Как правильно подмотать паклю под резьбу

Уплотнители резьбовых соединений водопроводных труб — выбираем лучший

Это вторая статья из цикла «Занимательная сантехника». В первой статье цикла я рассказывал о том, как я сливаю воду из бойлеров. Сегодня я хотел бы побеседовать о резьбовых соединениях.

Для кого эта статья?

Уже написав статью, я задумался — для кого она? В первую очередь, конечно, для меня, поскольку я, когда писал ее, получил изрядное удовольствие. Во-вторых, думаю, для людей, которые не являются профессионалами и «боятся начать». Ну а если профессионалы прочитают и им понравится, то я буду даже не рад, а просто счастлив.

Ну и перед началом

Напомню, что я не профессионал, то есть самоучка, нигде по специальности не учился. Но опыт имею очень большой.

К сожалению, а может быть и к счастью, резьбовые соединения в нашем водопроводе никто пока не отменял. Лично мне это сначала было не очень приятно, поскольку эти самые резьбовые соединения отнимали у меня кучу времени и я не мог заранее испытать каждое на надежность. То есть, прежде чем пустить воду, надо сначала все собрать, потом проверить, какие соединения текут, потом все (. ) разобрать и исправить. Теперь же мне все равно, ибо я как-то научился «на ощупь» ощущать — будет соединение течь или нет. Скорее даже не «на ощупь», а в процессе скручивания. Но об этом, возможно, поговорим чуть позже.

Что можно использовать для уплотнения резьбовых соединений

Уплотнительная лента

Для современных сантехников придумано несколько современных вариантов уплотнения сантехнических резьб. Есть специальная лента и есть сантехническая нить. Скажу честно. Лента мне не нравится совсем, то есть абсолютно. Я ее пробовал, но с ней у меня было больше всего «пролетов». Кроме того, она быстрее других материалов расходуется. И в сочетании с довольно серьезной ценой она находится на последнем месте моего рейтинга материалов для уплотнения резьб. Я подозреваю, что на соединение дюймового резьбового соединения уйдет как минимум половина упаковки такой ленты, что совершенно неприемлемо.

Уплотнительная нить

Сантехническая нить

Сантехническая нить

Нить типа «Тангит» в общем-то неплоха. Но она тоже очень дорога и она тоже быстро расходуется. Но если уж поставлена задача использовать исключительно современные методы, то она подходит лучше ленты. Я хотел перейти на ее использование, но все тянул. И вот как-то недавно мне пришлось вызвать сантехника для установки счетчика воды в мою квартиру в Москве. Парень оказался довольно молодой и профессионально подкованный. Я разговорился с ним на профессиональную тему и в числе прочего спросил, конечно, какой уплотнитель он использует. Он так посмотрел на меня соболезнующе и сказал, что «Конечно лен! А что может быть лучше?». И вот если я до этого сомневался, чем пользоваться, то после этого разговора я как-то сомневаться перестал. Тем более, что я всю жизнь пользовался льном и был им весьма доволен.

Есть новая статья про герметики и нить от отечественного производителя, которые действуют очень хорошо (проверено), а стоят в два — два с половиной раза меньше!

Сантехнический лен

Образец косы довольно качественного сантехнического льна

Для уплотнения резьбовых соединений испокон веку использовался лен. Хорошая, толстая коса из весьма качественного сантехнического льна стоит всего 20 рублей и имеет незабываемый запах. Мне он очень нравится, хотя по началу немного шокирует и заставляет задуматься о том, у кого эту косу срезали. И нет ли здесь обмана, ибо коса сантехнического льна пахнет, извините, не льном, а козлом.

Лен хорош тем, что я могу свить из него ниточку именно той толщины, какой мне надо. То есть, если я соединяю дюймовые трубы, то я не наматываю на резьбу километры ленты, а просто свиваю из льна нитку нужной толщины и наматываю всего один слой.

Если мне надо сделать временное соединение, например, прикрутить заглушку, то лен вполне позволяет работать «на сухую». Причем качество соединения либо не страдает вообще, если толщина нити выбрана удачно, либо страдает совсем чуть-чуть, и это не мешает работать, то есть вода через него не проходит. Об аспектах качества соединений я еще собираюсь поговорить.

Относительным минусом льна можно считать тот факт, что намотку льна на резьбу в свою очередь тоже нужно уплотнять. Но минус относительный. О нем чуть позже, ибо именно об уплотнении льна я и хотел написать. Так что все, что до вы до сих пор читаете, есть только вступление к основной теме.

Экзотические методы уплотнения резьб

Вы знаете, чем уплотняют резьбы на таких изделиях, как например готовая к работе водопроводная насосная станция? Точно не льном. И очень сомневаюсь, что лентой или нитью. Полагаю, все описываемые методы не подходят для производства, поскольку подразумевают ручной труд. Я не очень хорошо представляю себе станок, который бы уплотнял резьбовое соединение общепринятым для нас (простых людей) методом.

Так чем же уплотняют резьбы на производстве? Не знаю точно, но подозреваю, что каким-нибудь клеем. А узнать было бы очень и очень интересно. И в основном хотелось бы узнать, можно ли этот клей купить в магазине? И если можно, то в каком? Я в жизни ничего похожего ни на одном прилавке не видел, хотя, конечно, интересовался.

Текст про клеи устарел. С момента его написания я уже видел в продаже специальные герметики и в комментариях есть подробная и хорошо изложенная информация от профессионалов. Можно считать вопрос про клеи полностью закрытым. Почему полностью? Потому что я испробовал их и мне, кстати, очень понравилось. Подробности в специальной статье.

А поскольку вопрос о клее остается открытым, лента имеет больше недостатков, чем достоинств, нить жутко дорогая и это тоже не единственный ее недостаток, то приходится пользоваться льном, у которого баланс между достоинствами и недостатками вполне приличный и больше в сторону достоинств перевешивает. Больше того! Я предлагаю начинающим сантехникам не мучиться и выбирать для работы именно лен. Не беспокойтесь! Это современно, надежно и весьма почетно. Напомню, что сам об этом беспокоился, но профессиональный сантехник меня на эту тему весьма успешно успокоил.

Принцип уплотнения резьб при использовании различных уплотнительных материалов

Хотелось бы «нагрузить» читателей изрядной порцией сведений о принципе уплотнения резьб в водопроводных соединениях. Я уверен, что многие даже и не подозревают о том, что для каждого материала и принцип уплотнения свой, то есть совершенно отличный от других.

Заметьте! Я тут пишу не учебник, а докладываю вам свои наблюдения. Если вы думаете иначе, то прошу комментировать. Регистрация для этого ненужна.

Принцип уплотнения лентой

Ленту мы наматываем на резьбу. Делаем это плотно. Чем плотнее, тем лучше. Но если ленту сильно натягивать, она тянется (еще один недостаток). Поскольку сама по себе лента мягкая и, мне кажется, что она при закручивании резьбы еще и подплавляется, ленты надо накрутить не мало, но и не слишком много. К сожалению, когда мы начинаем закручивать наши детали, острые концы резьбы режут ленту в довольно тонкую лапшу. Нужно следить за тем, чтобы вся лапша осталась в канавках резьбы и уплотнила их должным образом. Никакой смазке ленте ненужно. Она сама по себе скользкая и при закручивании я не могу обычно определить — на сколько удачно (туго или нет) резьба соединяется, то есть соединение закручивается так, как будто никакого уплотнения нет, или его слишком мало. Это обстоятельство тоже совершенно не способствует моим симпатиям ленте.

Принцип, который описан выше, возможно не единственный и не самый правильный из возможных. Посмотрите комментарии. Там есть мнение любителя ленты. Читатель подсказывает нам, как надо ее использовать правильно и экономно.

Принцип уплотнения нитью

При уплотнении нитью принцип использования в корне отличается от остальных материалов. Мы не наматываем ее в канавки. Она наматывается поперек резьбы. В инструкции к нити так и говорится — «Следите, чтобы нить не ложилась в канавки». Нить тонкая, очень прочная и покрыта материалом, который делает ее немного похожим на ленту. Думаю, что это полистирол или что-то в этом роде. При скручивании деталей нить не рвется резьбой (не должна рваться), поскольку очень тонкая и как бы смазанная. Более того, тот факт, что нить лежит поперек канавок не дает ей раскручиваться, и, что очень важно, крутиться в резьбе. Что я понимаю под этим? То, что в случае, если нить будет лежать в канавках, то мы, когда будем накручивать на нашу трубу что угодно, скажем муфту, нить будет крутиться по резьбе трубы вместе с муфтой и будет не уплотнять резьбу, а выезжать из-под нее. В итоге мы получим не слишком надежное соединение, поскольку вполне возможно, что уплотненными будет только одна или две нитки резьбы. А остальная нить просто выкрутится из резьбы по ходу накручивания муфты.

Конечно, накручивание нити поперек нитей резьбы является своеобразным прорывом. Но точно так же это накладывает на сантехника некую обязанность следить, чтобы намотка была очень однородной. Если нить будет часто ложиться на нить (на прошлые витки), она даст слишком толстое уплотнение, которое будет либо разрезано при накручивании, либо смято и тогда вообще результат неопределен. Можно сказать определенно, что возможность наматывания нити поперек канавок является ОСНОВНЫМ отличием нити от других вариантов уплотнения.

Клеевое уплотнение резьб

Полагаю, что в нем практически нет недостатков. Вопрос только в одном. Существуют ли такие клеи в действительности, и если существуют, какова технология их использования. Мне кажется весьма вероятным, что это могут быть термоклеи, то есть они размягчаются при определенной температуре. Опять же клеевые соединения резьб являются областью фантастики, поскольку я таких клеев не видел никогда. Ну и вообще, есть вопросы по экологичности такого клея.

Никакой фантастики!

Для получения информации «из первых рук», а именно от профессионалов, имевших дело с герметиками и клеями, смотрите комментарии.

Уплотнение льном.

