2 до 0,3 мм.

Рабочее давление металлопласта лежит в пределах от 2 до 10 атмосфер, при максимальной температуре теплоносителя 95°С. Алюминиевая фольга надежно защищает теплоноситель от проникновения кислорода, а многослойная структура хорошо выдерживает механические нагрузки.

Особенности монтажа

Выбор в пользу одного из видов полимерных труб зависит от способа их соединения между собой и вида монтажа — скрытый или открытый.

Для скрытого монтажа больше подходят трубопроводы с небольшим коэффициентом линейного расширения, а также с соединением в виде сварки или опрессовки. К таким материалам относятся металлопласт и армированный полипропилен — PN 25.

Обычный полипропилен или сшитый полиэтилен больше подходят для открытого монтажа, при этом для компенсации линейного расширения трубы необходимо предусматривать дополнительные скользящие крепежные элементы.

К трубам с фиксацией соединений с помощью компрессионных фитингов (сшитый полиэтилен, металлопласт) необходимо обеспечить доступ к местам соединений. Такая особенность связана с небольшим ослаблением компрессионных соединений в течение года с момента монтажа и необходимостью их своевременного уплотнения.

Как выбрать размер полимерной трубы

Монтаж отопления предполагает выбор трубопроводов определенного диаметра для разного типа его участков. Такая особенность связана с оптимизацией стоимости отопительного контура, так как трубопроводы большого диаметра имеют большую цену.

Выбор диаметров полимерных труб для промышленного или сельскохозяйственного предприятия лучше доверить проектировщику, а для отопления квартир или частных домов сложился следующий подход к определению диаметров используемых изделий:

Трубопроводы 32 мм также предпочтительнее использовать для прокладки теплотрасс за пределы жилого дома — для отопления бань, гаражей или подсобных помещений. Также для этой цели хорошо подходят предварительно изолированные трубы соответствующего диаметра, в конструкцию которых уже входит утеплитель и защитная оболочка.

Какие трубы лучше

Выбор между надежностью, долговечностью и ценой трубопроводов для отопления всегда предполагает некоторый компромисс, который не всегда приводит к желаемому результату. В качестве примера можно привести металлопластиковые трубы, которые примерно в три раза дороже обычного полипропилена. Однако большой выбор металлопласта не всегда гарантирует его качество, что необходимо учитывать при покупке таких изделий.

Главными техническими критериями выбора являются тип монтажа (скрытый или открытый) и технологические параметры системы отопления — температура теплоносителя и давление в отопительном контуре. Для частного дома, в отопительном контуре которого температура теплоносителя не превышает 70°С, а давление 4 атмосферы, подходит любой тип трубы и на первое место выходит тип монтажа и соединений элементов между собой.

Компания ТК Флекс предлагает гибкие трубы Изопрофлекс Квадрига, исполненные в четырехтрубном варианте для проведения отопления, холодного и горячего водоснабжения. Имеют большую популярность в малоэтажном и коттеджном строительстве, поскольку позволяет значительно сэкономить по сравнению с применением отдельного вывода. А трубы Изопрофлекс Тандем (две трубы одинакового размера) используют для теплотрассы от котельной в доме до бани, гаража и других построек.

• Системы отопления в разных странах мира
• Гибкие трубы для отопления
• Гибкие трубы для водоснабжения

Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа

По причине наличия ряда достоинств у полимерных труб для отопительных систем они в последнее время приобрели большую популярность. Что представляют собой данные изделия и в чем их неоспоримые преимущества?

Причины востребованности трубной полимерной продукции

Если сравнить полимерные трубы для отопления и аналогичную продукцию из металла, то они намного долговечнее и экономичнее. Их отличает устойчивость к перепаду температурного режима. Полимерные изделия способны выдерживать передвижение рабочей среды, нагретой до 95 градусов. При этом максимальное давление может достигать 10 бар.

Перечисленные преимущества труб из полимеров обусловили их широкое распространение. Данные изделия демонстрируют устойчивость к воздействию агрессивных соединений, таких как — щелочи и кислоты и т.д. Внутренняя поверхность стенок полимерной трубной продукции настолько гладкая, что на ней не собирается налет и со временем она не зарастает минеральными отложениями.

