Металлические компенсаторы для трубопроводов

Компенсаторы

Сильфонные компенсаторы

Компенсаторы резиновые

Компенсаторы PTFE

Компенсаторы тканевые

В процессе эксплуатации трубопроводов и установленного на них оборудования, происходит перемещение отдельных элементов конструкции. Перемещения элементов трубопровода, вызываются различного рода вибрациями, перепадами температур и давления. Для устранения нежелательного воздействий данных факторов, на трубопроводы и оборудование применяются компенсаторы.

Каталог Компенсаторов
Прайс-лист Компенсаторов

Компенсатор — устройство, применяемое на различных типах трубопроводов для компенсации (устранения) осевых, сдвиговых, поворотных смещений и вибрации. Возникающих в результате перепадов температуры, давления и работы оборудования установленного на трубопроводе. Компенсаторы изготавливаются нескольких видов, в зависимости от условий их эксплуатации и рабочей среды: сильфонные, резиновые, фторопластовые, тканевые. При производстве компенсаторов используются различные материалы для сильфона (гибкой части) изделия. Компенсаторы для трубопроводов могут комплектоваться в зависимости от исполнения: присоединительной, ограничительной, направляющей и защитной арматурой.

Производство и реализация компенсаторов Область применения Компенсаторы конструкционное исполнение Проектирование и расчет Система маркировки компенсаторов

КОМПЕНСАТОРЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЯ

Наша компания осуществляет проектирование, производство и продажу компенсаторов для трубопроводов под торговой маркой АРМФЛЕКС®. Продукция изготавливается в соответствии с зарегистрированными Техническими условиями ТУ 3695-001-63575782-2015, разработанными специалистами компании. При производстве компенсаторов применяются новейшие конструкторские разработки и технологические процессы. С техническими характеристиками, чертежами и описанием изготавливаемых изделий, можно ознакомиться в каталоге продукции: Каталог компенсаторов

В нашей компании, можно не только заказать производство оборудования с заданными техническими характеристикам, но и приобрести компенсаторы из наличия на складе. Стоимость стандартной продукции указана в прайс-листе: Прайс-лист — компенсаторы

Вся изготовленная продукция проходит контроль качества: на соответствие конструкции и размеров, герметичность, качества сварных швов, окрашенных поверхностей.

Область применения компенсаторов

• Используются на предприятия газовой, нефтяной, химической, криогенной, пищевой, металлургической и автомобильной промышленности;
• Монтируются на промышленных трубопроводах, газовых и тепловых сетях;
• Эксплуатируются в топливно-энергетическом комплексе, машиностроение, строительстве и судостроение;
• Применяются компенсаторы в системах отопления, водоснабжения, газоходах и теплотрассах;
• Устанавливаются на компрессорах, насосах, двигателях и различном промышленном оборудовании.

Конструкционное исполнение компенсаторов для трубопроводов

Основным компонентом компенсатора, является сильфон. Для его изготовления используются различные материалы в зависимости от типа изделия: нержавеющая сталь, резина, фторопласт и армированные ткани. К гибкой части (сильфону) устройства крепиться присоединительная арматура: патрубки под приварку, поворотные или приварные фланцы, резьбовое соединения.

Присоединительная арматура предназначена для установки продукции на трубопроводе или оборудование. Ограничительная и защитная арматура монтируется при необходимости, в зависимости от исполнения, условий применения и эксплуатации устройства.

Следующие конструкционные элементы используются при производстве большинства моделей компенсаторов для трубопроводов:

• защитный кожух, служит для защиты от внешних воздействий;
• внутренний экран, устанавливается для защиты сильфона от воздействий рабочей среды;
• ограничительные (направляющие) шпильки, применяются при сдвиговых, угловых перемещениях и для ограничения рабочего хода компенсатора;
• поворотные или карданные устройства, используются при повороте изделия на определенный угол в одной или двух плоскостях.

Проектирование и расчет технических характеристик компенсаторов

На начальном этапе проектирования, должны быть точно определены рабочие параметры, от которых зависит конструкция и исполнение данного устройства.

При выборе типа компенсатора, необходимо учесть условия его установки: подземная, надземная, канальная или бесканальная прокладка трубопровода. Наличие неподвижных и скользящих опор, тепловой и гидроизоляции. Вид и классификацию трубопроводов на которые планируется устанавливать изделия: газопроводы, нефтепроводы, тепловые сети, технологические трубы, газоходы, системы отопления и водоснабжения.

Наиболее важными характеристиками для определения исполнения компенсатора, являются: присоединительный диаметр труб, резьбовых или фланцевых соединений, к которым будет монтироваться изделие. А также: рабочая среда, минимальные и максимальные значения давления и температуры в трубопроводе, наличие смещений, нагрузок и вибрации. Предлагаем нашим клиентам проектирование, расчет технических характеристик, а также подбор типа и исполнения компенсаторов для трубопроводов.

КОМПЕНСАТОРЫ АРМФЛЕКС® СИСТЕМА МАРКИРОВКИ

Вся изготавливаемая продукция компании маркируется, в зависимости: от типа изделия, условного диаметра компенсатора, рабочего давления, ходов компенсации и применяемой присоединительной, ограничительной (направляющей), защитной арматуры.