При уплотнении льном мы свиваем нитку нужной толщины и наматываем ее в канавки резьбы. Конечно, лен может выкрутиться по резьбе согласно процессу, который я описывал, когда рассказывал про нить. Для того, чтобы этого не происходило, нам нужно смазать поверхность льна, чтобы муфта (для примера) накручивалась на нашу резьбу крепче (туже). Тогда трение между льном и трубой будет больше, чем трение между льном и муфтой. Это позволит муфте прочно запечатать лен в канавки резьбы. Именно такой подход обеспечивает первенство льну при использовании профессиональными сантехниками. Но нужно хорошо и правильно выбрать материал для смазки.

Мой личный «прихват»

Знаете, я, когда учился соединять водопроводные трубы, не смог найти нормального напечатанного руководства. Действовал исключительно путем «тыка». Было тяжело но не слишком. Я очень быстро нашел способ накрутки льна на трубу, которым пользуюсь и сейчас. Вполне вероятно, что он является общеупотребительным, ибо лежит на поверхности. Вот, как я поступаю.

• Сначала я свиваю из льна нитку, которая по толщине соответствует резьбе. Здесь руководства нет. Чисто «на глаз». Очевидно, нить не должна заполнить всю резьбу. Тогда не останется места для ответной части резьбы на той детали, которую мы будем накручивать.
• Потом я наматываю лен на трубу, но не от торца, а наоборот, от начала резьбы к торцу трубы. Первым оборотом я стараюсь намертво зафиксировать кончик нитки льна на самой первой нитке резьбы. А вот зафиксировав и хорошенько затянув первую петлю, я начинаю накручивать оставшуюся нить. Накручиваю я в том же направлении, в каком будет на трубу накручиваться муфта. Совершенно очевидно, что при таком способе накрутки в одном месте будет переход нити льна через нитку резьбы. Но он будет всего один на каждый оборот и не мешает. Нужно только очень внимательно следить, чтобы намотка была более или менее аккуратной и перескоков через резьбу было не очень много. Иначе муфта может при накручивании порезать лен, замять его и выпереть весь лен наружу. На практике так накрутить непросто. Нужна некая тренировка и отсутствие спешки.

Вот и все. Потом надо обрезать лишний лен, смазать его и начинать накручивать муфту.

Обратите внимание!

Я обошел прорыв, который был привнесен нитью. У меня тоже есть перескоки льна через резьбу. Причем в количестве ровно одного на оборот. Таким образом, у нити не осталось ни одного преимущества, которым она (нить) может гордиться.

Смазка льна для уплотнения резьбового соединения

Масляная краска

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво. Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой. Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Силиконовый герметик

Лично я после того, как столкнулся с масляной краской, понял, что я не буду ее использовать. Я решил использовать силиконовый герметик. Я использовал его лично сам в своем доме и в отоплении, и в водопроводе. И мне понравилось. Герметик прекрасно смазывает лен. После накрутки муфты (для примера), какое-то количество герметика выдавливается и его можно аккуратно и даже красиво обернуть вокруг соединения (точнее по бортику, который образуется соединенными деталями). И, наконец, герметик имеет способность высыхать, что тоже весьма и весьма приятно.

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (. ) следов действия герметика на резьбу. Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой. Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Современные материалы для уплотнения (смазки) льна

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Современное средство для смазки и уплотнения льна в резьбе

Короче! Эта мазь ужасно жирная. Она невысыхающая. Главное ее достоинство в том, что я могу теперь практически не беспокоиться о количестве льна в резьбе. То есть теперь я могу свивать нитку чуть толще и наматывать ее на резьбу чуть менее аккуратно. Каким-то непостижимым для меня образом весь лен уминается и ложится в резьбу без особых усилий с моей стороны. Я некоторые соединения раскручивал. Лен как будто становится частью резьбы. Вероятность испортить соединение глобально уменьшилась. Ну и самое приятное то, что при существенной цене тюбика, расход мази более чем скромный.

Я первый раз сделал видео и разместил его в Youtube. Прямая ссылка на него: Прямая ссылка на видео в Youtube

Вынуть использованную нитку из резьбы без помощи металлической щетки оказалось практически невозможным.

Раскрученное соединение (то, которое было сделано в фильме)

Обратите внимание на то, что вся резьба полностью лежит в тех канавках, в которых нужно. Как я и говорил, лен практически врос в резьбу. Это значит, соединение было исключительно надежно.

Полагаю, таким эффектом мы полностью обязаны супер уплотнителю из тюбика

Неудачное резьбовое соединение

А вот, напротив, неудачное соединение. Оно было сделано «на силиконовом герметике». Обратите внимание на то, что лен зашел на пару-тройку витков и потом начал сминаться, как гармошка. И тем не менее соединение простояло 10 лет и простояло бы еще неизвестно сколько. Наверное вечность. А качество мы зафиксировали только когда раскрутили соединение.

Как крепко надо закручивать детали водопровода?

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам — да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом «мухлевать». А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился — буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессы
Дмитрий Белкин

Статья создана 08.10.2013
Статья отредактирована 11.01.2014

Похожие материалы — отбираем по ключевым словам

Информация об авторских правах ©

Тип материала:
Дата создания:
Дата изменения:
Постоянный адрес этой статьи:
Перепечатка этой статьи на других сайтах:
Цитирование статьи разрешено:
Копирайт на изображения:

Если вам эта статья понравилась и хочется меня за нее отблагодарить, то вы всегда можете смело кинуть денег мне на мобильник
+7 916 418 5270

Комментарии (19)

09.10.2013 (10:20)

Я сторонник нити. Проблема освоения способа накрутки на резьбу. Руки у сантехников, как правило , мозолистые, да и сами не очень любят «тонкую» работу.У меня, по началу, тоже были проблемы с нитью. Но я выработал свою технологию и она меня не подводит.
1. Если резьба очень гладкая, то неплохо ее царапнуть напильником поперек резьбы в нескольких местах, но необязательно.
2. Первый виток я начинаю с того, что от корня резьбы пропускаю нить поперек резьбы и начинанию навивку по резьбе как бы закручивал гайку.
3. После прохода всей резьбы и приходу к ее корню начинаю намотку хаотично распределять нить поперек резьбы, но в основе этого «хауса» лежит крест и перехват этого креста.
4. Свободный конец оставшийся после намотки чуток завожу в трубу и прихватываю его ответной частью (муфтой)при первом обороте. Тем самым при закрутки происходит как бы натяг нити по типу удавки на резьбе.
5. При закручивании слежу, чтобы нить не «поплыла» по резьбе. Такое бывает, когда слишком много нити намотали или она просто скользит и режется в лохмотья.
А в качестве вспомогательного уплотнителя использую специальный герметик синего цвета. Он жидкий, но при высыхании превращается в токую пленку, которая ненадежно герметизирует зазоры до 0,3мм. При хорошей резьбовой паре, этим герметиком можно пользоваться без всякой подмотки.

Спасибо! Друзья! Вы когда пишете комменты, указывайте профессионал вы или любитель. Профессионал — человек, который работает сантехником по 8 часов каждый день. А все остальные — любители (условно). Если у вас 100 знакомых и вы им чините сантехнику, а работаете в офисе, то вы любитель. Договорились?

17.11.2013 (03:32)

Мне понравился хороший материал,потому как не все знают как правильно произвести соединение труб и что применять для уплотнения и ещё как правильно наматывать уплотнение.

Какой материал-то? В смысле статья? Тогда спасибо!
10.01.2014 (20:31)

Уважаемый автор, то как вы описали пользование лентой залог плачевного результата. Я не буду спорить что лучше лента или лен, тут каждый выбирает то что ему удобней. Просто опишу способ применения. Для справки: Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал), для смазки заранее пропитана минеральным маслом, выпускается в удобных кассетах, может иметь толщину от 0,08 до 0,12 мм и ширину от 10 до 15 мм. Теперь как пользоваться: Берем за кончик ленты и начинаем скручивать косичку длинной 10-12 см (для соединения 1/2)затем укладываем кончик косички в резьбу и начинаем наматывать в сторону тела трубы (или детали)так чтобы косичка равномерно навивалась на резьбу и продолжаем навивать от конца резьбы (если косички не хватило до конца 2-3 оборота то просто сминаем ленту так чтобы она уместилась между гребней резьбы)затем складываем ленту пополам и наматываем ее на последнюю 1/3 резьбы (считая от торца) 4-6 оборотов после этого расправляем ленту и наматываем ее по всей поверхности резьбы 4-8 оборотов. В результате намотка должна выглядеть как небольшой конус. Такое соединение держит до 15 кг(возможно и больше просто не испытывал)без герметизации силиконом (или аналогичным герметиком). Данный вид уплотнения не годится для сгонов. Количество оборотов примерное, так как лента разная по толщине и ширине. Общее правило косичка должна заполнять резьбу на 4/5. И еще один совет. После сборки резьбового соединения очень не рекомендуется частичное отворачивание (раскручивания)соединения для ориентации деталей в пространстве. Если вам нужно сориентировать детали относительно друг друга сначала соберите их без уплотнения и посчитайте количество оборотов резьбы, а затем при окончательной сборке (с уплотнителем)ориентируйте их путем доворота (затягивания) на последних 1-2х оборотах резьбы. Старайтесь закручивать резьбы на максимальную длину. Надеюсь кому нибудь пригодится. П.С. Да я по Вашей классификации любитель

Спасибо, Максим, за столь детальное описание своего опыта. Теперь у нас есть 3 мнения. Мое — о льне, Олег написал о нити, а вы о ленте. Осталось только послушать о клее. Кстати, возможно принцип использования нити, который я описал, действительно не самый правильный (судя по результатам). Я сделал в соответствующем параграфе ссылку на ваш комментарий, чтобы у людей было с чем сравнивать.

09.02.2014 (14:56)

На производстве используют герметик. Их море для любых сред, давлений и условий эксплуатации. Посмотрите, например, каталог Loctite. Для наших сантехников, конечно, дороговато.

14.02.2014 (19:20)

1. опыт работы с данным способом уплотнения (50 раз намотал, процент ошибки минимален);
2. качество резьбы (бывали случаи что только замена детали с резьбой помогала собрать герметичное соединение).

Очевидно, опыт — это главное. Только опыт сам по себе не набирается. Нужно пробовать, ошибаться и исправлять ошибки. Тогда и будет опыт. Причем у каждого — свой. P.S.
Это не ответ на комментарий. Это то, что называется мое мнение в согласие с мнением Евгения.