Отопительные трубы из полимеров без проблем монтируются, поскольку они легкие и эластичные. Эти изделия не деформируются, не поддаются гниению и коррозийным процессам. Коэффициенты их теплового расширения аналогичны данному показателю у металлических труб. По этой причине полимерная трубная продукция станет отличным выбором для создания системы «теплый пол». Читайте также: «Как правильно сделать теплый пол – монтаж водяного и электрического пола».

Преимущества пластиковых труб

Данные изделия чрезвычайно долговечны, подтверждением чему является продолжительный срок их эксплуатации – при температуре 75 градусов и рабочем давлении 10 бар, он достигает полувековой отметки. Трубы из полимерных материалов отличаются безопасностью, поскольку при наличии очага воспаления они воспламеняются.

Затраты на транспортировку и монтаж полимерных изделий на 20 процентов меньше, чем расходы, связанные с использованием трубной продукции из оцинкованной стали. Читайте также: «Виды пластиковых труб для отопления – преимущества и особенности».

Трубы из полимеров обладают еще одним важным преимуществом, о котором вспоминают нечасто, но оно играет большую роль. В отопительных металлических системах могут возникать блуждающие токи. Полимерным конструкциям такое физическое явление не грозит.

Специалисты советуют при покупке таких отопительных труб внимательно проверять каждую единицу товара. Невзирая на неоспоримые преимущества, полимерные изделия могут иметь дефекты. Так иногда встречаются трубы, у которых есть на поверхности небольшие шероховатости. Срез должен быть строго вертикальным и не иметь заусенцев.

Виды труб из полимеров

Полимерная трубная продукция бывает:

• однослойной;
• двухслойной;
• трехслойной.

Что касается однослойных изделий, то их производят из поливинилхлорида и полиэтилена. Для выпуска труб из сжатого полиэтилена исходный материал прессуют под давлением. Это придает продукции термостойкость, необходимую при обустройстве теплоснабжения.

Хорошо себя зарекомендовали многослойные пластиковые трубы для системы отопления. В них средний из слоев делают из фольги.

Между собой полимер и фольгу скрепляют:

• другим сортом пластика;
• мостами посредством отверстий в фольгированном материале;
• стальной или стекловолоконной сеткой.

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Металлопластиковые изделия лучше не использовать в отопительных системах, поскольку коэффициенты расширения материалов, имеющихся в их составе, разнятся.

Однослойные трубы можно паять даже при помощи обычного паяльника и это обстоятельство позволяет улучшить качество соединений в несколько раз. В результате трубопроводы получаются более герметичными.

Но у этих изделий имеется недостаток – их нельзя гнуть и поэтому повороты и изгибы можно делать, только применяя отводы. Трубы, состоящие из нескольких слоев, хорошо гнутся, поскольку у них сложная структура.

Можно сделать вывод, что полимерные изделия, произведенные из однослойных сжатых полимеров, будут наилучшим выбором при обустройстве системы теплоснабжения. Допускается использование продукции, армированной сеткой.

Производители также выпускают из полимеров спиральновитые трубы. В отопительных системах их можно применять наравне с другими изделиями, поскольку при расширении они почти не подвергаются деформации, а только немного удлиняются без изменения толщины стенок.

Особенности технологии производства

С технологической точки зрения изготовление полимерной трубной продукции считается несложным. Чтобы запустить производственную линию для выпуска данных труб, необходимо подготовить помещение площадью примерно 100 «квадратов». Процесс изготовления изделий не требует большого потребления электроэнергии.

Монтаж всего одной линии способен обеспечить беспрерывное поддержание в рабочем состоянии всех технологических процессов. Выпуск полимерных труб экологически безопасен.