Условное обозначение присоединительной арматуры:

• П — патрубки под приварку;
• Ф — фланцевое соединение;
• Р — резьбовое соединение;
• К — защитный кожух;
• Э — внутренний экран;
• Ш — ограничительные шпильки;
• КУ — карданное устройство;
• ПУ — поворотное устройство.

Пример условного обозначения компенсатора:

КР ARM 500-16-30/15/10 ФПУ — компенсатор резиновый, ARM — сокращенное наименование производителя, с условным диаметром DN — 500 мм., рабочим давлением PN — 16 кг/см2, с рабочим ходом (компенсирующей способностью): осевой 30 мм., сдвиговой 15 мм., поворотной 10 градусов. Вид присоединительной арматуры: Ф — фланцевый, ограничительная (направляющая) арматура: ПУ — поворотное устройство.

Установка сильфонных компенсаторов на трубопроводах

Компенсатор устанавливается на трубы для предотвращения теплового расширения
В трубопроводе возникают напряжения, компенсатор отопления противодействует деформации за счет упругой оболочки. Контуры выходят из строя из-за нагрузки осевого сдвига и поворота, в зависимости от этого используются определенные типы разгрузочных вставок.

Устройства нужно устанавливать в системах:

• отопительных магистралей под давлением;
• замкнутых подающих и обратных контуров;
• трубопроводов перекачки газов и жидкостей.

Сильфонные установки надежно соединяют участки теплотрассы, если правильно подобраны и смонтированы. Конструкции гасят вибрацию с малыми и большими амплитудами, при этом размах колебаний не должен быть больше 10% от общих сдвигов компенсатора.

Универсальные или сбалансированные вставки используются, если типовые устройства не удовлетворяют требованиям или в сети есть риск скачка давления свыше допустимых показателей.

Расчет предварительного растяжения компенсатора при монтаже

Размер смещения компенсационного устройства может быть выражен набором положительных и отрицательных значений. Положительное значение, показывает на какую величину устройство может быть растянуто, отрицательное значение, в свою очередь, говорит о том, на сколько компенсатор можно сжать. Сумма абсолютных чисел показывает полное смещение компенсатора. Компенсационные устройства чаще всего работают на сжатие. Их часто используют в криогенных системах, где они компенсируют температурные деформации трубопроводов.

Предварительное растяжение перед установкой компенсационного устройства на место, необходима для оптимального его смещения в зависимости от условий, в которых работает трубопроводная система, и для предотвращения возникновения нештатных ситуаций.

Читайте также:

Максимальные значения изменения размеров трубопровода от предельных температур во время его эксплуатации. Например, минимальная температура равняется 0 градусов, а максимальная составляет 100 градусов. Длина составляет 90 метров. Максимальное увеличение длины трубопровода составит 100 мм. В качестве примера рассмотрим то, что на таком трубопроводе будет использован компенсатор с предельным смещением 100 мм. Температура воздуха во время выполнения монтажных работ составляет 20 градусов. Такие условия приведут к тому, что компенсационное устройство будет работать в следующем режиме:

• при 0 — он растянется на 50 мм;
• при 100 — он сожмется на 50 мм;
• при 50 — он будет находиться в свободном состоянии;
• при 20 — он растянется на 30 мм.

То есть, если его предварительно растянуть на 30 мм, при выполнении монтажных работ (температура равна 20 градусам), то это обеспечит его эффективную работу. Ели температура вырастет от 20 до 50 градусов, после ввода его в эксплуатацию, то компенсационное устройство вернется в свободное состояние. Если температура поднимется до 1000, то смещение компенсация составит расчетные 50 мм.

Порядок расчета значения предварительного растяжения

В качестве примера, примем следующие условия. За основу возьмем то, что длина трубы равна 33 метрам. Диапазон температур равняется -20/+150 градусов. При такой разнице температур коэффициент равняется 0,012. Максимальное удлинение рассчитывается по следующей формуле

ΔL = α*L*Δt = 0,012 х 33 х 170 = 67 мм

Размер предварительного растяжения PS определяют по формуле:

PS = (ΔL/2) — ΔL(Ty-Tmin): (Tmax-Tmin)

Подставив необходимые значения можно рассчитать, что при выполнении монтажа его необходимо установить с предварительным растяжением равным 18 мм.

Бесспорно, этот расчет не отличается большой сложностью, но при оформлении заказа на компенсационное устройство, наши инженеры проведут все необходимые расчеты и на их основании будет разработана рабочая документация, которая необходима для производства компенсаторов.

Технические характеристики

Сильфонный компенсатор в действии
Сильфоны выпускаются с применением рулонной стали толщиной 0,3 – 0,5 мм. Партия на выходе проверяется на стойкость к коррозии от хлора в условиях температуры +150°С. Герметичность испытывается гидростатической компрессией с помощью пузырьков азота, воздуха или гелия. В компенсаторах не допускается растяжение, протечки контрольного вещества и снижение напора.

Устройства исследуются на стойкость к нагреванию повышением температуры до +270°С и выдержкой в этих условиях не менее 1 часа. Проверяется внутренние разрывы, вспучивания и отслоения. Испытание на жесткость проводится сжатием и растяжением образца, значение должно соответствовать ГОСТ 286. 1997.

Продольные швы обечаек при изготовлении выполняются сваркой на одинаковом расстоянии один от другого. Металлические сильфоны производят способом формовки с калибровкой гофров. Устройства мелкого диаметра делают гидравлической прессовкой.