11.07.2014 (17:03)

Работал в климатической фирме, где собирал на продажу тепловые узлы с характеристиками давление 12 бар, температура воды +110гр.С.
Ввиду большого количества сантехнических элементов в узле — фитингов, вентилей, термоманометров и необходимости получения геометрически ровной конструкции узла, все собиралось на клеевой герметик https://www.eurosmaz.ru/loctite/germetik_rezb .
При этом например нет необходимости заворачивать трубу в муфту или тройник до упора по всей длине резьбы, достаточно на 3-4 нитки, сочетание латунь сталь чугун нержавка любое. Таких клеев (анаэробных герметиков) много, есть отечественные. Для быта действительно дорого.
К недостаткам анаэробных герметиков отношу только то, что на 3/4-1 дюйм один клей, на 1-3 дюйма другой погуще. Соединение соберешь- не трогай, не верти, жди 20-30 минут пока не схватиться резьба , чуть полузастывшее соединение стронул проворотом будет подкапывать. Разборка только через нагрев термофеном или горелкой.
На лен проще, но трудоемкость в разы и лохмотья зализывай. На никель изделиях никакой эстетике. В часности я работал в том числе Loctite 572 Henke.
В быту сантехники уважают на него полотенцесушители из нержавки с тонкой стенкой ставить.

Огромное спасибо за подробную и хорошо изложенную информацию. Сейчас сделаю на нее ссылку в статье
27.08.2014 (19:49)

Я стараюсь использовать лён с пастой unipak. Хотя иногда использую нить. ФУМ -только для времянок и для того, чтобы т.н. американки закручивались плотнее (гибкие подводки, гайки настенных смесителей). Спасибо за проект! Хорошо пишешь и доходчиво объясняешь. Есть ещё сайт дядюшки Дретуна:) тоже молодец мужик! посмотри Наверное. я полу профессионал.

Мерси, Эльдар, за высокую оценку проекта! Мы с вами, видимо поступаем одинаково. Но я уже вообще никогда не использую ничего кроме льна. Бывает, что лен насухую наматываю. Буквально вчера пришлось поменять текущее соединение в отоплении. Было на Фуме собрано и потекло через 5 лет службы.

08.09.2014 (23:22)

Я любитель. Зашел в поисках советов по клею, решил добавить свои копеечки. Принадлежу к партии «Лен», поскольку много чинил машину, применил как-то (для холодной воды) солидол. Забыл про эти стыки на 20 лет, самое интересное — можно шевелить, ничего не трескается, ничего намертво не соединено, думаю резьба там до сих пор сияет (проверять не пришлось)

Ну я думал о солидоле. Но остались вопросы по его составу и безопасности всех составляющих. Например, машинное масло экстремально вредно для здоровья.

14.11.2014 (21:05)

Маленький опыт любителя: во времена «царя гороха» не было ленты ФУМ, приноровился использовать пакеты из-под молока- нарезал полосы шириной 1 см, наматывал на наружную резьбу, резьба накручивается туже, чем на ленте ФУМ. Теперь дополнительно резьбу муфты намазываю герметиком, течи нет и при необходимости оба варианта разбираются хорошо.

Мой опыт подтверждает, что лента, в любом ее состоянии, даже изоляционная синяя или черная) особенно мила водопроводчикам-любителям. Лично я не очень понимаю такую любовь, но отношусь к чужим вкусам с пониманием и уважением. В конечном счете, важны только две вещи — чтобы не текло, и чтобы было комфортно и приятно работать.

06.12.2014 (20:43)

• никаких заморочек
• соединение эстетично
• нет проблем с раскручиванием и последующим закручиванием.

Моя технология проста: мотать ленту конусом, расширяющимся от торца, особенно это касается углов и кранов, накручивание которых надо остановить в определенный момент. Первые витки — лента почти во всю ширину, последние — лента сильно сжата, вплоть до состояния «нитка». (или 2 прохода — сильно сжатой от тела трубы к началу, несколько оборотов почти расправленной и затем формирование конуса). Количество намотки: мотать до тех пор, пока не решишь, что ни за что не налезет, после чего намотать еще :). Но существенное замечание: такое количество намотки должно быть только в самом конце резьбы, так что получается достаточно экономично.

Также подтверждаю, что подраскручивать соединение не стоит, если надо раскрутить больше чем на восьмую оборота — лучше раскрутить до конца, намотать фумки еще (прямо поверх уже намотанной, если ее не сильно порвало) и закрутить обратно. Кстати, после нескольких таких итераций соединение терпит неполное (а то и полное) раскручивание, но это далеко за пределами экономичности

02.04.2015 (16:55)
У льна есть еще один огромный плюс — даже при некачественной намотке, он разбухает и течь перестаёт.

Наверное, это плюс. Я расскажу одну историю! Когда я был молодой и неопытный, и тренировался на собственных трубах, то был случай, когда я все собрал и одно соединение потекло. Но не так, чтобы очень, а так. одна капля в час. Мне было лень его менять и я отложил это дело на следующий день. А на следующий день решил все разобрать, а соединение сухое. Но там, где текло, скопилось много солей жесткости. И я подумал, что это соли жесткости дополнительно уплотнили соединение. А вот теперь думаю, что возможно это и лен разбух. Но я все равно это соединение переделал. И еще одно. Когда течь сильнее, чем «капля в час», она не затягивается сама. Были у меня и такие случаи. Вот предположим, что вы владелец крутого автомобиля, который автоматически тормозит, когда датчики показывают, что он вот сейчас врежется во впереди идущую машину. Перестанете вы пользоваться тормозами? Будете вы специально разгоняться, чтобы проверить автоматику? Лично я вряд ли.

19.01.2016 (10:24)

Очень интересная статья! Было любопытно узнать, какие уплотнительные материалы используют «продвинутые» профессионалы своего дела. Я вот отношусь даже не к любителям – просто недавно пришлось самому устанавливать счетчик на воду со всеми полагающимися фитингами и фурнитурой. Водопроводных труб у меня в доме нет, поскольку всё собирал на шлангах. Поскольку уплотнения при их соединении используются «торцевые» (в накидных гайках), то соответственно никаких течей по резьбе конструкцией, как говорится, не предусмотрено. На серьезном предприятии используются более надежные разборные соединения, типа фланцевых. Там, где возможны и допускаются незначительные утечки — резьбовые (чаще с конической резьбой). Из практики знаю, что применяют чаще ФУМ-ленту и герметик. Все эти соединения, как правило, подтекают в разной степени. Минус ФУМ-ленты – отсутствие напряженного состояния в затянутом соединении, т.е. материал абсолютно пластичный. Минус герметика – используется либо под наливом (где нет давления), либо в резьбовых соединениях с минимальным зазором (не трубные резьбы). Герметики-клеи, т.е. которые при высыхании превращаются не в резиноподобный эластичный материал, а в пластмассу, доставляют проблемы при разборке соединений. Теперь, что касается использования в быту натуральных компонентов. На все краны, штуцеры, ниппели и т.п. при установке водяного счетчика я использовал пеньку (льна не оказалось под рукой). Из витой веревки брал одну прядь из двух (для 1/2”). Герметичность 100%. Главное, выполнить правильную намотку. Очень помог раздел Вашей статьи «Мой личный прихват». Делал абсолютно также. Могу только заметить, что при таком способе намотки, переход пряди действительно один на каждый оборот, но только не через одну нитку резьбы, а через две – это очевидно, проверьте. Наматывал прядь на сухую, но перед накручиванием «гайки» смазывал поверхность уже намотанной пряди влажным мылом. Дома имеется и ФУМ-лента, и нить, и герметик. Но плюс натуральных волокон (пеньки из конопли, пакли изо льна) заключается в том, что материал разбухает и увеличивается в объеме (находиться в напряженном состоянии). P.S: Недавно нас затопили соседи сверху. Выяснилось, что потекло соединение эксцентрика со смесителем на ФУМ-ленте через полгода использования. Под утро, когда максимальный напор в системе. БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА СТАТЬЮ!

Спасибо за лестный отзыв и развернутый комментарий.
29.01.2016 (17:27)

А если допустить,что недобросовестные сантехники намотали лен насухую? При подключении батарей, лен на месте соединения намок, выдавило пару капель воды и на этом все. Есть вероятность протекания в будущем или же лен намок-разбух и не стоит переживать?

Уважаемый Ярослав! Докладываю вам личный опыт. Не так важно сухой лен или смазанный. В любом случае течь не должно. Наматывать лен на сухую это не такое уж редкое явление на самом деле. Я допускаю, что лен может намокнуть и разбухнуть, но в моей практике такого не бывало. Ну бывало пару раз, что пару раз капнет, а потом все сухо, но это как-то очень уж все зыбко и сомнительно. Куда чаще бывало, что соединение так и капает годами. Притом, если капающее соединение простое железное, то оно сгниет в месте капели обязательно. Медное может вечно течь. Просто будет зеленым (окислы меди) или белым (соли жесткости из воды). Есть вероятность протекания в будущем? Я не знаю, но думаю, что если капает, то так и будет капать, пока не сгниет. На моей практике капающее соединение ни разу не прорывало. Но и годами у меня ничего обычно не капает. Только если я не заметил где-то. Конечно, если увеличить давление в системе, то капать будет сильнее. Если соединение не сухое, или не совсем сухое, то лучше переделать. А если сухое, то я бы и не волновался.

22.07.2016 (14:44)

Автор пишет, что ФУМ лента дорого стоит. Ошибка — 16 руб. за 2 метра. У меня в доме все водопроводные соединения сделаны лентой — никаких проблем лет 10-15 нет. Отличный современный материал. Видимо в этой статье личные предпочтения автора. Я по специальности оператор котельной и в советское время мы делали соединения льном за неимением другого материала. и сейчас в паровой котельной иногда используем лён на трубопроводах ХОЛОДНОЙ воды, если нет других более современных материалов. Но ДОМА — какой лён? Только лента. Всем рекомендую — дёшево и сердито. Насчёт затягивания муфт, кранов и прочего — совсем не обязательно затягивать до конца. Я закручиваю до половины, потом включаю воду — обычно немного капает. Подтягиваю, чтобы не капало и ещё немного. С уважением, Сергей.