Изготовление продукции происходит следующим образом:

1. В рабочую камеру при помощи сжатого воздуха подается гранулированный полимер, где он нагревается. После этого исходный материал становится расплавленным пластиком.
2. Потом его выжимают в формирующую головку особым устройством — винтовым гидро- или пневмопрессом. Длина винта этого устройства составляет около 30 диаметров выталкиваемых изделий. Благодаря такой конструкции удается уменьшить дрожь расплава, в результате чего качество изготавливаемой продукции повышается. Если производится труба с тонкими стенками, задействуют пресс с винтами, передвигающимися в осевой плоскости, что дает возможность регулировать величину зазора между головкой дорна и окончанием винта.
3. Сформированное изделие поступает в калибратор для обрезки и обточки в соответствии с нормами.
4. После этого продукцию погружают в специальную ванну с целью охлаждения.
5. На следующем этапе матричным принтером наносят соответствующие метки.
6. Продукцию еще раз проверяют при помощи оптикоэлементного оборудования и снова калибруют.
7. При диаметре трубы более 50 миллиметров, ее обрезают по кругу гильотинной или дисковой пилой. Готовую продукцию укладывают в штабеля. При диаметре менее 50 миллиметров задействуют специальное устройство для укладки изделия в бухту. Этим же намоточным оборудованием трубы вытягиваются из печи.

Трубную спиральновитую продукцию производят по особой технологии. Когда полимерная лента выдавлена, ее наматывают на круглую арматуру и затем места, где соприкасаются витки, спаивают. После завершения намотки трубы обрезают и убирают с арматуры. Такие изделия характеризуются высокой прочностью, не передают тепло на поверхность.

Сварка полимерных трубопроводов

Процесс сварки отопительных труб из полимеров имеет ряд особенностей. Для соединения полипропиленовых изделий применяют специальный паяльник. Современные сварочные аппараты позволяют выполнять работу своими руками даже при отсутствии соответствующих навыков.

Аналогично сваривают трубы из поливинилхлорида. Для данных изделий использование паяльника позволяет создавать наиболее прочный и экономичный вариант соединения в кратчайшие сроки.

Металлопластиковую трубную продукцию монтируют с помощью особых деталей – фитингов. В некоторых случаях при стыковке изделий диаметром не более 40 миллиметров допускается применение метода холодной сварки. Для труб, имеющих большие диаметры, нужно использовать монтажные приспособления.

В результате сварки полимерных труб получают высококачественные соединения и это притом, что для этого задействуют самое простое и недорогое по стоимости оборудование. Данное обстоятельство является неоспоримым преимуществом изделий из полимера по сравнению с металлической продукцией.

Свойства труб для отопления из полимеров

Характеристики полимерных труб для отопления:

1. Продукция из сжатого полиэтилена имеет рабочую температуру, равную 95 градусов. В течение короткого периода она способна выдерживать 110 градусов.
2. У хлорированного ПВХ максимальная рабочая температура составляет 93 градуса, а у полипропилена — 75 градусов. Аналогичный температурный режим выдерживают трубы из обычного поливинилхлорида.
3. Если используется полиуретан – трубы при температуре более 80 градусов начинают утрачивать гибкость, что может привести к разрыву трубопровода.
4. Менее всего температурной деформации подвержены изделия из ПВХ, поскольку их линейное расширение на один градус составляет 0,06 миллиметра из расчета на один погонный метр.
5. Поливинилхлоридные трубы считаются одними из наиболее тяжелых изделий, так как плотность у них равна 1,4 грамма на см³. Эта продукция после хлорирования становится еще более тяжелой – данный показатель увеличивается до 1,5 грамма.
6. Более легкие материалы, такие как сжатый полиэтилен или полипропилен имеют плотность 0, 93 грамма на см³. При возрастании температуры на один градус каждый метр изделий становится длиннее на 0,12 миллиметра.
7. У изделий из ПВХ наиболее упругая структура, поэтому они способны выдержать без деформации почти 4000 МПа. Наименьшая упругость имеется у труб из полипропилена и сжатого полиэтилена – соответственно 800 и 550 МПа.
8. По сравнению с другими материалами высокой степенью теплопроводности — 0,4 Вт на погонный метр на один градус – характеризуется сжатый полиэтилен. Наименее теплопроводна продукция из полипропилена и обычного поливинилхлорида — 0,13-0,2 Вт на метр на градус. Аналогичный параметр отмечается у хлорированного вида ПВХ.

Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа

Применение труб из полимерных материалов (пластиковых труб) для монтажа санитарно-технических систем зданий

Причины востребованности трубной полимерной продукции

Если сравнить полимерные трубы для отопления и аналогичную продукцию из металла, то они намного долговечнее и экономичнее. Их отличает устойчивость к перепаду температурного режима. Полимерные изделия способны выдерживать передвижение рабочей среды, нагретой до 95 градусов. При этом максимальное давление может достигать 10 бар.