Основные размеры

Компенсаторы также ставятся на полипропиленовые трубы
Применяется визуальный и инструментальный осмотр для определения внешнего вида. Зрительно устанавливается присутствие покрытия от коррозии на патрубках и сильфоне, маркировки. На корпусе не должно быть повреждений, вмятин, капель застывшего металла. Компенсатор для полипропиленовых труб отопления не должен иметь расслоений разного размера на концах патрубка.

С помощью измерения проверяют параметры:

Читайте также: Пирог теплого пола: водяного пола и электрического

• размер проходного сечения;
• рабочая длина устройства;
• толщина стенок и внутренний диаметр разделки фланцев под сварку;
• перпендикулярность оси патрубка к торцу среза.

Диаметры и длины сильфонных вставок определяются в зависимости от места установки, рабочих параметров теплотрассы и мощности отопительного оборудования. Инженерные работники проводят технический расчет и выбирают размеры устройства в соответствии с нормой.

Разновидности компенсаторов

Изделия выпускаются разного диаметра и длины
Конструктивное решение компенсатора определяет назначение изделия и его смещение при работе. Выпускают устройства без тепловой и гидроизоляции либо предварительная защита предусматривается на корпусе в зависимости от вида теплотрассы (воздушная или подземная).

Производитель изготавливает типы расширительных вставок:

• осевой;
• фланцевый;
• угловой;
• карданный;
• сдвиговый;
• стартовый.

Разгруженные компенсаторы применяют в теплотрассе для предупреждения распорной нагрузки, сейсмические виды используются в районах предполагаемых землетрясений. Устройства внешнего давления ставят в магистралях, когда в окружающей среде присутствует высокий напор жидкости или газа или ощущается его недостаток.

Конструкции отличаются длиной и диаметром, числом сильфонов и видом стали, размером и маркой металла патрубков. Изделия работают на поворот, растяжение, сгиб, сжатие, выпускаются с соединительными фланцами или без них.

Осевой

Осевой компенсатор предназначен для установки на прямом участке трубы
КСО компенсаторы для трубопроводов уменьшают осевой сдвиг трубопровода, снижают вибрацию и предупреждают разрушение от расширения при нагревании. Эффективность работы зависит от числа сильфонов и колец. Отличие от других типов заключается в резьбовом соединении с патрубками магистрали.

Осевые компенсаторы отличаются характеристиками:

• проходной размер 15 – 100 мм;
• выдерживает напор 16 бар;
• размер по длине – 260 мм;
• допускает перемещение по оси на сжатие до 30 мм, на расширение – 20 мм;
• параметр осевой жесткости – 30 – 89 кг/мм.

Ограничитель движения и патрубок выполнены из оцинкованного металла, сильфон и внутренний экран – из нержавейки. Для защитного корпуса используется сталь, устройство выпускается односекционным и рассчитано на температуру энергоносителя до +90°С.

Фланцевый

Фланцевый компенсатор из резины
Сильфон этого вида выполняется из резины или каучука, для фланцев сырьем служит жаропрочный металл, а корд делается из прочной ткани. Монтаж фланцевым методом значительно упрощает установку изделий. Компенсаторы используются в химически активной среде, применяются в теплоснабжении и кондиционировании, ставятся при реконструкции и ремонте котельного оборудования.

Фланцевые конструкции снижают вибрацию, уменьшают температурные сдвиги по длине, компенсируют отхождение от центральной оси трубопровода.

• условный диаметр – 32 – 800 мм;
• выдерживают температуру энергоносителя -10 — +135°С;
• работают с напором 16 Бар.

Фланцы бывают свободные и цельные по строению, к элементам труб крепятся шпильками, болтами с помощью шайб и гаек. Используются паронитовые прокладки, иногда ставятся стальные, из термо расширяющегося гранита или фторопласта.

Угловой

Угловой компенсатор
КСП (поворотный) ставится в случае ограниченности места, когда есть возможность компенсировать только сдвиг по оси и оборот контура без перемены в плоскости. Содержит в составе сильфон, направляющий элемент и крепеж. Устройство предусматривает сдвиг трубы по выбранному углу, для этого стоят шарнирные или карданные ограничители.

Характеристики поворотных (угловых) компенсаторов:

• проходной условный диаметр – 15 – 1600 мм;
• максимальный напор – 1,6 – 4 МПа;
• перемещение по оси – 24 – 200 мм;
• экран и защитный короб из стали;
• материал сильфона – нержавейка;
• выпускается с одной или двумя секциями;
• работает с энергоносителем, нагретым до +85 — +150°С.

Угловые конструкции применяются в составе теплотрассы и для перекачки нефти, газа, используются в химической отрасли.

Карданный

Карданный компенсатор
Сильфонные компенсаторы трубопроводов уравновешивают передвижение контура в разных плоскостях, благодаря шарнирным элементам, изгибаются в направлении центральной оси. Смещение магистрали возмещается по осям X, Y, Z и в плане поворота из-за усадок, вибрации. Гибкая конструкция предусматривает деформацию в жестких контурах.

Читайте также: Водяные конвекторы отопления: устройство, принцип работы, разновидности

• проектируются, рассчитываются и производятся в соответствии со стандартом EJMA;
• содержат в строении 2 сильфона с шарнирами карданного типа;
• смещаются вбок на расстояние, кратное 100 мм (100, 200, 300, 400), другие размеры сдвигов заказываются отдельно;
• проходной условный диаметр – 25 – 1000 мм;
• работает с температурами энергоносителя -190 – +850°С.