Уважаемый Сергей! Спасибо за ваше мнение в пользу ФУМ ленты! Очевидно автор (я, то есть) высказываю здесь на сайте свои личные мысли и предпочтения. И все комментаторы тоже только личные высказывают. Да и вы тоже, как мне кажется, свои личные высказали. И я уверен, что читатели этого материала примут их к сведению! Например, ваш подход к затягиванию муфт под давлением для меня новость.

31.07.2016 (18:23)

Провожу водопровод в частный дом своими руками, и в качестве эксперимента и получения необходимого опыта использовал три вида уплотнения соединений (Понятно, что я не профессионал). Лен с пастой, ленту фум, и нить. Понятно следующее, наверно все зависит от опыта, соблюдения инструкций, мастерства. вот мой опыт: Из всех соединений (20 Шт)не потекли лен с пастой, и нитью. Из 6 вариантов с лентой фум потекли два. Вывод: для любителя оптимально лен с пастой, можно допускать больше халатности, лен с пастой компенсирует некоторое отсутствие умения, правда грязновато немного.
Нить посложней при намотке, да и при накручивании, и как то на вид не внушает доверия. Самое простое лента фум, но пришлось два раза перематывать.

Ваш опыт очень близок к моему. Кстати, небольшое наблюдение из жизни. Переделывал кое-что в своем отоплении (готовился к зиме) и использовал при этом латунные детали из местного магазина. Детали красивые на вид, но дешевые. Подозреваю, китайские. На 3/4 дюйма. И вот, представьте себе, резьбы оказались какие-то особо глубокие, что ли. Мне пришлось свить нитку значительно более толстую, чем обычно, чтобы детали соединились с каким-то более или менее натягом. Конечно, я все соединил успешно, но мне пришлось 2 раза переделывать, каждый раз свивая все более толстую нитку. А иначе детали закручивались слишком (подозрительно) легко.

02.11.2016 (16:28)

Всем привет. С отцом монтировали систему отопления,во всех резьбовых соединениях использовали лён с пастой. Но с одного крана, постоянно капала жидкость, несколько раз меняли лён, пробовали лентой фум также несколько раз, пробовали даже лентой с пастой, но всё равно капало. Тогда я поехал за сантехнитью, и вуаля, с первого раза, закрутили и забыли. пошел 3-ый год.

Привет и вам! Спасибо за комментарий. У меня тоже в практике бывали такие странные соединения. Вот капают и капают. Даже в лупу изучал и ничего не увидел.

04.03.2018 (10:11)

Если капает и капает, стоит присмотреться, нет ли в месте резьбового соединения каких либо боковых (реже — осевых) постоянных напряжений. У меня к горизонтальному трубопроводу через латунный тройник снизу присоединялась вертикальная ПНД через пластиковый переход. Резьбовое соединение металл-пластик вообще нелегко уплотнить, а здесь выяснилось после нескольких «капает и капает», что ПНД труба тянет вниз из-за недостатка креплений. Устранив это напряжение, удалось убрать капание с первой попытки.

Спасибо за дополнение. Лично я не встречал такого, чтобы капало из-за напряжений. Но это вполне возможно при использовании «современных» материалов. Слово «современных» я взял в кавычки без задней мысли, а только чтобы выделить это слово и придать ему эффект имени нарицательного. Сам я ретроград. Но так или иначе, с опозданием, тоже перехожу на новое. В случае использования цанг я думаю напряжения тоже могут сыграть существенную роль. Кстати, я практически полностью перешел на использование анаэробных герметиков. И ни одного пролета. Чинил тут отопление перед сезоном, и не мог никак два соединения сделать. Все капало и капало. Заклеил на герметике и получилось. И прочувствовал я кайф после этого! И теперь только ими и пользуюсь.

17.07.2018 (18:02)

Самый лучший уплотнитель, проверенный временем — лен плюс паста. У анаэробного герметика куча недостатков, это требовательность к сухой и чистой резьбе, время застывания. Про тангиты вообще молчу — дерьмо от маркетологов. А льном пользуются больщинство профессиональных сантехников, ибо знают толк. https://yserogo.ru/remont/rezbovye-soedineniya.html

Уважаемый Ремонт! Я рад, что наши мнения совпадают на 100%. Правда я опасаюсь быть на столько категоричным.

07.06.2019 (15:42)

Всем привет. Меня зовут Максим. 10 лет монтирую твердотопливные котлы. температуры до 110, давление не больше 3атм. Я тоже перепробовал много вариантов. Клей мне не понравился т.к. после сборки мне нужно сразу опресовывать систему и нет времени ждать, пока он окончательно схватится. Фум отпала сразу, на мои резьбы и расход дорого и сомнения что будет держать в случае перегрева котла. Поэтому остановился на льне. Но хочу поделится несколькими моментами. Во первых лен бывает разный, я стараюсь брать хорошо прочесанный и желательно немного потолще, не люблю тоненький, плохо ложится и часто выдавливает. Теперь что касается паст, тоже перепробовал много вариантов , но иногда нарывался что ее вымывает из резьбовых соединений и я ее находил в грязевике. К тому-же в основном у меня используется антифриз а он в отличии от воды не приводит к разбуханию льна и течь сама не затягивается. В итоге уже несколько лет монтирую только на термостойкий герметик (красного цвета на силиконовой основе 350гр. , не путать с термостой пастой 1200гр. а основе глиняных составляющих). Держит отлично. Позволяет в разумных пределах оттянуть резьбу назад. При разборке у меня резьба как бы вся в резиновой обёртке. P.S. На дня воспользовался нить, тоже шикарно, мне очень понравилось. Единственно меня смущает большой расход. В основном у меня резьба 1″ и 1.1/2″

Как правильно подмотать паклю под резьбу

Пакля для труб — один из самых востребованных уплотнителей на российском рынке. Льняная подмотка популярна на протяжении многих десятилетий за счет своей низкой цены, доступности и относительно неплохой герметизации соединений при особых условиях. Намотка льна на резьбу актуальна для временных резьбовых соединений и тех, кто расположены в открытом доступе, т.е. находятся всегда на виду, протечку несложно зафиксировать и сразу же устранить. Соединение на льне работают до температуры максимум 120-140 °C, но иногда этот показатель снижен до 70°C. Все зависит от качества материала и дополнительного средства герметизации — сантехнической пасты.

Поговорим о технологии и правилах намотки льна. Как правильно наматывать паклю на резьбу, чтобы герметизации хватило на весь срок годности соединения? Какие есть хитрости и профессиональные секреты для качественного уплотнения резьбы?

Как мотать паклю

Этим вопросом задается не только хозяин квартиры, где внезапно потек кран или надо заменить смеситель, но и сантехник, недавно начавший свой трудовой путь. Лен, действительно, не самый простой и удобный материал. Выглядит лен не эстетично, пушится и легко рвется, а волокна льна постоянно цепляются то за резьбу, то за одежду. Почти невесомые они разлетаются по комнате и, закончив работу, сантехнику приходится тратить время, чтобы найти и собрать все нитки.

Читайте также: Все о стальных холоднодеформированных бесшовных трубах: классификация и сортамент + таблица размеров по ГОСТу

В различных видео из серии как мотать паклю на резьбу встречаются безапелляционные советы о подготовке резьбы. Касаются они насечек. Насечки препятствуют буксовке льна при намотке, скрутке и дальнейшей эксплуатации. Однако не во всех случаях.

Во-первых, насечки совершенно не нужны, когда труба по диаметру больше резьбы. Выступающая часть трубы итак будет сдерживать паклю.

Во-вторых, делать насечки не имеет смысла, если мастер виртуозно обращается с паклей и имеет большой практический опыт.

В-третьих, на специальных резьбах насечки заранее делает производитель. Если хотите, то это своеобразная подсказка мастеру.

Как мотать лен и сколько отмерить? Тоже спорный и часто задаваемый вопрос. И здесь тоже нет универсального ответа. Одни советуют отмотать прядь, равную толщине двух спичек. Другие называют цифру в 5 мм. На самом же деле только практика покажет, какая длина и ширина пряди подойдет для резьбы конкретного диаметра. Перед тем, как намотать паклю на резьбу окончательно, потренируйтесь. Отмотайте несколько разных прядей, примеряйте и найдите оптимальный вариант.

Как правильно наматывать лен на резьбу

Существует несколько способов. Вот самый быстрый: 1. Придерживаем хвостик нити у конца резьбы 2. Закрепляем крест-накрест 3. Движемся к началу резьбы и укладываем прядь в каждый виток 4. Затем возвращаемся к концу резьбы, делая еще один слой 5. Закрепляем хвостик нити у начала резьбы 6. Наносим сантехническую пасту

Те, кто хорошо знает, как наматывать паклю, количество слоев определяют на глаз. В большинстве случаев достаточно 2-3 слоя. Главное, чтобы под льном не было видно резьбы, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.

Перед нанесением пасты проверяют плотность намотки. Для этого лен пытаются прокрутить. Он должен плотно прилегать к резьбе и не двигаться.

Скручивают соединение вручную с большим усилием и затягивают ключом.

В теории — ничего сложного. На практике сделать качественное соединение с первого раза вряд ли получится. Советуем сделать несколько пробных вариантов. Так вы поймете, как правильно намотать лен на резьбу, и стоит ли вообще использовать этот герметик.

А что взамен льна?

Сантехнический лен, помимо неудобного нанесения, обладает еще целым рядом недостатков: • Небольшой срок годности соединения — 3-5 лет • Неустойчивость к агрессивным средам • Работа с давлением до 6-8 атмосфер • Риск образования коррозии на резьбе

Лен не рекомендуется применять для герметизации ответственных систем и при дорогостоящем ремонте дома или квартиры. Помните это перед тем, как намотать лен на резьбу и собрать частный водопровод или провести газ.

Подготовительный этап

Перед тем, как наматывать лен или паклю на резьбу, нужно подготовить поверхность соединения и определить нужное количество пакли. Накрутите фитинг на резьбу как есть, ничего не наматывая. Это поможет определить, сколько надо будет взять пакли.