Перечисленные преимущества труб из полимеров обусловили их широкое распространение. Данные изделия демонстрируют устойчивость к воздействию агрессивных соединений, таких как — щелочи и кислоты и т.д. Внутренняя поверхность стенок полимерной трубной продукции настолько гладкая, что на ней не собирается налет и со временем она не зарастает минеральными отложениями.

Отопительные трубы из полимеров без проблем монтируются, поскольку они легкие и эластичные. Эти изделия не деформируются, не поддаются гниению и коррозийным процессам. Коэффициенты их теплового расширения аналогичны данному показателю у металлических труб. По этой причине полимерная трубная продукция станет отличным выбором для создания системы «теплый пол».

Какая фурнитура используется

Чтобы разобраться какие пластиковые трубы лучше для отопления рассмотрим виды соединителей, применяемых для монтажа полипропиленовых и металлопластиковых систем. Здесь вы сможете увидеть существенные отличия. Начнем с металлопластика. Для соединения частей контура из металлопластика между собой применяются два вида фитингов:

Читайте также: Воздуховоды и фасонные элементы из оцинкованной, черной и нержавеющей стали (стр. 1 )

• зажимные.

Зажимные (цанговые) фитинги

Это разъёмный вид фурнитуры для отопления из пластиковых труб. Фитинг состоит из корпуса с хвостовиком, зажимного кольца (цанги) и гайки. На хвостовике есть два резиновых колечка, которые служат для уплотнения соединения. Цанга представляет собой кольцо, в котором есть разрыв в несколько миллиметров. Ее ширина значительно меньше длины хвостовика и не превышает высоты гайки. При закручивании гайки, цанга сжимается. Такой вид соединения также имеет название «цанговое»;

Надвижные (пресс) фитинги

Также называются пресс-фитинги для пластиковых труб отопления. Они состоят из корпуса с хвостовиком, на котором есть уплотнители, а также кольца. В отличие от цанги, кольцо пресс-фитинга сплошное и широкое. Его ширина примерно равна длине хвостовика. Кольцо зажимается специальным инструментом.

Оба вида фитингов могут быть как прямимы, так и изогнутыми под углом в 90 градусов. Также есть тройники, предназначенные для ответвлений потока теплоносителя. Например, когда делаете отопление из пластиковых труб своими руками и нужно присоединить к контуру дополнительное оборудование.

Надежность соединения как в металлопластиковых, так и в полипропиленовых контурах сильно зависит от качества применяемой фурнитуры. Лучше если она будет изготовлена тем же производителем, что и трубы.

Муфти и фитинги для полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб между собой и с другими элементами контура используются муфты и фитинги. Муфты – это полностью пластиковые изделия, которые могут быть:

• прямыми;
• изогнутыми под прямым углом;
• тройники;
• переходники с большего диаметра на меньший.

Фитинги предполагают переход с полипропилена на металлическую резьбу, которая может быть внутренней или наружной. Если муфты предназначены только для соединения отрезков контура между собой, то фитинги нужны чтобы устанавливать съемные элементы. Муфтовое соединение является неразъёмным, а фитинговое позволяет снимать оборудование для проверки или ремонта. Например, когда нужно почистить батареи.

Виды труб из полимеров

Полимерная трубная продукция бывает:

• однослойной;
• двухслойной;
• трехслойной.

Что касается однослойных изделий, то их производят из поливинилхлорида и полиэтилена. Для выпуска труб из сжатого полиэтилена исходный материал прессуют под давлением. Это придает продукции термостойкость, необходимую при обустройстве теплоснабжения.

Хорошо себя зарекомендовали многослойные пластиковые трубы для системы отопления. В них средний из слоев делают из фольги.

Между собой полимер и фольгу скрепляют:

• другим сортом пластика;
• мостами посредством отверстий в фольгированном материале;
• стальной или стекловолоконной сеткой.

Металлопластиковые изделия лучше не использовать в отопительных системах, поскольку коэффициенты расширения материалов, имеющихся в их составе, разнятся.

Однослойные трубы можно паять даже при помощи обычного паяльника и это обстоятельство позволяет улучшить качество соединений в несколько раз. В результате трубопроводы получаются более герметичными.