Сильфон делается из нержавейки, соединители, патрубки из хромированной стали. Ставится в проектное положение сваркой или с помощью поворотного фланца. Используется в системе любых трубопроводов.

Сдвиговый

Сдвиговые компенсаторы
КССО компенсаторы уравновешивают сдвиг из-за продольного сжатия или удлинения контура под действием температуры, устраняют последствия несоосности. В конструкции есть гофрированная капсула, направляющая деталь и элементы крепежа. С помощью направляющих шпилек координируется продольное смещение.

Параметры сдвиговых компенсирующих устройств:

• условный диаметр прохода – 32 – 500 мм;
• максимальный напор 0,6 – 4 МПа;
• сильфон, стяжки и патрубок изготавливаются из нержавейки;
• материал защитного экрана выбирается заказчиком;
• выдерживает температуру энергоносителя до +850°С.

Сдвиговые устройства выполняются одно и двухсекционными, служат для компенсации напряжения в трубопроводах нефти, воды, пара, газа. Используются в разных промышленных отраслях и в энергетических комплексах.

Стартовый

Стартовый компенсатор применяется одноразово при запуске системы подачи горячей воды
СКК компенсатор используется временно в качестве одноразового устройства при запуске отопительной магистрали или трубопровода горячей воды.

• диаметр Ду проходной условный – 50 – 100 мм;
• сдвиг по центральной оси – 80 – 175 мм;
• жесткость устройства на уровне 430 – 2300 Н/мм;
• транспортирует воду температурой до +150°С, пар – 250°С;
• допускает скорость водяного потока до 5 м/с, пара – 65 м/с;
• нормируемое давление при запуске магистрали не должно превышать 1,5 МПа.

Стартовый компенсатор применяется при укладке контура бесканальным методом. Материал корпуса, патрубков и сильфона выбирается заказчиком.

Установка сильфонного компенсатора

Здесь должен стоять компенсатор
Ориентирами врезки компенсаторов служат места размещения опор, когда магистраль поделена на участки и положение заранее определено. Поддерживающие элементы выверяются при помощи уровня в трех осях, чтобы обеспечить правильную работу теплотрассы. Трубы на опорах должны скользить без дополнительного трения, для этого используются хомуты с фторопластовыми прокладками.

Предполагаемые точки установки:

• за тепловой опорой;
• за опорами от изгибов и прогибов;
• между скользящих опор.

Курс передвижения энергоносителя учитывается при монтаже компенсаторов с защитными внутренними гильзами. Направляющие элементы предупреждают сдвиг труб по касательной прямой. Учитывается диаметр Ду в миллиметрах, рабочее давление и способность уравновешивать сдвиги. Диаметр должен соответствовать аналогичному параметру теплотрассы.

Расстояние между трубами

Компенсаторы устанавливают параллельно на участках магистрали
Магистраль делится на участки, если одной сильфонной конструкции недостаточно для уравновешивания сдвигов или на теплотрассе есть ответвления. Длина отрезка не должна быть больше, чем может покрыть один компенсатор. Устройство на участке выбирается в соответствии с рабочими условиями и техническими характеристиками. Описание модели компенсатора приводится в рабочей документации при устройстве системы отопления.

Обычно сильфонное устройство врезается на расстоянии двух условных диаметров от подпорной детали. Если оно ставится между опор, расстояние до поддерживающих элементов выбирается 4 Ду. Такие размеры предупреждают изгиб трубопровода и сводят его до минимума.

Если несколько контуров из полипропилена ставятся параллельно, учитывается, что диаметр компенсатора немного превышает диаметр трубы. В этом случае сильфонные конструкции размещаются в шахматном порядке, а расстояние между трубами не увеличивается и делается по нормативам технического паспорта теплотрассы.

МОНТАЖ СИЛЬФОННОГО КОМПЕНСАТОРА

Монтаж должны выполнять компетентные сотрудники, которые прошли надлежащее обучение и работают в соответствии с действующим законодательством и правилами техники безопасности.

Монтаж сильфонного компенсатора: приступая к работе Сильфонный компенсатор не предназначен для компенсации ошибок, допущенных при монтаже трубопровода, и не должен использоваться для соединения трубопроводов, смонтированных с ошибками, если в проектной документации к компенсатору явным образом не указано иное. Прежде чем выполнять монтаж сильфонного компенсатора, его следует проверить на предмет наличия повреждений, вмятин, деформированных креплений, разводов на стальных поверхностях (образование ржавчины на ранней стадии) и т. д. Кроме того, следует убедиться в том, что:

• в сильфонном компенсаторе отсутствуют посторонние предметы, например изоляционные материалы, грязь и мелкий мусор;
• поверхности фланцевых уплотнений ровные и чистые;
• зазор в трубопроводе в месте предполагаемого монтажа соответствует предусмотренным размерам сильфонного компенсатора с учетом проектных допусков;
• компенсатор будет установлен в соответствии с размерами, указанными в технических характеристиках;
• соединительные концы трубопроводов чистые и надлежащим образом подготовлены к сварочным работам;
• монтаж сильфонного компенсатора на трубопроводе будет осуществляться в месте, предусмотренном проектировщиком системы;
• расширение трубопровода осуществляется в соответствии с проектной документацией к сильфонному компенсатору;
• прилегающие участки трубопровода установлены надлежащим образом с использованием анкеров, направляющих и опор;
• установленные анкеры рассчитаны на воздействие сил реакции компенсатора и прочих нагрузок, связанных с эксплуатацией трубопровода;
• между двумя анкерами монтируется только один сильфонный компенсатор;
• тяги на сдвиговых компенсаторах установлены правильно и надежно.