Если резьба гладкая и ровная (в случае заводской нарезки, скорее всего, так и будет), для лучшего сцепления рекомендуется нанести насечки на витках. Для этого подойдет водопроводный ключ, нафтиль-трехгранник или обычные плоскогубцы; всё, что требуется сделать – нанести насечки поперек резьбы, при этом не слишком усердствуя. Это делается для того, чтобы предотвратить скольжение пакли по виткам резьбы.

Читайте также: Стальные трубы для газопровода размеры

Насечки не должны быть слишком глубокими, не нужно буквально продирать металл (смотрите видео). От того, как правильно намотана пакля, будет зависеть надежность соединения в будущем. Если положить слишком мало и редко – будет протекать, избыточное же количество может быть куда опаснее – слишком плотно обмотанный участок может лопнуть при повышении температуры (как известно, металл расширяется при нагревании).

Как работать со старым фитингом?

Если паковка дала течь или требуется демонтировать соединение по другим причинам, после развинчивания осматриваем резьбу. У «мамы» проходим по виткам остриём ножа или шилом, удаляя весь накопившийся мусор.

Содержимое «папы» также выковыриваем ножом, срезая остатки пакли вместе с герметизирующим веществом. Металлической щёткой чистим витки до появления блеска. Своими жёсткими ворсинками она устраняет грязь, ржавчину и остатки герметика в самых труднодоступных местах. Если бывшая в употреблении резьба повреждена, полезно будет прогнать её на «папе» резьбонарезным инструментом, а на «маме» подправить кончиком ножа.

Далее процесс пакования продолжается по указанной схеме.

Приступаем к намотке

От общего пучка следует взять небольшое количество пакли, при этом волокна должны быть ровными, гладкими, без узелков и разрывов.

Паклю нужно скрутить в веревочку такой толщины, чтобы она (толщина) равнялась шагу резьбы, т. е. заполняла собой впадину между витками.

Намотку осуществляем с внутреннего края резьбы;

существует несколько способов, как наматывать паклю – к примеру, некоторые советуют начинать намотку с отступом и затем перехлестнуть волокна, чтобы они лучше держались (см. видео).

Но для начинающих будет проще наматывать непосредственно с края.

Итак, приложив конец льняной веревочки к первому витку, совершаем намотку в направлении, обратном ходу закручивания – то есть по часовой стрелке, если резьба правая (в подавляющем большинстве случаев так и есть).

Мотать надо плотно, но не слишком обильно – двух слоев будет более чем достаточно. Как только намотали паклю на резьбу, следует, не отпуская пальцев, наложить пасту для фиксации. Для этого часто применяют силикон, краску или клей, но по личному опыту рекомендуем обратить внимание на «Unipak» — эта паста более нейтральна по отношению к металлу и не обладает вкусом и запахом, что поможет избежать проблем при монтаже водопровода.

Лен (пакля), фум или сантехническая нить?

Обычная пакля является старым, но проверенным средством в сантехнике, фактически это «дедовский способ». Годится пакля как для наматывания, так и для других работ. Современная индустрия предлагает такие альтернативы, как фторопластовая (фум) лента и готовые уплотнительные нити.

В то время как их использование может быть удобнее по ряду причин, лен имеет свои преимущества: он более экологичен в сравнении с фторопластом и значительно более доступен, чем специальная сантехническая нить. Вполне возможно, что в будущем нас ждут новые решения, которые вытеснят лен, но пока знание того, как наматывать паклю на резьбу, никогда не будет излишним для хозяйственного человека.

В нашей обыденной жизни рано или поздно каждому из нас доводиться делать мелкий ремонт, в котором требуется выполнить подмотку резьбы льном. Чаще всего это касается радиатора или же сантехники. Столкнувшись с такой проблемой домашнему мастеру желательно иметь навыки по применению льна (пакли). Такие знания наверняка каждому из нас будут полезны.

Читайте также: Компании-лидеры в производстве медных труб

Известно, что трубы для водопровода изготавливают из таких материалов как металл, пластмасса, а также из металлопластика и капрона. Во всех них независимо от материала имеются обязательно для присоединения других труб переходники. Ниже о таких стыковках и пойдет разговор, мы подробно рассмотрим, как применяется лен для этого.

Домашние мастера со временем рано или поздно могут столкнуться с вопросом, как сделать подмотку резьбы водопроводного крана. Следует знать, что для герметичного соединения трубы с элементами водопровода существует так называемый способ выполнения работы, «пакование резьбовых соединений» для которого применяется лен.

В случае, когда существует потребность спаковать под прямым углом две трубы при помощи муфты, то лучшим вариантом будет резьбовое соединение нарезать на их концах. Сама муфта будет состоять из резьбы внутри и витков снаружи. Просто скрутить их между собой будет неполным. В данном случае рекомендуется для грамотного и надежного соединения выполнить герметизацию резьбы.

Лен — плюсы и минусы

Достоинства материала для сантехнических работ:

1. Доступная цена по сравнению с другими герметизирующими материалами. Но при приобретении необходимо выбирать только лен качественного производства. Как правило, высококачественный материал поставляется косичкой или не тугой бухтой. Также обратите внимание на присутствие комочков их не должно быть.
2. Отличается своей универсальностью, так как возможно проводить любые работы связанные с резьбовыми соединениями. Соответственно если правильно наматывать лен.
3. Прежде чем намотать лен на резьбовое соединение следует обратить внимание на то, что данный материал способен набухать, так как он впитывает в себя влагу. Такие характеристики намного увеличивают герметичность, так как протечка не будет иметь путей.
4. Также данный материал обладает высокой механической устойчивостью, что дает возможность производить подгон сантехники, не теряя при этом герметических свойств. Сами соединения можно отворачивать на целый оборот или же отвернуть их на пол оборота.

Обзор сантехнического льна

Лен – это популярный материал для подмотки. Устаревшее название – пакля. Лен является экологически чистым материалом, который не несет какого-либо вреда для здоровья человека. Изделие не требует сертификации, следовательно, можно производить герметизацию водопровода для питьевой воды.

Дополнительный материал, который также нужен для пропитки сантехнической пакли является экологически чистым. Благодаря пропитке данный материал прослужит достаточно длительный период времени. Лен является общедоступным изделием. Изделие продается в абсолютно любом магазине сантехники, поэтому найти ее не составит какого-либо труда.

Рассмотрим преимущества и недостатки данного материала подробно.

Преимущества льна

Плюсы данного изделия:

• Небольшая стоимость. Пакля имеет наиболее маленький ценник в сравнении с другими подмотками. Поэтому во время покупки лучше обратить свое внимание на качество сантехнической пакли. Если лен продается в виде косички, то это качественный материал. Если в виде тугой бухты, то это свидетельствует о низком качестве.
• Универсальность в использовании. Можно применять для любой разновидности соединения, если намотка осуществляется правильно.
• Во время набухания подмотка в объеме становится больше. Это означает то, что если соединение начнет протекать, то материал сразу все закроет. Протечки небольшого размера будут закрыты.
• Стойкость к механическим воздействиям. Только лен позволяет ориентировать сантехническую арматуру более точно. Можно сделать один оборот назад, при этом герметичность не потеряется.

Недостатки льна

Минусы также есть:

• Кроме пакли, необходимо применять и другие средства, например, солидол, герметичная паста, силикон и другие изделия. Если лен это органический материал, то он может гнить из-за влияния воды и воздуха. Воздуха попадает во время ремонта или профилактики, которые обязательно нужно проводить каждый год. А перечисленные изделия могут воспрепятствовать этому процессу.
• Необходимо проводить предварительную подготовку резьбы. Большинство изготовителей, которые производят фитинги, делают уже подготовленную резьбу для сантехнической пакли. Она обладает насечками. Если они отсутствуют, то их надо создать. Сделать это возможно благодаря плоскогубцам, напильнику либо ножовки. Они необходимы, чтобы сантехнический материал не мог сползать по виткам.
• Если соединения сделаны из латуни или бронзы, то во время намотки необходимо проводить работу аккуратно и осторожно. Если вы нанесете толстый слой намотки на такие соединения, то на резьбе появятся дефекты. Может быть такое, что резьба даже сломается.
• Во время намотки данного органического материала необходимо соблюдать строгие правила. Кроме резьбы, предварительно подготовить нужно сам сантехнический материал. Необходимо провести его пропитку каким-либо веществом, чтобы предотвратить будущее гниение. Проводить намотку нужно, соблюдая направление. Наматывается против накручивания. Концы льна необходимо вывести за границы резьбы, потом их следует натянуть. Придерживайте пальцем и проводите накрутку.
• Также стоит отметить, что дополнительные материалы, которые указываются выше, не препятствуют разрушению соединения. Если вы используете силикон для приклеивания разных элементов соединения, то разъединить их потом будет крайне трудно и даже невозможно. Если лен используется без применения дополнительных материалов, то на подмотке появляется ржавчина, которая перейдет на сталь.

Сравнение с лентой ФУМ

Уплотнение подразумевает герметизацию водопровода. Если необходимо герметизировать трубы для холодной воды, то в данном случае лен и лента одинаково подходят. Нужно просто правильно провести намотку. Но если необходимо произвести герметизацию труб, сделанных из пластика или металлопластика, то лучше сделать выбор в пользу ленты ФУМ.

Основное преимущество заключается в том, что при помощи ленты работа пройдет гораздо быстрее, так как монтаж достаточно легкий. Также резьба у фитингов является ровной, поэтому применение сантехнической ленты будет гораздо действеннее.

Однако фум-лента теряет свою действенность, если надо герметизировать трубу, диаметр которой составляет больше 20 миллиметров. Для труб с таким диаметром следует применять лен.

Трубопровод для горячей воды ставит свои условия. Изделие не только должно отлично герметизировать, но и иметь хорошую устойчивость к высоким температурам. Фторопластовый уплотнительный материал (фум-лента) в данной ситуации – не лучший вариант.

Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?

Отмотайте несколько разных прядей, примеряйте и найдите оптимальный вариант.