Читайте также: Труба гофрированная из нержавеющей стали Stahlmann IWS 15А

Но у этих изделий имеется недостаток – их нельзя гнуть и поэтому повороты и изгибы можно делать, только применяя отводы. Трубы, состоящие из нескольких слоев, хорошо гнутся, поскольку у них сложная структура.

Можно сделать вывод, что полимерные изделия, произведенные из однослойных сжатых полимеров, будут наилучшим выбором при обустройстве системы теплоснабжения. Допускается использование продукции, армированной сеткой.

Производители также выпускают из полимеров спиральновитые трубы. В отопительных системах их можно применять наравне с другими изделиями, поскольку при расширении они почти не подвергаются деформации, а только немного удлиняются без изменения толщины стенок.

Особенности технологии производства

С технологической точки зрения изготовление полимерной трубной продукции считается несложным. Чтобы запустить производственную линию для выпуска данных труб, необходимо подготовить помещение площадью примерно 100 «квадратов». Процесс изготовления изделий не требует большого потребления электроэнергии.

Монтаж всего одной линии способен обеспечить беспрерывное поддержание в рабочем состоянии всех технологических процессов. Выпуск полимерных труб экологически безопасен.

Изготовление продукции происходит следующим образом:

1. В рабочую камеру при помощи сжатого воздуха подается гранулированный полимер, где он нагревается. После этого исходный материал становится расплавленным пластиком.
2. Потом его выжимают в формирующую головку особым устройством — винтовым гидро- или пневмопрессом. Длина винта этого устройства составляет около 30 диаметров выталкиваемых изделий. Благодаря такой конструкции удается уменьшить дрожь расплава, в результате чего качество изготавливаемой продукции повышается. Если производится труба с тонкими стенками, задействуют пресс с винтами, передвигающимися в осевой плоскости, что дает возможность регулировать величину зазора между головкой дорна и окончанием винта.
3. Сформированное изделие поступает в калибратор для обрезки и обточки в соответствии с нормами.
4. После этого продукцию погружают в специальную ванну с целью охлаждения.
5. На следующем этапе матричным принтером наносят соответствующие метки.
6. Продукцию еще раз проверяют при помощи оптикоэлементного оборудования и снова калибруют.
7. При диаметре трубы более 50 миллиметров, ее обрезают по кругу гильотинной или дисковой пилой. Готовую продукцию укладывают в штабеля. При диаметре менее 50 миллиметров задействуют специальное устройство для укладки изделия в бухту. Этим же намоточным оборудованием трубы вытягиваются из печи.

Трубную спиральновитую продукцию производят по особой технологии. Когда полимерная лента выдавлена, ее наматывают на круглую арматуру и затем места, где соприкасаются витки, спаивают. После завершения намотки трубы обрезают и убирают с арматуры. Такие изделия характеризуются высокой прочностью, не передают тепло на поверхность.

Сварка полимерных трубопроводов

Процесс сварки отопительных труб из полимеров имеет ряд особенностей. Для соединения полипропиленовых изделий применяют специальный паяльник. Современные сварочные аппараты позволяют выполнять работу своими руками даже при отсутствии соответствующих навыков.

Аналогично сваривают трубы из поливинилхлорида. Для данных изделий использование паяльника позволяет создавать наиболее прочный и экономичный вариант соединения в кратчайшие сроки.

Металлопластиковую трубную продукцию монтируют с помощью особых деталей – фитингов. В некоторых случаях при стыковке изделий диаметром не более 40 миллиметров допускается применение метода холодной сварки. Для труб, имеющих большие диаметры, нужно использовать монтажные приспособления.

В результате сварки полимерных труб получают высококачественные соединения и это притом, что для этого задействуют самое простое и недорогое по стоимости оборудование. Данное обстоятельство является неоспоримым преимуществом изделий из полимера по сравнению с металлической продукцией.

Основные преимущества ПВХ FIP

1. ООО ПластТермо является официальным дистрибьютором завода FIP в России. Работая с нами, Вы получаете гарантию лучшей цены.

2. Продажи ПВХ FIP в России насчитывают более чем 20-ти летнюю историю. За это время реализовано более 1000 проектов на крупнейших предприятиях страны. А самое главное, накоплен бесценный опыт применения ПВХ FIP в различных областях применения, а также заработана безупречная репутация продукции. По Вашему запросу мы предоставим отзывы и рекомендательные письма авторитетных специалистов отрасли.