Правильная эксплуатация

При подземной прокладке труб компенсаторы утепляются пенополиуретаном
Компенсирующие вставки теплоизолируются пенополиуретаном, если магистраль защищена от потерь тепла. Выполняется обязательная изоляция от протечек.

Материалы для гидроизоляции:

• полиэтилен – при закрытой установке в подземных условиях;
• оцинковка – для тепловых коммуникаций, устраиваемых открытым способом.

Изоляция ставится с учетом возможного смещения кожуха при расширении или сжатии трубопровода. Теплозащита проверяется и ремонтируется время от времени вместе с изоляцией магистрали.

Расположение осевых сильфонных компенсаторов на трубопроводе

Определение точек установки компенсаторов относительно опор производится в том случае, когда трубопровод разделен на отрезки и положение опор определено.

Возможные точки установки сильфонных компенсаторов:

• После тепловой опоры;
• После опор от прогибов;
• После промежуточных опор;
• Между скользящих опор.

Нормы безопасности

Компенсатор может лопнуть, если нагрузка превышает допустимые нормы
Срок службы компенсаторов предусматривается в течение 30 лет, при этом на складе устройства могут храниться не больше 5лет перед началом работы.

В рамках срока эксплуатации допускаются нагрузки:

• сжатие-растяжение от минимума до максимума – 10 циклов;
• уменьшение или удлинение на 70% от максимального и минимального предела – 150 циклов;
• сдвиги в пределах 20% рабочего хода – 10 тыс. циклов.

Сильфонные компенсаторы должны иметь сертификаты производителя, удостоверяющие соответствие нормативам. Для сварки используются сертифицированные материалы, установку выполняют аттестованные работники. Запрещается использовать конструкции в условиях, превышающих допустимые. Нельзя применять компенсаторы в качестве подпорок при монтаже теплотрассы.

Установка сильфонных компенсаторов на трубопроводах

При выборе оборудования учитывается специфика транспортируемого продукта. Она определяет материал, используемый при изготовлении сильфона и соединительных элементов.

Выделяют три типа компенсаторов.

• Для транспортировки газа и агрессивных сред. Устройства, устойчивые к высоким температурам, кислотам и щелочам. Они используются на профильных предприятиях, не подвержены окислению и структурной деградации. При производстве сильфонов задействуются стали INCOLOY 825 и ХН46МДТГСЮ.
• Для транспортировки пара. Компенсаторы изготавливаются из сплава 12Х18Н10Т, легированного хромом, никелем и титаном. Изделия устойчивы к температурной деформации, имеют значительный ресурс.
• Для транспортировки нефтепродуктов и морской воды. Коррозионностойкая продукция, производимая из стали 12Х18Н10Т и ХН46МДТГСЮ.

Для сетей, транспортирующих выхлопные газы, предусмотрены особые компенсаторы. Они изготавливаются из стали AISI 32, востребованы при эксплуатации техники, оснащенной ДВС.

Из чего состоит типовое устройство?

В состав стандартного компенсатора входит четыре компонента.

1. Сильфон. Основа изделия. Элемент представлен гофрированной вставкой, работающей на сжатие и растяжение. Он расположен в центре устройства, закреплен сваркой.
2. Патрубки. Компоненты, объединяющие сильфон и магистраль. Детали вынесены на торцы изделия, выполнены из толстостенной бесшовной трубы. В некоторых компенсаторах патрубки заменены фланцами либо резьбовыми муфтами.
3. Кожух. Внешняя защитная конструкция. Деталь выполнена из углеродистой либо нержавеющей стали, обладает высокой жесткостью.
4. Ограничители. Элементы, предотвращающие чрезмерное сжатие и растяжение гофры.

Некоторые устройства имеют изоляцию. При ее изготовлении используются пенополиуретановые и пенополиминеральные составы. Материал устойчив к внешнему воздействию, сокращает тепловые потери. Он невосприимчив к температурным перепадам и высокой влажности, не является благоприятной средой для размножения насекомых.

Читайте также: Правила монтажа шиберной задвижки для канализации

Монтаж сильфонного компенсатора: подробная информация и пояснительные иллюстрации

В руководстве по монтажу Belman приводится подробная информация и пояснительные иллюстрации, помогающие выполнить монтаж сильфонного компенсатора самым оптимальным способом. Эти руководства по монтажу в обязательном порядке входят в комплект поставки сильфонных компенсаторов Belman. Чтобы сделать монтаж сильфонного компенсатора более удобным для клиентов, руководство по монтажу представлено на нескольких языках, в том числе на английском, немецком, французском, испанском, польском, русском и хинди.

Если у вас есть какие-либо вопросы о том, как выполнять монтаж сильфонного компенсатора, обращайтесь к нам.

Расстановка сильфонных компенсаторов на трубопроводе

Для малогабаритных сетей достаточно одного компенсатора. Устройство размещается в начале магистрали, фиксируется посредством сварки, фланцев либо муфт.