Как правильно наматывать лен на резьбу

Существует несколько способов. Вот самый быстрый: 1. Придерживаем хвостик нити у конца резьбы 2. Закрепляем крест-накрест 3. Движемся к началу резьбы и укладываем прядь в каждый виток 4. Затем возвращаемся к концу резьбы, делая еще один слой 5. Закрепляем хвостик нити у начала резьбы 6. Наносим сантехническую пасту

Те, кто хорошо знает, как наматывать паклю, количество слоев определяют на глаз. В большинстве случаев достаточно 2-3 слоя. Главное, чтобы под льном не было видно резьбы, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.

Перед нанесением пасты проверяют плотность намотки. Для этого лен пытаются прокрутить. Он должен плотно прилегать к резьбе и не двигаться.

Скручивают соединение вручную с большим усилием и затягивают ключом.

В теории — ничего сложного. На практике сделать качественное соединение с первого раза вряд ли получится. Советуем сделать несколько пробных вариантов. Так вы поймете, как правильно намотать лен на резьбу, и стоит ли вообще использовать этот герметик.

А что взамен льна?

Сантехнический лен, помимо неудобного нанесения, обладает еще целым рядом недостатков: • Небольшой срок годности соединения — 3-5 лет • Неустойчивость к агрессивным средам • Работа с давлением до 6-8 атмосфер • Риск образования коррозии на резьбе

Лен не рекомендуется применять для герметизации ответственных систем и при дорогостоящем ремонте дома или квартиры. Помните это перед тем, как намотать лен на резьбу и собрать частный водопровод или провести газ.

Альтернатива пакле — полимерные нити и анаэробные гели. Анаэробные герметики предназначены для уплотнения резьбовых и фланцевых металлических соединений, а нити (подмотку) разрешено использовать и на пластике.

Если сравнить цену льна и пасты с простым в применении и эффективным современным уплотнителем, то разница почти не заметна. Всего несколько десятков рублей. А качество соединения, скорость сборки и срок эксплуатации даже не подлежат сравнению.

Читайте также: Как защитить насос от сухого хода — зачем нужна + как работает

Полимерная сантехническая нить и анаэробные герметики: • Допущены до работы в агрессивных средах и системах питьевой воды • Выдерживают давление 40 атмосфер и выше, а также вибрации и перепады • Защищают резьбу от коррозии и протечек в течение 20 лет • Не требуют обучения и сопровождаются подробной инструкцией • Не засыхают и после вскрытия упаковки сохраняют свои свойства несколько лет • Образуют соединение, прочнее, чем сами трубы

Чем уплотнять

Существует множество уплотнителей для герметизации резьбовых соединений. Лента «фум», лен, «тангит» — порой глаза разбегаются от выбора. В последнее время появилась новинка — анаэробный уплотнитель для резбовых соединений (прошу не путать с пастой для льна), который упрощает процедуру сильно.

У анаэробного герметика есть пара существенных недостатков: 1. Соединяемые детали должны быть сухими и чистыми — это может быть серьезной проблемой при ремонте и замене деталей в рабочей системе. 2. Для застывания герметика требуется время, хоть и незначительное, но это тормозит весь процесс монтажа. К тому же, есть основания полагать, что соединенные детали нельзя никак тревожить во время последующих ремонтов. В общем такое решение подойдет для новичка, для мелкого ремонта. Профессионалу этот материал не совсем подходит.

Следует заметить: хороший сантехник выполнит соединение с любым из вышеперечисленных уплотнителем и течь не будет. Мы же остановимся на проверенном временем материале, которым пользуется подавляющее большинство специалистов: сантехнический лен и паста для него

Вообще, льном можно пользоваться и без паковочной пасты, однако она в целом повышает надежность стыка и упрощает операцию. Льняные волокна имеют свойство гнить со временем или иссыхать на трубах с горячей водой — паста предотвращает эти проблемы. Немаловажным свойством пасты является способность держать давление в неплотно закрученной резьбе.

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Далее я вворачивал эту муфту в вентиль от руки до упора. Небольшая часть пасты при этом выдавливается наружу, ее я просто снимал пальцем сколько снимается, остальное заглаживал. Итог:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Добавить эту страницу в соц. сети: Опубликовано: 01.02.2013 | Просмотров:26002 | Автор:Baloun | Рубрика: Моя стройка

Текущий рейтинг статьи: 25

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Герметизация резьбовых соединений — герметик, лен, нить, фум-лента

На выбор и применение герметика влияет несколько факторов:

1. Материала, с которым предстоит работать (пластик, металл, метало-пласт).
2. Размещения подключений. Если они располагаются на улице, нужно использовать составы выдерживающие перепады температур.
3. Опыта. Некоторые уплотнители требуют опыта при нанесении, а некоторые нет.

Для закручивания соединительного элемента, понадобятся дополнительные инструменты. С правильно подобранным герметиком, можно не волноваться за появление протечек. Если же была допущена ошибка, лучше переделать уплотнение, чем мучиться в дальнейшем.

Основные разновидности уплотнителей для труб

Из всего арсенала можно выделить следующие:

Вопрос «какой уплотнитель для труб лучше, а какой хуже?» – неправильный. Для того, чтобы разобраться в этом вопросе, его нужно поставить несколько иначе: «Какой вид герметизации резьбовых соединений стоит применять в конкретных условиях?»

Начнем с того, какой герметик не следует применять для резьбовых соединениях:

• Силикон (хорош для фланцевых соединений);
• Корабельный сурик;
• Белила, различного рода краски.

Итак, осталось 4 вида материала:

• Лен;
• Нитка;
• Клей-герметик;
• ФУМ-лента.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения . Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

Уплотнитель лен

Лен для подмотки резьбовых соединений

Применять лен в качестве подмотки для труб можно на всех металлических деталях: латунных, чугунных, стальных. С ограничением лен можно применять там, где металлическая резьба впаяна в пластиковую резьбу. Плохим вариантом будет использовать лен на полностью пластмассовых деталях. При герметизации резьбовых соединений, где уплотнителем является лен, требуется большой момент затяжки. Этот момент иногда может превышать возможности пластмассовых деталей, из-за чего возможно сорвать саму резьбу.

Сантехническая нить

Герметизация резьбы сантехнической нитью

Сантехническая нить – замечательная подмотка для труб с одним недостатком в виде высокой цены. Ее невозможно порвать руками, она годится для герметизации всех резьбовых соединений (даже для тех, которые имеют рваную поверхность после плохого инструмента для нарезания резьбы). Что касается пластиковых деталей, то момент затяжки при применении нитей требуется не такой, как при применении льна. Сантехническая нить может применяться для всех деталей.

Фум-лента

ёВ качестве уплотнителя для труб фум-лента не вызывает доверия. Но ленту вполне можно использовать на дачном участке, в огороде, так как нет ничего страшного в том, что что-то будет подтекать.

Принцип действия

Что это такое – анаэробный герметик? Это жидкий полимер, благодаря уникальным свойствам которого полная герметизация соединений достигается без особых усилий. Эти вещества были синтезированы еще в 50-х годах прошлого века, но долгое время использовались только в военных или космических разработках. Когда же анаэробные герметики появились в открытом доступе, то обыватели быстро оценили удобство их применения и качество получаемых соединений. Поэтому эти материалы быстро завоевали себе солидную нишу при применении в сантехнике, водопроводе и газоснабжении.

Уникальное качество анаэробных герметиков состоит в том, что их состав затвердевает лишь там, где соприкасается с металлом при отсутствии воздуха. В этих местах образуется прочная пластмасса, не изменяющая своего объема при кристаллизации.

В жидком состоянии состав полностью заполняет весь резьбовой зазор, а излишки легко удалить. Они соприкасаются с воздухом, поэтому остаются жидкими и не застывают. Снаружи их легко снять кисточкой или тряпкой, а внутри трубы они попросту смоются водой.

Анаэробные герметики полностью безопасны и экологичны.

Особенности

Для различных по степени сложности работ существуют разные типы герметика.

Они отличаются друг от друга по нескольким критериям:

• вязкость;
• текучесть;
• степень проникновения в поверхность.

Сами средства могут быть предназначены для герметизации резьбы, фитинга, фланца или втулки. Чтобы точно определить сферу использования состава, следует изучить таблицу, которая располагается на упаковке.

Исходя из степени прочности все составы можно поделить на:

1. Стандартные – применяются для материалов, не подвергающихся воздействию вибрации при отсутствии необходимости частого демонтажа или разборки элементов. Такие герметики гораздо проще убрать, не применяя специальных приспособлений. Значение в пределах 4 – 9 Нм.
2. Средние – применяются для соединений, которые испытывают воздействие высокого атмосферного давления или сильную вибрацию в сервисных и ремонтных работах. Удаление такого вещества требует специальных инструментов или прямого нагревания огнем. Значение составляет 15 – 22 Нм.
3. Повышенные – в основном, используются для фиксации резьбовых соединений, которые не будут демонтировать или отсоединять несколько лет. Данная степень самая прочная и способна выдержать очень мощную вибрацию и давление. Для того чтобы рассоединить такое соединение, понадобится сила не менее 55 – 60 Нм.

Чем меньше пространства между соединяемыми элементами, тем должно быть выше проникающее свойство клея. Соответственно, консистенция состава и его вязкость должны быть минимальными.

Цвет герметика указывает на сферу его использования и некоторые свойства состава. На данный момент можно приобрести клей синего, зеленого, красного, оранжевого и желтого цветов.

Также составы разделяют на следующие группы:

• Применяемые в коммуникациях систем отопления, чтобы уплотнить трубные элементы. Отличаются тем, что прекрасно переносят высокие температуры и горячую воду.
• Герметические составы, невосприимчивые к влиянию веществ с агрессивной средой. Выдерживают температуру в пределах 60 – 150°C.
• Быстроотвердевающий клей, характеризующийся повышенным адгезивным свойством.

Как пользоваться?

Как уже упоминалось ранее, анаэробный герметик очень быстро застывает. Однако несмотря на это, работать с ним несложно и справиться с этим сможет даже новичок. Чтобы достигнуть желаемого эффекта, необходимо просто следовать инструкции по правилам пользования средством, ведь герметик продается уже полностью готовым к использованию и его не нужно предварительно готовить или перемешивать с растворителями. Заранее рабочую поверхность лучше полностью отчистить, а после обезжирить – это усилит реакцию и состав схватится гораздо лучше.