3. Качество продукции подтверждается Российскими сертификатами:• свидетельство о государственной регистрации; • сертификат соответствия; • экспертное заключение о пригодности изделия FIP в районах повышенной сейсмичности; • свидетельство Российского морского регистра судоходства; • декларация о соответствии на запорную арматуру FIP ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

4. Сервисный центр на базе представительства FIP в России. Мы всегда готовы проконсультировать Вас по правильному выбору продукции для Вашей системы, а также произвести обучение, с выдачей соответствующих сертификатов.

Читайте также: Система напольного отопления на базе труб из сшитого полиэтилена

5. Наличие программного обеспечения для проектирования FIPlastiCAD.

6. Огромный ассортимент труб, фитингов и запорной арматуры на складе в Москве. Организация доставки во все регионы России.

Надёжность и долговечность продукции являются ключевыми преимуществами FIP. Не экономьте на качестве. Выбирая FIP, Вы сможете минимизировать эксплуатационные расходы на Вашем объекте.

Свойства труб для отопления из полимеров

Характеристики полимерных труб для отопления:

1. Продукция из сжатого полиэтилена имеет рабочую температуру, равную 95 градусов. В течение короткого периода она способна выдерживать 110 градусов.
2. У хлорированного ПВХ максимальная рабочая температура составляет 93 градуса, а у полипропилена — 75 градусов. Аналогичный температурный режим выдерживают трубы из обычного поливинилхлорида.
3. Если используется полиуретан – трубы при температуре более 80 градусов начинают утрачивать гибкость, что может привести к разрыву трубопровода.
4. Менее всего температурной деформации подвержены изделия из ПВХ, поскольку их линейное расширение на один градус составляет 0,06 миллиметра из расчета на один погонный метр.
5. Поливинилхлоридные трубы считаются одними из наиболее тяжелых изделий, так как плотность у них равна 1,4 грамма на см³. Эта продукция после хлорирования становится еще более тяжелой – данный показатель увеличивается до 1,5 грамма.
6. Более легкие материалы, такие как сжатый полиэтилен или полипропилен имеют плотность 0, 93 грамма на см³. При возрастании температуры на один градус каждый метр изделий становится длиннее на 0,12 миллиметра.
7. У изделий из ПВХ наиболее упругая структура, поэтому они способны выдержать без деформации почти 4000 МПа. Наименьшая упругость имеется у труб из полипропилена и сжатого полиэтилена – соответственно 800 и 550 МПа.

Физические характеристики ПВХ

Параметр	Метод тестирования	Единица измерения	Значение
Плотность	ISO 1183 ASTM D792	г/см3 г/см3	1,38 1,38
Модуль эластичности	ISO 527	MPa=N/mm2	3000
Ударная прочность по IZOD с надрезом при 23°С	ASTM D256	J/m	50
Относительное удлинение при разрыве	ISO 527	%	50
Твёрдость по шкале Роквелла	ISO 868	Shore D	80
Предел прочности на растяжение	SO 527	MPa=N/mm2	50
Теплостойкость по VICAT (В/50)	ISO 306	°C	76
Температура деформации при нагреве (0,46 Н/мм2)	ASTM D648	°C	86
Теплопроводность при 23°С	DIN 52612-1 ASTM C177	W/(m°C) W/(m°C)	0,15 0,15
Коэффициент термического расширения	DIN 53752 ASTM D696	m/(m°C) m/(m°C)	8 x 10-5 8 x 10-5
Коэффициент термического расширения	DIN 53752 ASTM D696	% %	45 45

является официальным дистрибьютором завода FIP (Италия). Мы поставляем весь ассортименте труб, фитингов и запорной арматуры ПВХ под клеевое соединение. Продукция всегда имеется на складе в Москве.

Источник https://tk-flex.ru/articles/polimernye-truby-dlya-otopleniya-kak-vybrat

Источник https://trubaspec.com/dlya-otopleniya/kharakteristiki-polimernykh-trub-dlya-otopleniya-osobennosti-soedineniya-i-montazha.html

Источник https://rtkpipe.ru/vidy-trub/vidy-polimernyh.html