Монтаж нескольких компенсаторов оправдан при значительной протяженности сети или наличии ответвлений. Магистраль делится на участки, за каждым из которых закрепляется отдельный модуль. Длина участка соответствует компенсирующей способности устройства.

Рекомендации по позиционированию изделий:

• оборудование размещается на расстоянии 2 Ду от неподвижной опоры;
• при расположении устройства между скользящими или неподвижными опорами монтажное расстояние составляет 4 Ду;
• при работе с участками, имеющими врезки и несоостности, используются дополнительные опоры, устанавливаемые на расстоянии 16 Ду от компенсатора.

Корректное расположение компенсирующих элементов обеспечит долгую работу магистрали, снизит расходы на сервисное обслуживание.

Места вероятного размещения устройств:

• после опор от прогибов;
• после тепловых опор;
• после промежуточных опор;
• между скользящими или неподвижными опорами.

При установке гильзованных компенсаторов учитывается направление движения среды. Соответствующие отметки присутствуют на корпусе устройств.

Монтаж и установка компенсаторов

Трубопроводные системы при изменении режимов работы по перекачке рабочей среды или колебаний погодных условий подвергаются деформациям, называемыми температурными.
При нагреве стальных труб суммарной длиной 100 п.м., до температуры в 50 градусов Цельсия они могут вытягиваться на расстояние от 40 до 60 мм. Учитывая то, что те же магистральные трубопроводы тянутся на многие километры, то сумма удлинения, составляет серьезные цифры.

Тепловая деформация приводит к тому, что в системе появляются большие продольные усилия.

Они оказывают воздействие на фиксированные промежуточные опоры. Кроме того, возникающие воздействия не только разрушают опоры, но и приводят к прогибу труб. Все перечисленные избыточные усилия могут привести к тому, что существующие соединения (сварочные или фланцевые) могут быть повреждены.

Каков ресурс сильфонных компенсаторов?

Срок службы изделий зависит от следующих факторов:

• правильность монтажа;
• интенсивность эксплуатации оборудования;
• состав транспортируемой среды;
• специфика внешнего воздействия.

К преждевременному износу компенсаторов приводит:

• неправильное позиционирование устройства;
• соединение несоосных участков трубопровода;
• механическое повреждение сильфона и сопряженных с ним компонентов;
• использование деформированных либо неподходящих опор;
• монтаж дополнительных модулей, негативно влияющих на компенсатор;
• некорректное хранение и транспортировка оборудования.

Монтируемый компенсатор проходит тщательный осмотр. Наличие механических повреждений исключает эксплуатацию устройства.

Дефектное оборудование не подлежит восстановлению, отправляется на утилизацию.

Читайте также: Полипропиленовые трубы на морозе – Полипропиленовые трубы на морозе – описание и характеристики

Транспортные и предварительно натянутые крепления сильфонных компенсаторов

Транспортные и предварительно натянутые крепления должны быть маркированы лентой с черно-желтыми полосками. Эти крепления ЗАПРЕЩАЕТСЯ демонтировать, пока не будет выполнен монтаж сильфонного компенсатора. Если снять эти приспособления преждевременно, компенсатор может представлять потенциальную угрозу для людей, которые работают рядом с ним. Кроме того, преждевременный демонтаж может привести к нарушению работы сильфонного компенсатора, что может повлечь за собой сокращение его срока службы или (в наиболее неблагоприятных обстоятельствах) его выход из строя.

Правила монтажа сильфонных компенсаторов

При проведении монтажных работ учитываются параметры оборудования, характеристики труб, особенности составов, прокачку которых планируется осуществлять.

Требования к формируемым узлам прописаны в проектной документации. Там указывается катет сварного шва, характер разъемных соединений, удаленность компенсатора от насосного и фильтрационного оборудования. Отображается тип и расположение опорных элементов.

• диаметр трубы и давление в системе должны соответствовать параметрам компенсатора;
• на две неподвижные опоры устанавливается один компенсатор;
• допускается использование рамочных скользящих опор либо устройств с хомутами (возможно применение фторопластовых прокладок);
• смещению магистрали не должны препятствовать сторонние элементы;
• предельный допуск по люфтам для труб до 100 мм – 1 мм, свыше 100 мм – 1,6 мм;
• при проведении расчетных мероприятий учитывается сила трения, параметры гофрированных вставок, факторы внешнего воздействия;
• давление опрессовки выше условного на 25%;
• опрессовка проводится по окончании монтажных работ;
• участок с компенсатором не должен подвергаться изгибающим и скручивающим нагрузкам.

При прокладке внешнего трубопровода обязательно утепление сформированных соединений.

Принцип работы сильфонного компенсатора

Компенсатор устанавливается на трубы для предотвращения теплового расширения

В трубопроводе возникают напряжения, компенсатор отопления противодействует деформации за счет упругой оболочки. Контуры выходят из строя из-за нагрузки осевого сдвига и поворота, в зависимости от этого используются определенные типы разгрузочных вставок.

Устройства нужно устанавливать в системах:

• отопительных магистралей под давлением;
• замкнутых подающих и обратных контуров;
• трубопроводов перекачки газов и жидкостей.

Сильфонные установки надежно соединяют участки теплотрассы, если правильно подобраны и смонтированы. Конструкции гасят вибрацию с малыми и большими амплитудами, при этом размах колебаний не должен быть больше 10% от общих сдвигов компенсатора.