Инструкция по применению:

• Берем тару с составом и тщательно взбалтываем, тем самым перемешивая содержимое.
• Открываем емкость и наносим средство по периметру соединения.
• Далее полностью вкручиваем элементы, на которые был нанесен герметик.
• Излишек необходимо убрать сразу же, не дожидаясь, пока состав высохнет.
• Даем герметику высохнуть, оставляя примерно на полчаса (сохнет гель по-разному, зависит от диаметра обрабатываемого соединения и температуры в помещении) и после проверяем под давлением в 10 атмосфер. В случае, если в окружающая температура воздуха не достигает + 15°C, герметик необходимо нагреть. Если после проверки протечек нет, то спустя сутки можно провести проверку на работоспособность под давлением в 40 атмосфер.

Для обеспечения максимального скрепления состав можно нанести на обе поверхности, то есть внутри и снаружи. Но делать это нужно осторожно, чтобы не нанести чересчур много герметизирующего средства. Если обрабатываются пластиковые трубы, то перед работой их нужно обработать специальным активирующим средством. Довольно часто в комплект с тарой входит кисточка, значительно упрощающая процесс нанесения.

Правила нанесения

Как пользоваться анаэробным герметиком? Очень просто:

• Тюбик с составом хорошо встряхивают несколько раз.
• На очищенную и подготовленную поверхность наносят состав прямо из горлышка тюбика. Иногда в комплекте идет и специальная кисточка. Герметик должен равномерно покрывать всю поверхность резьбы.
• Свинчивают соединение вручную. Для равномерного распределения состава можно немного покрутить фитинги.
• Собрать излишки, выступившие снаружи соединения.

Более наглядно весь процесс представлен на видео.

Сколько будет высыхать анаэробный герметик? На каждой упаковке производитель указывает время, за которое происходит затвердевание раствора. Но обычно герметику хватает и 15 минут, чтобы высохнуть. Не стоит забывать, что при низких температурах этот процесс существенно замедляется.

Свойства

Все положительные качества анаэробного герметика достигаются за счет химической реакции между веществами, входящими в его состав. Он состоит из олигомеров или полимеров из группы акрилов (придающие необходимую консистенцию и вязкость) + вещество инициации (обеспечивающие ускоренную полимеризацию).

Попадая на металлическую поверхность, смесь заполняет собой даже самые маленькие и незначительные трещинки, а после этого, быстро застывая, образует своеобразный резиновый слой. Под этим слоем с помощью радикалов происходит процесс полимеризации. Герметик затвердевает постепенно, начиная с того момента, как ко шву перестает поступать кислород. Одним из главных преимуществ такого герметика является его высокая устойчивость к вибрации, что не дает резьбе ослабить фиксацию.

Используя многолетний опыт в сфере строительства, производители сумели создать материал, который имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• надежная фиксация сантехнических труб;
• высокая прочность и износостойкость;
• устойчивость к вибрационным колебаниям, которые часто служат основополагающей причиной при разрушении коммуникаций;
• безопасен при контакте с питьевой водой;
• после того, как клей застывает, его уже невозможно растворить в воде;

• соединение разных по структуре материалов;
• простота в эксплуатации – с нанесением справится даже человек без какого-либо опыта;
• устойчивость к высокому атмосферному давлению – не более 50 атмосфер;
• невосприимчивость к агрессивным веществам, растворителям, краске и маслам;
• защищает металл от коррозийных изменений;
• долгий срок службы, который даже в самих плохих условиях длится до 4 лет;
• высокотемпературный состав, который не разрушается даже при температуре + 300°C.

Однако и тут не все идеально. Имея широкий спектр преимуществ, герметик все же не обделен некоторыми недостатками:

• Коммуникации, зафиксированные данным составом, очень сложно разъединить или демонтировать. Иногда чтобы снять герметик, его необходимо подвергнуть нагреванию прямым огнем. В противовес ему обыкновенная фум-лента или пакля очистятся значительно легче.
• Высокая себестоимость. Довольно часто потребители отказываются от покупки анаэробного герметика ввиду его высокой цены. Но если учесть достаточную экономичность расходования состава, то потраченные средства будут оправданы
• Герметик от разных производителей не будет идентичным, их состав будет различаться по объему действующего компонента.

Работать с герметиком нужно строго соблюдая инструкцию. Не стоит обрабатывать влажные соединения, так как нужного эффекта добиться не удастся. Поэтому рабочую поверхность важно полностью высушить и удалить всю влагу. Также существует ограниченность диаметра обрабатываемых коммуникаций – трубы должны быть диаметром не более 10 см, более широкие детали сложнее поддаются обработке и сохнут дольше.

Разновидности

Анаэробные составы различаются по степени прочности, которую они придают резьбовому соединению. Соответственно, меняется и сфера их применения:

• Для соединений, которые довольно часто будут разбираться и не испытают высоких нагрузок, подойдет состав низкой прочности.
• Если планируется только периодически проводить разбор с целью сервисного обслуживания, то следует воспользоваться герметиком со средними прочностными показателями.
• Для систем с высоким давлением, ударными и температурными нагрузками лучше взять клей-герметик. Что такое анаэробный клей для резьбы? Это тоже полимерный состав, затвердевающий при контакте с металлом без доступа воздуха, но с более сильной фиксацией стыка. Разобрать соединение, уплотненное этим веществом, значительно труднее. Поэтому предполагается, что эти элементы будут демонтироваться только в крайнем случае.

Сфера применения

Бескислородные клеи-герметики широко используются в различных сферах:

• Для стопорения и герметизации резьбы, заменяя собой разные механические приспособления. На данный момент состав является наиболее простым и надежным способом укрепить резьбовые соединения к влиянию тряски, ударным нагрузкам и вибрации. За счет своей полужидкой консистенции он полностью заполняет собой все пространство и способен равномерно распределить нагрузку по виткам, предотвращая утечку газообразных веществ или какой-либо жидкости.
• Для блокирования и фиксации скользящих соединений. Сюда относятся все соединения из металла, например, втулки и подшипники. Бескислородные гели позволяют посадить детали с зазором, без тяжелого деформирующего напряжения, но сохраняя при этом предел прочности на сдвиг.

• Укрепление разных соединений труб: фланцевый и резьбовой. В отличие от механических приспособлений, которые со временем разрушаются от воздействия вибрации и нагрузки, разлагаются в агрессивной среде и загрязняют окружающее пространство, герметик способен долгое время оставаться в своем первоначальном состоянии и крепко фиксировать трубные элементы.
• Пропитывание пористого материала, сваренных швов и изделий, подвергшихся прессованию. Гель отлично устраняет мелкие поры, трещины и другие дефекты в области сварки, литья и прессования.

Преимущества анаэробных герметоков

Анаэробные составы имеют массу преимуществ перед традиционными уплотнителями:

• Для герметизации не требуется дополнительных материалов, достаточно одного состава. Если использовать, например, такой уплотнитель, как лен, то потребуется дополнительно искать еще свинцовый сурик и олифу.
• Состав в жидком состоянии полностью заполняет резьбовой зазор и не дает усадки, что после затвердевания обеспечивает полную герметичность. Он не склонен к набуханию, излишек состава просто выдавит при монтаже, что позволяет использовать эти герметики при уплотнении соединений из хрупких материалов.
• Анаэробные герметики могут применяться при высоких диапазонах температур.

• Простота применения. Не надо, как при использовании льна или ленты ФУМ, тщательно наматывать уплотнитель на резьбу. Затяжка производится руками, без использования ключей, что гарантирует целостность уплотнителя и элементов соединения.
• Экономичность. Излишки состава с наружной поверхности можно аккуратно собрать и использовать для герметизации другого участка. После демонтажа, осуществляя последующую сборку соединения, не обязательно удалять старый слой герметика, можно нанести свежий состав прямо поверх него.
• Экологичность. Материал полностью безопасен для здоровья человека. Анаэробные герметики можно использовать в системах подачи питьевой воды.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

• При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
• Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
• Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
• Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

Правильный выбор герметика

Анаэробные клеи в настоящее время выпускают многие производители. Чтобы не запутаться в многообразии ассортимента, следует доверять в первую очередь хорошо зарекомендовавшей себя продукции известных фирм. При выборе материала нужно учитывать рабочие параметры.

Что такое рабочие параметры, на которые надо ориентироваться при подборе герметика? В первую очередь это особенности резьбы: размер и материал. Также следует учесть температурные условия и требования к фиксации соединения.

На российском рынке хорошо зарекомендовали себя анаэробные герметики Loctite («Локтайт»). Эта фирма выпускает различную продукцию, среди которой можно выбрать сантехнический клей с необходимыми параметрами. Составы «Локтайт» отличаются надежностью, цена на них начинается от 1700 руб. за тюбик объемом 50 мл.

Продукция отечественной компании «Регион спецтехно», известная под маркой «Сантехмастер гель», тоже пользуется большим спросом. Анаэробный герметик «Сантехмастер» выпускается в тюбиках объемом 15 мл, цена – от 150 руб. При полудюймовой резьбе такого объема хватит на обработку 30 фитингов. «Сантехмастергель» не боится агрессивных сред, может использоваться для герметизации систем с бензином, спиртом или антифризом. Хорошо переносит высокое давление и температуру.

Конечно, хозяину при ремонте квартиры вряд ли пригодятся все свойства описанных составов. Но при герметизации отопительной, газовой или водопроводной системы анаэробный герметик может не только существенно облегчить работу, но и обеспечить качественный долговременный результат.

Советы и рекомендации

Если возникнет необходимость разъединения зафиксированных частей, герметик можно удалить сразу после работы или спустя некоторое время после затвердевания. Для демонтажа понадобится разводной ключ и строительный фен в том случае, если состав прочный.

Инструкция по снятию:

• включаем строительный фен и направляем горячую струю воздуха на шов;
• дожидаемся, пока масса не начнет крошиться и после убираем ее обыкновенной тряпкой;
• разводным ключом и разбираем соединение.

Полностью счищать остатки нет необходимости, новый слой можно нанести прямо поверх старого.

Выбирая герметик, следует учитывать следующее:

• условия эксплуатации соединения;
• какие-либо особенности резьбы;
• при какой температуре будет эксплуатироваться гель;
• какие требования предъявляются к прочности будущего соединения;
• как часто будет необходимо разбирать соединения;
• из какого материала изготовлена резьба.