Универсальные или сбалансированные вставки используются, если типовые устройства не удовлетворяют требованиям или в сети есть риск скачка давления свыше допустимых показателей.

Проведение монтажных работ

Установка сильфонных компенсаторов проходит в несколько этапов.

• Визуальная проверка. Мастер осматривает изделие на предмет дефектов. Продукция должна поставляться в заводской упаковке, сопровождаться паспортами качества и сертификатами соответствия. На поверхности оборудования не допустимы сколы, трещины и вмятины.
• Сопоставление характеристик. Параметры компенсатора сверяются с требованиями проектной документации. Запрещено применение устройств, не подходящих по давлению, диаметру или длине. Такое оборудование будет работать с нарушениями, быстро выйдет из строя.
• Проверка рабочих условий. Специалист проверяет целостность и правильность установки опор. Соединяемые трубы проверяются на предмет соосности.
• Установка устройства. Компенсатор крепится посредством прихваток либо резьбовых соединений. Перед окончательной фиксацией выполняется контрольный осмотр узла.
• Закрепление. Соединительные части оборудования обвариваются либо протягиваются. В первом случае используются защитные кожухи, предотвращающие попадание раскаленных брызг на сильфон. Для протяжки резьбовых соединений используется ключ. Мастер прикладывает соразмерные усилия, соблюдает последовательность фиксации элементов.

Герметичность узлов проверяется при пуске сети. Обнаруженные подтеки и запотевания подлежат устранению.

• неиспользуемые компенсаторы хранятся в профильном помещении, они удалены от сварочного оборудования, находятся в ненагруженном состоянии;
• контакт изделий и агрессивных сред недопустим;
• при перемещении компенсаторов в рамках площадки соблюдается осторожность, контакт с острыми и раскаленными предметами приведет к повреждению гофры и сопряженных с ней элементов;
• фиксация компенсаторов при погрузке краном осуществляется посредством патрубков;
• соединяемые трубы очищаются от загрязнений, на них не должны присутствовать окалина, грунт, биологические материалы;
• теплоизоляция оборачивается крафт-бумагой либо тонкими металлическими листами, для фиксации обшивки используются стяжки;
• при проведении сварочных работ сильфон накрывается асбестовой тканью;
• монтаж проводится при температуре не ниже -30 градусов;
• для фиксации узла используются опоры ОН-1 или ОН-2;
• компенсатор не должен прогибаться под весом трубопровода.

Число специалистов, участвующих в монтаже, зависит от сложности поставленных задач, параметров объекта, внешних факторов.

Читайте также: Правила монтажа асбестового дымохода для частного дома

• соосность патрубков – 2 мм;
• параллельность торцов патрубков в соединяемых трубах – 3 мм;
• сварочный зазор между трубой и соединительным патрубком – 2 мм.

Нарушение допусков снизит эксплуатационные показатели узла, повысит риск аварийных ситуаций.

По завершении испытаний измеряется длина компенсатора. Увеличение параметра более чем на 15% свидетельствует об ошибках, допущенных при монтаже. В данном случае проверяется правильность расположения опор, выполняется замена устройства.

Разновидности компенсаторов

Изделия выпускаются разного диаметра и длины

Конструктивное решение компенсатора определяет назначение изделия и его смещение при работе. Выпускают устройства без тепловой и гидроизоляции либо предварительная защита предусматривается на корпусе в зависимости от вида теплотрассы (воздушная или подземная).

Производитель изготавливает типы расширительных вставок:

• осевой;
• фланцевый;
• угловой;
• карданный;
• сдвиговый;
• стартовый.

Разгруженные компенсаторы применяют в теплотрассе для предупреждения распорной нагрузки, сейсмические виды используются в районах предполагаемых землетрясений. Устройства внешнего давления ставят в магистралях, когда в окружающей среде присутствует высокий напор жидкости или газа или ощущается его недостаток.

Конструкции отличаются длиной и диаметром, числом сильфонов и видом стали, размером и маркой металла патрубков. Изделия работают на поворот, растяжение, сгиб, сжатие, выпускаются с соединительными фланцами или без них.

Осевой

Осевой компенсатор предназначен для установки на прямом участке трубы

КСО компенсаторы для трубопроводов уменьшают осевой сдвиг трубопровода, снижают вибрацию и предупреждают разрушение от расширения при нагревании. Эффективность работы зависит от числа сильфонов и колец. Отличие от других типов заключается в резьбовом соединении с патрубками магистрали.

Осевые компенсаторы отличаются характеристиками:

• проходной размер 15 – 100 мм;
• выдерживает напор 16 бар;
• размер по длине – 260 мм;
• допускает перемещение по оси на сжатие до 30 мм, на расширение – 20 мм;
• параметр осевой жесткости – 30 – 89 кг/мм.

Ограничитель движения и патрубок выполнены из оцинкованного металла, сильфон и внутренний экран – из нержавейки. Для защитного корпуса используется сталь, устройство выпускается односекционным и рассчитано на температуру энергоносителя до +90°С.

Фланцевый

Фланцевый компенсатор из резины

Сильфон этого вида выполняется из резины или каучука, для фланцев сырьем служит жаропрочный металл, а корд делается из прочной ткани. Монтаж фланцевым методом значительно упрощает установку изделий. Компенсаторы используются в химически активной среде, применяются в теплоснабжении и кондиционировании, ставятся при реконструкции и ремонте котельного оборудования.

Фланцевые конструкции снижают вибрацию, уменьшают температурные сдвиги по длине, компенсируют отхождение от центральной оси трубопровода.

• условный диаметр – 32 – 800 мм;
• выдерживают температуру энергоносителя -10 – +135°С;
• работают с напором 16 Бар.

Фланцы бывают свободные и цельные по строению, к элементам труб крепятся шпильками, болтами с помощью шайб и гаек. Используются паронитовые прокладки, иногда ставятся стальные, из термо расширяющегося гранита или фторопласта.

Угловой

Угловой компенсатор

КСП (поворотный) ставится в случае ограниченности места, когда есть возможность компенсировать только сдвиг по оси и оборот контура без перемены в плоскости. Содержит в составе сильфон, направляющий элемент и крепеж. Устройство предусматривает сдвиг трубы по выбранному углу, для этого стоят шарнирные или карданные ограничители.

Характеристики поворотных (угловых) компенсаторов:

• проходной условный диаметр – 15 – 1600 мм;
• максимальный напор – 1,6 – 4 МПа;
• перемещение по оси – 24 – 200 мм;
• экран и защитный короб из стали;
• материал сильфона – нержавейка;
• выпускается с одной или двумя секциями;
• работает с энергоносителем, нагретым до +85 – +150°С.

Угловые конструкции применяются в составе теплотрассы и для перекачки нефти, газа, используются в химической отрасли.

Карданный

Карданный компенсатор

Сильфонные компенсаторы трубопроводов уравновешивают передвижение контура в разных плоскостях, благодаря шарнирным элементам, изгибаются в направлении центральной оси. Смещение магистрали возмещается по осям X, Y, Z и в плане поворота из-за усадок, вибрации. Гибкая конструкция предусматривает деформацию в жестких контурах.

• проектируются, рассчитываются и производятся в соответствии со стандартом EJMA;
• содержат в строении 2 сильфона с шарнирами карданного типа;
• смещаются вбок на расстояние, кратное 100 мм (100, 200, 300, 400), другие размеры сдвигов заказываются отдельно;
• проходной условный диаметр – 25 – 1000 мм;
• работает с температурами энергоносителя -190 – +850°С.

Сильфон делается из нержавейки, соединители, патрубки из хромированной стали. Ставится в проектное положение сваркой или с помощью поворотного фланца. Используется в системе любых трубопроводов.

Сдвиговый

Сдвиговые компенсаторы

Читайте также: Виды резьбовых соединений труб и их герметизация

КССО компенсаторы уравновешивают сдвиг из-за продольного сжатия или удлинения контура под действием температуры, устраняют последствия несоосности. В конструкции есть гофрированная капсула, направляющая деталь и элементы крепежа. С помощью направляющих шпилек координируется продольное смещение.

Параметры сдвиговых компенсирующих устройств:

• условный диаметр прохода – 32 – 500 мм;
• максимальный напор 0,6 – 4 МПа;
• сильфон, стяжки и патрубок изготавливаются из нержавейки;
• материал защитного экрана выбирается заказчиком;
• выдерживает температуру энергоносителя до +850°С.

Сдвиговые устройства выполняются одно и двухсекционными, служат для компенсации напряжения в трубопроводах нефти, воды, пара, газа. Используются в разных промышленных отраслях и в энергетических комплексах.

Стартовый

Стартовый компенсатор применяется одноразово при запуске системы подачи горячей воды

СКК компенсатор используется временно в качестве одноразового устройства при запуске отопительной магистрали или трубопровода горячей воды.

• диаметр Ду проходной условный – 50 – 100 мм;
• сдвиг по центральной оси – 80 – 175 мм;
• жесткость устройства на уровне 430 – 2300 Н/мм;
• транспортирует воду температурой до +150°С, пар – 250°С;
• допускает скорость водяного потока до 5 м/с, пара – 65 м/с;
• нормируемое давление при запуске магистрали не должно превышать 1,5 МПа.

Стартовый компенсатор применяется при укладке контура бесканальным методом. Материал корпуса, патрубков и сильфона выбирается заказчиком.

Требования к специалистам, выполняющим монтажные работы

Установку компенсаторов производит подрядная организация, имеющая соответствующую аккредитацию. Штат компании комплектуется сварщиками, слесарями, инженерами. Обязательно наличие отдела ОТК.

При подборе подрядчика учитываются следующие факторы:

• квалификация мастеров, привлекаемых к установке компенсаторов;
• наличие необходимого оборудования;
• сроки выполнения работ;
• необходимость привлечения сторонних организаций, оказывающих техническую либо консультативную поддержку;
• специфика проектов, в реализации которых компания принимала участие;
• стоимость оказываемых услуг;
• наличие дополнительных требований со стороны подрядчика;
• удаленность транспортной базы исполнителя от целевого объекта;
• репутация компании в профессиональной среде.

Сотрудничество с ответственным подрядчиком – залог качественного и своевременного монтажа.

Источник https://armfleks.ru/production/kompensatory/

Источник https://master-pmg.ru/dlya-tepla/silfonnyj-kompensator-ustanovka.html

Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/montazh-silfonnyh-kompensatorov-na-truboprovodah.html