Общие сведения

Так как каждый домашний мастер хоть раз сталкивался с проблемой, когда требуется намотать лен на резьбу от крана, следует научиться это делать. Если вы желаете герметично соединять каждый элемент водопровода и труб, то следует выполнить пакование. Для этого две трубы нужно спаковать под углом в 90 градусов при помощи муфты, а на конце каждой трубы должны быть резьба. Муфта будет иметь внутреннюю резьбу в составе, а также наружные витки. Одного скручивания недостаточно, поэтому для наилучшего соединения следует заняться герметизацией.

Описание льна (пакли)

Перед тем, как начать наматывать лен на трубы, вы должны получше узнать, что представляет собой пакля из льна. Это материал волокнистого типа, который используют для уплотнения резьбы. Продукт натуральный, его делают из первичной обработки однородного, тонкого и длинноволокнистого льна. Сфера применения материала широка. В зависимости от способа изготовления, материал бывает ленточным, джутовым, сантехническим или строительным. В нашем же случае речь пойдет про изоляцию, которая дает возможность выполнить надежную герметизацию каждого соединения.

Для изготовления такого материала используют очесанные волокна, которые привозят в тюках. Их используют для строительных работ во время заделки швов, при утеплении сруба и прокладывания элементов из древесины. Материал натуральный, и это особенно ценно среди тех людей, которые занимаются строительством деревянного дома. Если же для соединения труб льном был использован рулонный материал, то его можно назвать ленточным. Такой материал еще используют для того, чтобы конопатить швы в срубах и прокладывать венцы. Достоинством использования льна считается стоимость, так как материал для проведения сантехнических работ стоит в разы дешевле, чем остальные аналоги. Кроме того, он экономично расходуется, а волокна хоть и тоненькие, но очень прочные. Если правильно их наматывать, то можно использовать для различных типов работ, где будут использованы любые типы соединений. Можно использовать для чугунных и керамических труб.

Преимущества

Перед тем, как начать наматывание льна на резьбу, вам следует знать, что он начинает набухать и впитывать в себя влагу, что позволяет увеличить уровень герметичности, так как для протечки не будет выхода. Кроме того, у материала высокая механическая устойчивость, и именно эта характеристика дает возможность выполнять подгон сантехники, а герметические свойства не будут потеряна, соединения можно отворачивать на пол оборота или на целый оборот.

Недостатки использования

Если вы думаете о том, как наматывать лен на резьбу, то следует вначале ознакомиться со всеми недостатками материала. Итак, в основе материала лежит вещество органического происхождения, и поэтому он может начать гнить под воздействием влаги и воздуха. Также он иногда попадают внутрь даже во время профилактического осмотра. Для этого при использовании пакли следует пользоваться еще и другим материалом, дополнительным, который поможет предотвратить процесс гниения. Это может быть герметизирующая паста, масляные краски, солидол или литол.

Иногда перед наматываем следует сначала подготовить резьбу, так как если уложить материал большим слоем, то есть вероятность повреждения соединений, а это особенно актуально для бронзы и латуни. Если перед вами стоит вопрос о том, как выполнить намотку пакли на резьбовое соединение, то следует помнить о том, что такой уплотнитель требуется знаний правил наматывания.

Дополнительные материалы в сочетании с паклей будут затруднять дальнейшие разборки, и это касается масляной краски и силикона. Иногда такие дополнение делают монтажный процесс и вовсе невыносимым. Не годится использование льна, когда температура достигает отметки в +90 градусов. В таких местах материал начинает свариваться, а после и вовсе теряет герметизирующие свойства. Если вы имеете дело со сталью, то следует обязательно соблюсти технологию наматывания, так как в противном случае резьба может быть подвергнута воздействию коррозии.

Что потребуется для уплотнения соединений льном

В отличие от анаэробных гелей, работая с паклей закручивать соединение от руки не получиться. В связи с этим перед началом выполнения работы нужно подготовить:

• разводные ключи;
• газовые ключи;
• льняные волокна;
• сантехническую пасту для уплотнения типа Unipak.

Как правильно пользоваться льном

Цель использования льна заключается в плотной закупорке пространства между наружной и внутренней резьбой двух соединяемых элементов. Если его намотать сразу без подготовки, то в дальнейшем закручивать фитинги будет сложно. Нужно сначала их прогнать на сухую, чтобы резьбы притерлись. Если приходится работать с разными материалами, к примеру, латунным бочонком и чугунной американкой для циркуляционного насоса, то накрутить соединение вручную просто невозможно. В этом случае бочонок удобно зафиксировать в тисках, а если их нет, то подойдет газовый ключ. Соединение нужно прогнать до конца несколько раз, чтобы оно стало накручиваться и скручиваться руками.
После притирки резьбы нужно взять пучок льна. В идеале, чтобы пакля была чистой без соломы. Ее количество берется в расчете на глубину резьбы. Чем выше диаметр соединяемых элементов, тем больше потребуется пакли.
Пучок следует вычесать руками и разровнять волокна, после начать накручивать из середины ниппеля.

Делать это нужно таким образом, чтобы лен был сложен вдвое с небольшим хвостиком. Его петля накидывается на резьбу от себя. Хвостик наматывается против часовой стрелки.

Согнав хвостик под основной хлыст льна нужно начать наматывать оставшийся длинный пучок пакли за часовой стрелкой. Он укладывается широкой лентой, чтобы каждый виток наполовину ложился на старую петлю и частично выходил на чистую резьбу.

Постепенно перекрывая резьбу нужно двигаться до края фитинга. В случае если остается небольшой хвостик, его можно начать наматывать обратно к середине. Лен нужно пригладить, проворачивая соединение в зажатых пальцах, чтобы он затянулся и не разматывался.
Теперь в идеале смазать поверхность льна специализированной сантехнической пастой, которая предотвратит его гниение и многократно увеличит срок службы. Она выступит в качестве смазки и облегчит накручивание. Без нее можно обойтись, но только на участках трубопровода позволяющих с удобством провести ремонт. Я же, для наглядности, не применяю ее в данном примере.

После подготовки элемента с внешней резьбой необходимо накрутить американку, кран, заглушку или что потребуется. Если, пакля намотано правильно, то после завершения соединения лен практически не выступает. Редкие торчащие волокна удобно срезать лезвием, а еще проще обжечь зажигалкой.
Развинчиваем соединение.
Как видно лен четко уплотнил все канавки резьбы.
При использовании пакли, в том случае, если окажется, что резьба была перетянута и это мешает дальнейшему монтажу, то ее можно отпустить или дотянуть. Такое соединение допускает оборот до 45 градусов в обоих направлениях. Конечно, при затяжке нельзя перестараться, чтобы соединяемые элементы не лопнули.

Рекомендации профессионалов

Вокруг льна следует наносить сантехнические пасты или другие материалы герметизирующего типа, а движения должны быть вращательными. Работа должна быть выполнена крайне аккуратно. Второй конец приклейте поближе к краю резьбы, а перед непосредственным закручиванием проверьте, не оказалось ли отверстие трубы заполнение герметиком. Теперь вы знаете, как наматывать лен на резьбу, и фото процесса можно найти в статье.

Но по ним вы не пойме, что выполнять закручивание элементов следует с усилием, но умеренным. Если гайка будет легко идти, то было использовано мало льна. Наматывание будет считаться правильным, если материал не будет выбиваться, а вокруг соединения поверхность останется чистой. Для соединений на газовых трубах лучше не использовать паклю органического типа, так как под воздействием газа обмотка и силикон, который будет использован в качестве дополнительного материала, будет разрушаться. Здесь будет уместнее всего использование ФУМ ленты.

Несколько советов

Определить точное количество намоток трудно. В этой ситуации придется действовать методом приобретения опыта. А еще лучше сделать пробные намотки, и на них провести пробный пуск воды. Таким путем можно будет установить точное количество намотки.

Это очень важно, ведь при недостаточном ее количестве, неизбежно появится протечка. Если пакли окажется слишком много, то в ходе затягивания может попросту сорваться резьба, или может повредиться труба.

Особо аккуратно рекомендуют работать с латунными и бронзовыми трубами, так, как этот вариант изделий относят к разряду нежных.

Профессиональные мастера не рекомендуют применять масляную краску. Потому, что при демонтаже систему все действия нужно будет выполнять с подключением высокой температуры, в противном случае стыки разделить невозможно.

Выполняя уплотнение системы водоснабжения, каждый определит самостоятельно варианты решения, исходя из своих финансовых и вкусовых предпочтений. Самое важное, что нужно запомнить – выбирая герметик для труб водоснабжения, нужно приобретать только качественный состав.

А саму герметизацию проводить правильно и аккуратно. Такой подход позволит создать систему водоснабжения, которая не доставит хлопот многие годы.

Итог

Если Вы профессионал, то у вас в чемодане должно быть обязательно 3 вида уплотнителей для труб:

Если Вы непрофессионал, а хотите что-то сделать для себя, то у Вас будет выбор между льном и нитью. Скорее всего клей совсем не понадобится. Вы можете упражняться со льном или с ниткой, если не хотите тратить много времени и сил.

• https://trubyda.ru/vodoprovodnye/germetik-dlya-rezbovyh-soedinenij-vodoprovoda
• https://eurosantehnik.ru/germetizaciya-rezbovyx-soedinenij.html
• https://mr-build.ru/materiali/anaerobnyj-germetik.html
• https://stroy-podskazka.ru/germetiki/anaerobnyj/
• https://domsdelat.ru/vodosnabshenie-doma/kak-namatyvat-len-na-trubu-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya-foto.html
• https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/4936-kak-pravilno-i-nadezhno-namatyvat-len-na-santehnicheskie-soedinenija.html
• https://TrubaNet.ru/soedinenie-trub/germetik-dlya-trub-vodosnabzheniya-ikh-vidy-i-trebovaniya-k-sostavam.html

Источник https://belkin-labs.ru/articles/148/

Источник https://msmetall.ru/dlya-vody/kak-germetizirovat-paklej.html

Источник https://falcon93.ru/germetizaciya-rezbovyx-soedinenij-germetik-len-nit-fum-lenta/